CN211847045U - 一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机 - Google Patents

Abstract

一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，包括安全钢丝绳、工作钢丝绳，壳体、前盖、后盖、两只减速小齿轮、减速大齿轮、两只操作手柄；还具有压轮装置和卡绳装置；壳体的前中部有轴杆，壳体的上端一侧有工作钢丝绳穿绳孔和安全钢丝绳穿绳孔，壳体另一侧有工作钢丝绳出绳孔，壳体后侧端下部有安全钢丝绳出绳孔，壳体的中部上端有轴承，轴承的内圈内有驱动轴杆，安全钢丝绳、工作钢丝绳，前盖、后盖、两只减速小齿轮、减速大齿轮和壳体安装在一起，两只操作手柄分别安装在驱动轴杆前后两端。本实用新型结构简单紧凑，不需要电能作为能源，使用者根据需要手动就能操作，应用更加便利。基于上述，本新型具有好的应用前景。

Description

一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机

技术领域

本实用新型涉及维修设备配套设施领域，特别是一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机。

背景技术

风力发电机由于节能环保应用越来越广泛。在风力发电机的叶片安装中，以及后续的维护中，需要作业人员在风力发电机的支撑柱外侧端进行工作，比如在支撑柱外侧端对叶片、风力发电机的相关组件进行维护等等。现有的技术中，单人进行维修工作时，一般乘坐电动单人吊篮进行登高作业。维修前，作业人员经支撑柱内焊接的梯子登上支撑柱的顶端、然后在支撑柱上端不同位置布置安全及工作钢丝绳，安全及工作钢丝绳和地面电动单人吊篮的电动提升机、安全锁等连接，然后电动单人吊篮的自身电动提升机将电动单人吊篮向上提升或下降，满足了工作时单个作业人员能在支撑柱上端作业的需要。

虽然现有的电动单人吊篮为工作人员带来了便利，但是其工作时由于电动提升机需要电源的供给，特别在野外在不方便连接导线的地方使用就较为不便，且因为导线较长、导线的收放也会给操作人员带来一定不便，因此其应用存在一定局限性。

发明内容

为了克服现有风电维护中，电动单人吊篮因需要使用电源才能作业，在不方便连接导线的地方使用较为不便，且因为导线较长、导线收放会给操作人员带来一定不便，应用存在一定局限性的弊端，本实用新型提供了结构简单紧凑，不需要电能作为能源，使用者根据需要手动就能操作，应用更加便利的一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，包括安全钢丝绳、工作钢丝绳，壳体、前盖、后盖、两只减速小齿轮、减速大齿轮、两只操作手柄；其特征在于还具有压轮装置和卡绳装置；所述壳体的前中部有轴杆，减速大齿轮中部的轴承紧套在轴杆外侧，减速大齿轮共有前后两排，环两排减速大齿轮之间有钢丝绳槽；所述壳体的上端一侧有工作钢丝绳穿绳孔和安全钢丝绳穿绳孔，壳体另一侧有工作钢丝绳出绳孔，壳体后侧端下部有安全钢丝绳出绳孔；所述壳体的中部上端有轴承，轴承的内圈内有驱动轴杆，两只减速小齿轮套在驱动轴杆的前侧端；所述压轮装置包括滑轮和前壳，壳体的前侧上端另一侧有上轴杆，滑轮中部的轴承内圈套在上轴杆的外侧端，前壳安装在滑轮前部；所述滑轮的滑槽一侧下端位于两排大齿轮的钢丝绳槽上侧，且两者间隔一定距离；所述卡绳装置安装在壳体后部一侧，安全钢丝绳、工作钢丝绳分别安装在减速大齿轮和压轮装置之间及卡绳装置内；所述前盖和后盖别安装在壳体前后两端；所述两只操作手柄分别安装在驱动轴杆前后两端。

进一步地，所述工作钢丝绳从工作钢丝绳穿绳孔穿入，工作钢丝绳从两排减速大齿轮之间的钢丝绳槽一侧下端绕过，再从钢丝绳槽上端和压轮装置的滑轮下端之间向另一侧绕过，从滑轮上端经安全钢丝绳出绳孔引出到壳体外。

进一步地，所述减速小齿轮和减速大齿轮啮合。

进一步地，所述卡绳装置包括两只活动块及两只弹簧，每只活动块横向具有三个轴孔，位于壳体的后侧端有固定板，固定板的一端由上至下间隔距离有两只轴杆，两只活动块还配套有两只上下端各具有一个轴孔的连接板，其中一只连接板垂直分布的两个轴孔和两只活动块另一端的两个轴孔分别铰接安装在一起，另外一只连接板垂直分布的两个轴孔和两只活动块中部的两个轴孔分别铰接安装在一起，两只活动块的一端两个轴孔分别套在轴杆前侧端，且两只轴杆中部各有限位卡簧，两只弹簧的一侧端安装在两只轴杆前端，两只弹簧的另一端分别和另一端两只铰接杆固定。

