CN211847129U - 一种便于移动的灌装机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装领域，目的在于提供一种便于移动的灌装机底座，包括底座，底座底部外壁的四角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的底端通过螺栓安装有减震机构，减震机构的底部外壁上通过螺栓安装有连接柱，且连接柱的底部外壁上通过转轴转动连接有万向轮，减震机构包括两个安装套，支撑柱的底部外壁上和连接柱的顶部外壁上均开有插孔，且两个安装套分别插接在两个插孔的内部，安装套的内部插接有限位螺栓，安装套的底部外壁上开有卡槽，且卡槽的内部设置有减震弹簧。本实用新型的有益效果在于万向轮够在任意方向上移动，并且使得底座在移动时更加省力，当需要更换灌装机的位置时，仅需推动底座便能够实现，使得灌装机的使用更加灵活。

Description

一种便于移动的灌装机底座

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，尤其涉及一种便于移动的灌装机底座。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前的灌装机底座一般不具有方便移动，一旦在一个位置安装固定后便难以移动，移动时需要耗费大量的人力，使得灌装的使用不灵活。因此，亟需设计一种便于移动的灌装机底座来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种移动方便、使用灵活的灌装机底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种便于移动的灌装机底座，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的底端通过螺栓安装有减震机构，所述减震机构的底部外壁上通过螺栓安装有连接柱，且连接柱的底部外壁上通过转轴转动连接有万向轮，所述减震机构包括两个安装套，所述支撑柱的底部外壁上和连接柱的顶部外壁上均开有插孔，且两个安装套分别插接在两个插孔的内部，所述安装套的内部插接有限位螺栓，所述安装套的底部外壁上开有卡槽，且卡槽的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧位于两个安装套之间，且减震弹簧套接在限位螺栓的侧面外壁上，两个所述安装套的顶部外壁上均开有调节孔，且调节孔的内部插接有调节螺栓，所述底座底部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸，且液压缸液压杆的一端通过螺栓安装有支撑板，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向套，所述底座顶部外壁的边缘处均焊接有凸缘，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有储液箱，且储液箱的一侧外壁上插接有排液管，所述储液箱的顶部外壁上插接有进液管，且进液管贯穿至底座的顶部外壁上。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的万向轮，万向轮能够在任意方向上移动，并且使得底座在移动时更加省力，当需要更换灌装机的位置时，仅需推动底座便能够实现，使得灌装机的使用更加灵活；通过设置的减震机构，在移动的过程中，若遇到不平整的地面，减震机构能够使得底座上方灌装机受到的震动大大降低，能够有效地防止灌装机受损，或者因受力不均而倾倒。

进一步的，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向杆，且导向杆滑动连接在导向套的内部。

进一步的，所述支撑板底部外壁的四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部外壁上焊接有固定脚，且固定脚的底部外壁上粘接有防滑垫。

进一步的，所述储液箱的顶部外壁上焊接有连接板，且储液箱通过连接板固定安装在底座的底部外壁上。

进一步的，所述底座靠近储液箱的一侧外壁上开有检修口，所述检修口的内部通过铰链转动连接有检修门，且检修门的正面外壁上通过螺栓安装有把手。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的万向轮，万向轮能够在任意方向上移动，并且使得底座在移动时更加省力，当需要更换灌装机的位置时，仅需推动底座便能够实现，使得灌装机的使用更加灵活；（2）通过设置的减震机构，在移动的过程中，若遇到不平整的地面，减震机构能够使得底座上方灌装机受到的震动大大降低，能够有效地防止灌装机受损，或者因受力不均而倾倒；（3）通过设置的储液箱，在灌装的过程中出现液体洒落或灌装溢出的现象时，凸缘能够将液体阻拦在底座的顶部，并使得液体通过进液管进入储液箱的内部，将液体临时储存起来，防止液体直接洒落在地面上，使得地面受到污染。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式中的一种便于移动的灌装机底座的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施方式中的一种便于移动的灌装机底座的结构剖视图。

图3所示为本实用新型具体实施方式中的一种便于移动的灌装机底座的支撑板结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施方式中的一种便于移动的灌装机底座的减震机构结构示意图。