进一步地，所述两只连接板的上端由内侧到外侧是倾斜结构，安全钢丝绳经由安全钢丝绳穿绳孔引入，并垂直位于两只连接板之间，安全钢丝绳下端经由安全钢丝绳出绳孔向壳体下端外引出。

进一步地，所述前盖的一侧下中部有轴孔，轴孔内套有一只活动轴杆，活动轴杆的外侧有卡绳手柄，活动轴杆内侧有卡板，卡板左侧上端位于壳体内下端一只活动块的右侧上端，两只连接板之间的间距大于安全钢丝绳的外径。

本实用新型有益效果是：本实用新型使用时，结合吊篮等设备进行使用，安装在吊篮等的上端。应用前，当清作业人员需要登高，作业人员经风电支撑柱内焊接的梯子登上支撑柱的顶端、然后在支撑柱上端不同位置布置安全及工作钢丝绳，安全及工作钢丝绳和地面设备整体分别结合，作业人员就可进入吊篮内进行作业。应用中，使用者双手逆时针分别摇动两只操作手柄，减速小齿轮带动减速大齿轮转动，进而设备整体沿工作钢丝绳上升高度，到达需要的高度后，操作人员通过操作卡绳手柄就能实现设备整体的悬停，利于作业；下降时，作业人员向下拉动一下安全钢丝绳使卡绳装置复位，然后作业人员双手顺时针分别摇动两只操作手柄，减速小齿带动减速大齿轮转动，进而设备整体沿工作钢丝绳下降高度完成全部作业。本新型结构简单紧凑，不需要电能作为能源，使用者根据需要手动就能操作，应用更加便利。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型后视平面结构示意图。

图2是本实用新型前视立体结构示意图。

图3是本实用新型前视立体结构示意图。

图4是本实用新型卡绳装置平面结构示意图。

图5是本实用新型压轮装置平面结构示意图。

图6是本实用新型卡绳装置立体结构示意图。

图7是本实用新型前视平面结构示意图。

图8是本实用新型和吊篮安装在一起的立体结构示意图。

具体实施方式

图1、2、3、4、5、6、7、8中所示，一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，包括安全钢丝绳1、工作钢丝绳2，壳体3、前盖4、后盖5、两只减速小齿轮6、减速大齿轮7、两只操作手柄9；还具有压轮装置10和卡绳装置11；所述壳体3的前中部纵向焊接有一根轴杆31，减速大齿轮7（271齿）中部的轴承紧套在轴杆31的外侧、轴杆31前端有限位卡簧，减速大齿轮7共有前后两排，环两排减速大齿轮7之间有钢丝绳槽71；所述壳体3的上端右部由前至后具有工作钢丝绳穿绳孔32和安全钢丝绳穿绳孔33，工作钢丝绳穿绳孔32和安全钢丝绳穿绳孔33分别位于壳体3的前后侧端，壳体3的前上端左部中间有一个工作钢丝绳出绳孔34，壳体3后侧端下部有和安全钢丝绳穿绳孔垂直分布的安全钢丝绳出绳孔35；所述壳体3的中部上端开孔内紧套有一只轴承，轴承的内圈内紧套有一只驱动轴杆36，驱动轴杆36的前后端分别位于壳体3的前后侧端，两只减速小齿轮6由前至后紧套在驱动轴杆36的前侧端位于壳体3前部；所述压轮装置10包括滑轮101和前壳102，壳体的前侧上端左部纵向焊接有一只上轴杆103，滑轮101中部的轴承内圈套在上轴杆103的外侧端、且上轴杆103前侧端具有限位卡簧，上轴杆103的周围分别还纵向焊接有三只固定螺杆104，三只固定螺杆104穿过前壳102的三个开孔并经螺母将前壳102固定在滑轮101前部（滑轮101能经上轴杆103转动）；所述滑轮101的滑槽右侧下端位于两排大齿轮7上左部的钢丝绳槽71上侧，且两者间隔一定距离；所述卡绳装置11安装在壳体后侧端右部，安全钢丝绳1、工作钢丝绳2分别安装在减速大齿轮7和压轮装置10之间及卡绳装置11内；所述前盖4和后盖5经螺杆螺母分别安装在壳体3前后两端；所述驱动轴杆36分别位于前盖4及后盖5上中部开孔外侧端，两只操作手柄内侧分别经螺杆螺母固定安装在驱动轴杆36两端。