附图标号说明：

1-底座、2-支撑柱、3-减震机构、4-连接柱、5-万向轮、6-凸缘、7-检修门、8-把手、9-储液箱、10-连接板、11-进液管、12-排液管、13-支撑板、14-液压缸、15-支撑腿、16-固定脚、17-防滑垫、18-导向套、19-导向杆、20-安装套、21-插孔、22-卡槽、23-减震弹簧、24-限位螺栓、25-调节螺栓、26-调节孔、27-检修口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种便于移动的灌装机底座，包括底座1，底座1底部外壁的四角处均焊接有支撑柱2，且支撑柱2的底端通过螺栓安装有减震机构3，减震机构3的底部外壁上通过螺栓安装有连接柱4，且连接柱4的底部外壁上通过转轴转动连接有万向轮5，使得底座1能够便于移动，减震机构3包括两个安装套20，支撑柱2的底部外壁上和连接柱4的顶部外壁上均开有插孔21，且两个安装套20分别插接在两个插孔21的内部，安装套20的内部插接有限位螺栓24，限制两个安装套20最大的位于距离，安装套20的底部外壁上开有卡槽22，防止减震弹簧23移动，且卡槽22的内部设置有减震弹簧23，用于吸收震动，减震弹簧23位于两个安装套20之间，且减震弹簧23套接在限位螺栓24的侧面外壁上，两个安装套20的顶部外壁上均开有调节孔26，且调节孔26的内部插接有调节螺栓25，能够调节减震弹簧23的预紧压力，底座1底部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸14，用于推动支撑板13，且液压缸14液压杆的一端通过螺栓安装有支撑板13，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向套18，底座1靠近储液箱9的一侧外壁上开有检修口27，能够方便地安装储液箱9，或对储液箱9进行检修，检修口27的内部通过铰链转动连接有检修门7，且检修门7的正面外壁上通过螺栓安装有把手8，能够方便地打开检修门7。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的万向轮5，万向轮5能够在任意方向上移动，并且使得底座1在移动时更加省力，当需要更换灌装机的位置时，仅需推动底座1便能够实现，使得灌装机的使用更加灵活；通过设置的减震机构3，在移动的过程中，若遇到不平整的地面，减震机构3能够使得底座1上方灌装机受到的震动大大降低，能够有效地防止灌装机受损，或者因受力不均而倾倒。

进一步的，支撑板13的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向杆19，且导向杆19滑动连接在导向套18的内部，用于为支撑板13进行导向，防止支撑板13在水平方向上移动。

进一步的，支撑板13底部外壁的四角处均焊接有支撑腿15，支撑腿15的底部外壁上焊接有固定脚16，用于支撑设备，且固定脚16的底部外壁上粘接有防滑垫17，防止设备滑动。

进一步的，底座1顶部外壁的边缘处均焊接有凸缘6，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有储液箱9，用于收集废液，且储液箱9的一侧外壁上插接有排液管12，用于排出废液，储液箱9的顶部外壁上插接有进液管11，且进液管11贯穿至底座1的顶部外壁上。

进一步的，储液箱9的顶部外壁上焊接有连接板10，用于固定储液箱9，且储液箱9通过连接板10固定安装在底座1的底部外壁上。

采用上述的储液箱9，在灌装的过程中出现液体洒落或灌装溢出的现象时，凸缘6能够将液体阻拦在底座1的顶部，并使得液体通过进液管11进入储液箱9的内部，将液体临时储存起来，防止液体直接洒落在地面上，使得地面受到污染。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种便于移动的灌装机底座，包括底座1，底座1底部外壁的四角处均焊接有支撑柱2，且支撑柱2的底端通过螺栓安装有减震机构3，减震机构3的底部外壁上通过螺栓安装有连接柱4，且连接柱4的底部外壁上通过转轴转动连接有万向轮5，使得底座1能够便于移动，减震机构3包括两个安装套20，支撑柱2的底部外壁上和连接柱4的顶部外壁上均开有插孔21，且两个安装套20分别插接在两个插孔21的内部，安装套20的内部插接有限位螺栓24，限制两个安装套20最大的位于距离，安装套20的底部外壁上开有卡槽22，防止减震弹簧23移动，且卡槽22的内部设置有减震弹簧23，用于吸收震动，减震弹簧23位于两个安装套20之间，且减震弹簧23套接在限位螺栓24的侧面外壁上，两个安装套20的顶部外壁上均开有调节孔26，且调节孔26的内部插接有调节螺栓25，能够调节减震弹簧23的预紧压力，底座1底部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸14，用于推动支撑板13，且液压缸14液压杆的一端通过螺栓安装有支撑板13，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向套18，底座1顶部外壁的边缘处均焊接有凸缘6，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有储液箱9，用于收集废液，且储液箱9的一侧外壁上插接有排液管12，用于排出废液，储液箱9的顶部外壁上插接有进液管11，且进液管11贯穿至底座1的顶部外壁上。