图1、2、3、4、5、6、7、8中所示，工作钢丝绳2安装在减速大齿轮7和压轮装置10之间，工作钢丝绳2由上至下从工作钢丝绳穿绳孔32穿入，工作钢丝绳2从两排减速大齿轮之间的钢丝绳槽71右侧下端绕过，再从钢丝绳槽71上端和压轮装置的滑轮101下端之间向右部绕过（手转动操作手柄），从滑轮101上端经工作钢丝绳出绳孔34引出到壳体3外。两只减速小齿轮6下端和两排减速大齿轮7的上端分别啮合。滑轮101的滑槽右侧下端位于两排大齿轮7上左部的钢丝绳槽71上侧，滑槽右侧下端和两排大齿轮7上左部的钢丝绳槽71上侧间隔的间距，保证工作钢丝绳2和钢丝绳槽71、滑轮101滑槽之间处于紧密接触状态。卡绳装置包括两只活动块111及两只弹簧112，每只活动块111由左至右具有三个轴孔1111，位于壳体3的后侧端中部经螺杆螺母安装有一只固定板113，固定板113的左端由上至下间隔一定距离焊接有两只轴杆1131，两只活动块111还配套有两只上下端各具有一个轴孔的连接板114，其中一只连接板114垂直分布的两个轴孔和两只活动块111左端的两个轴孔分别经铰接杆铰接安装在一起，另外一只连接板114垂直分布的两个轴孔和两只活动块111中部的两个轴孔分别经铰接杆铰接安装在一起，两只活动块111的右端两个轴孔分别套在轴杆1131前侧端，且两只轴杆1131中部各固定安装有一只限位卡簧（轴杆中部有卡簧槽），活动块111右端位于卡簧后侧能沿轴杆1131轴向运动，两只弹簧112的右侧端经螺母紧固在两只轴杆1131的卡簧前端，两只弹簧112的左端分别卡在最左端两只铰接螺杆前部由上至下分布的通孔内并固定。两只连接板114的上端由内侧到外侧是倾斜一条直线结构（外侧高度高），安全钢丝绳1由上至下经由安全钢丝绳穿绳孔33引入，并垂直位于两只连接板内侧114之间，安全钢丝绳1下端经由安全钢丝绳出绳孔35向壳体下端外引出。前盖4的右侧下中部有一个轴孔，轴孔内套有一只活动轴杆37（位于减速大齿轮右侧端），活动轴杆37的外侧经螺杆螺母安装有一个卡绳手柄38，活动轴杆38内侧焊接有一只“┑”型卡板39，卡板左侧上端下部位于壳体内下端一只活动块111的右侧上端，两只连接板114之间的间距大于安全钢丝绳1的外径，卡绳手柄38向右转动时，卡板39上端和活动块111上端分离，活动块111在弹簧112弹性作用力下，右侧向上运动，两只连接板114之间的间距变小、且小于安全钢丝绳1的外径将安全钢丝绳1卡死。

图1、2、3、4、5、6、7、8中所示，本实用新型结合吊篮12进行使用，整体安装在吊篮12等的上端。应用前，当作业人员需要登高，作业人员经风电支撑柱内焊接的梯子登上支撑柱的顶端、然后在支撑柱上端不同位置布置安全钢丝绳1及工作钢丝绳2（长度大于风电支撑杆上端到地面的间距），安全钢丝绳1及工作钢丝绳2和地面本新型设备整体分别结合后（穿入壳体内），作业人员就可进入吊篮12内进行作业。应用中，需要吊篮12高度升高时，使用者双手逆时针分别摇动两只操作手柄38，于是，减速小齿轮6带动减速大齿轮7顺时针转动，这样，工作钢丝绳2从壳体3左端上中部工作钢丝绳出孔34不断往壳体3外下左部落出长度变长，相应壳体3等就会经工作钢丝绳2带动吊篮12及工作人员向支撑柱上端运动；此刻，卡绳装置的两只连接板114内侧之间间距大于安全钢丝绳1外径，安全钢丝绳1上部会不断经安全钢丝绳穿绳孔33由上至下向安全钢丝绳出孔35下部落下，壳体3下端的安全钢丝绳1长度不断变长，满足了设备整体带动吊篮正常上升高度的需要。应用中，需要吊篮12高度下降时，使用者双手顺时针分别摇动两只操作手柄38，于是，减速小齿轮6带动减速大齿轮7逆时针转动，这样，工作钢丝绳2从壳体3左端上中部工作钢丝绳出孔34不断往壳体3内收、先前落出长度逐渐变短，相应壳体3等就会经工作钢丝绳2带动吊篮12及工作人员向支撑柱下端运动；此刻，卡绳装置的两只连接板114内侧之间间距大于安全钢丝绳1外径，安全钢丝绳1上部会不断经安全钢丝绳穿绳孔33、安全钢丝绳出孔35向下运动，壳体3下端的安全钢丝绳1长度不断变短，满足了设备整体带动吊篮12正常下降高度的需要。上升及下降过程中，由于工作钢丝绳2和钢丝绳槽71、滑轮101滑槽之间处于紧密接触状态，因此不会发生打滑等现象（工作钢丝绳2分别沿钢丝绳槽71、滑轮101滑槽之间运动，相应钢丝绳槽71、滑轮101的滑槽会转动）。

图1、2、3、4、5、6、7、8中所示，当实际操作中，作业人员到达需要的作业高度，或者发生设备整体下降速度过快，作业人员需要暂时停止设备运动时，作业人员把卡绳手柄38向右转动到位，于是，卡板39随动，其左上端和下端一只活动块111的右侧上端分离，活动块111在弹簧112弹性作用力下，右侧向上运动，两只连接板114之间的间距变小、且小于安全钢丝绳1的外径将安全钢丝绳1卡死，这样，由于安装钢丝绳1被卡死，本新型及吊篮12就会全部停止运动，悬停在需要的高度。当需要恢复上下运动时，作业人员一手先垂直向下拉动安全钢丝绳1，于是拉直的安全钢丝绳1将两只连接板114拉动到接近水平状态，然后操作人员另一只手将卡绳手柄38向左转动到位，于是，卡板39随动，其上端左侧再次下端一只活动块111的右侧上端将其卡死，活动块111不会再运动，两只连接板114之间的间距再次变大，保证了后续的上升及下降高度控制需要（安全钢丝绳能沿两只连接板114之间运动）。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，包括安全钢丝绳、工作钢丝绳，壳体、前盖、后盖、两只减速小齿轮、减速大齿轮、两只操作手柄；其特征在于还具有压轮装置和卡绳装置；所述壳体的前中部有轴杆，减速大齿轮中部的轴承紧套在轴杆外侧，减速大齿轮共有前后两排，环两排减速大齿轮之间有钢丝绳槽；所述壳体的上端一侧有工作钢丝绳穿绳孔和安全钢丝绳穿绳孔，壳体另一侧有工作钢丝绳出绳孔，壳体后侧端下部有安全钢丝绳出绳孔；所述壳体的中部上端有轴承，轴承的内圈内有驱动轴杆，两只减速小齿轮套在驱动轴杆的前侧端；所述压轮装置包括滑轮和前壳，壳体的前侧上端另一侧有上轴杆，滑轮中部的轴承内圈套在上轴杆的外侧端，前壳安装在滑轮前部；所述滑轮的滑槽一侧下端位于两排大齿轮的钢丝绳槽上侧，且两者间隔一定距离；所述卡绳装置安装在壳体后部一侧，安全钢丝绳、工作钢丝绳分别安装在减速大齿轮和压轮装置之间及卡绳装置内；所述前盖和后盖别安装在壳体前后两端；所述两只操作手柄分别安装在驱动轴杆前后两端。

2.根据权利要求1所述的一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，其特征在于，工作钢丝绳从工作钢丝绳穿绳孔穿入，工作钢丝绳从两排减速大齿轮之间的钢丝绳槽一侧下端绕过，再从钢丝绳槽上端和压轮装置的滑轮下端之间向另一侧绕过，从滑轮上端经安全钢丝绳出绳孔引出到壳体外。

3.根据权利要求1所述的一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，其特征在于，减速小齿轮和减速大齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，其特征在于，卡绳装置包括两只活动块及两只弹簧，每只活动块横向具有三个轴孔，位于壳体的后侧端有固定板，固定板的一端由上至下间隔距离有两只轴杆，两只活动块还配套有两只上下端各具有一个轴孔的连接板，其中一只连接板垂直分布的两个轴孔和两只活动块另一端的两个轴孔分别铰接安装在一起，另外一只连接板垂直分布的两个轴孔和两只活动块中部的两个轴孔分别铰接安装在一起，两只活动块的一端两个轴孔分别套在轴杆前侧端，且两只轴杆中部各有限位卡簧，两只弹簧的一侧端安装在两只轴杆前端，两只弹簧的另一端分别和另一端两只铰接杆固定。

5.根据权利要求1所述的一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，其特征在于，两只连接板的上端由内侧到外侧是倾斜结构，安全钢丝绳经由安全钢丝绳穿绳孔引入，并垂直位于两只连接板之间，安全钢丝绳下端经由安全钢丝绳出绳孔向壳体下端外引出。

6.根据权利要求1所述的一种风电行业维修吊篮使用的手动提升机，其特征在于，前盖的一侧下中部有轴孔，轴孔内套有一只活动轴杆，活动轴杆的外侧有卡绳手柄，活动轴杆内侧有卡板，卡板左侧上端位于壳体内下端一只活动块的右侧上端，两只连接板之间的间距大于安全钢丝绳的外径。

Images