其中,支撑板13的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向杆19，且导向杆19滑动连接在导向套18的内部，用于为支撑板13进行导向，防止支撑板13在水平方向上移动；支撑板13底部外壁的四角处均焊接有支撑腿15，支撑腿15的底部外壁上焊接有固定脚16，用于支撑设备，且固定脚16的底部外壁上粘接有防滑垫17，防止设备滑动；储液箱9的顶部外壁上焊接有连接板10，用于固定储液箱9，且储液箱9通过连接板10固定安装在底座1的底部外壁上；底座1靠近储液箱9的一侧外壁上开有检修口27，能够方便地安装储液箱9，或对储液箱9进行检修，检修口27的内部通过铰链转动连接有检修门7，且检修门7的正面外壁上通过螺栓安装有把手8，能够方便地打开检修门7。

综上所述，本实用新型提供的一种便于移动的灌装机底座，通过设置的万向轮5，万向轮5能够在任意方向上移动，并且使得底座1在移动时更加省力，当需要更换灌装机的位置时，仅需推动底座1便能够实现，使得灌装机的使用更加灵活；通过设置的减震机构3，在移动的过程中，若遇到不平整的地面，减震机构3能够使得底座1上方灌装机受到的震动大大降低，能够有效地防止灌装机受损，或者因受力不均而倾倒；采用上述的储液箱9，在灌装的过程中出现液体洒落或灌装溢出的现象时，凸缘6能够将液体阻拦在底座1的顶部，并使得液体通过进液管11进入储液箱9的内部，将液体临时储存起来，防止液体直接洒落在地面上，使得地面受到污染。

综上所述，本实用新型的工作原理，使用时，操作人员首先可以推动底座1，使得底座1在万向轮5的作用下方便地移动到所需安装的位置，在移动的过程中，若地面不平整使得万向轮5受到震动，万向轮5与底座1之间的减震弹簧23能够将震动吸收，若减震弹簧23在长期在使用下弹性系数降低，操作人员可以通过拧动调节螺栓25，使得两个安装套20之间的距离缩短，从而使得弹簧23的预加压力提升，使得减震弹簧23的减震效果得以保证；当底座1运动到所需位置时，操作人员可以打开液压缸14，液压缸14将支撑板13向下推动，支撑板13带动支撑腿15向下运动，使得固定脚16与地面接触，并且万向轮5离开地面，此时底座1通过固定脚16固定在工作平面上；当灌装的过程中出现液体洒落或灌装溢出的现象时，凸缘6能够将液体阻拦在底座1的顶部，并使得液体通过进液管11进入储液箱9的内部，将液体临时储存起来，当储液箱9内部的液体过多时，操作人员可以将储液箱9内部的液体通过排液管12排出，当储液箱9发生故障时，操作人员可以打开检修门27，并通过检修口27对储液箱9进行检修。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种便于移动的灌装机底座，其特征在于，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的底端通过螺栓安装有减震机构，所述减震机构的底部外壁上通过螺栓安装有连接柱，且连接柱的底部外壁上通过转轴转动连接有万向轮，所述减震机构包括两个安装套，所述支撑柱的底部外壁上和连接柱的顶部外壁上均开有插孔，且两个安装套分别插接在两个插孔的内部，所述安装套的内部插接有限位螺栓，所述安装套的底部外壁上开有卡槽，且卡槽的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧位于两个安装套之间，且减震弹簧套接在限位螺栓的侧面外壁上，两个所述安装套的顶部外壁上均开有调节孔，且调节孔的内部插接有调节螺栓，所述底座底部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸，且液压缸液压杆的一端通过螺栓安装有支撑板，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向套，所述底座顶部外壁的边缘处均焊接有凸缘，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有储液箱，且储液箱的一侧外壁上插接有排液管，所述储液箱的顶部外壁上插接有进液管，且进液管贯穿至底座的顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的便于移动的灌装机底座，其特征在于，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈矩形结构分布的导向杆，且导向杆滑动连接在导向套的内部。

3.根据权利要求1所述的便于移动的灌装机底座，其特征在于，所述支撑板底部外壁的四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部外壁上焊接有固定脚，且固定脚的底部外壁上粘接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的便于移动的灌装机底座，其特征在于，所述储液箱的顶部外壁上焊接有连接板，且储液箱通过连接板固定安装在底座的底部外壁上。

5.根据权利要求1所述的便于移动的灌装机底座，其特征在于，所述底座靠近储液箱的一侧外壁上开有检修口，所述检修口的内部通过铰链转动连接有检修门，且检修门的正面外壁上通过螺栓安装有把手。

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