CN211846941U - 一种可提高起重机稳定性的支垫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其包括支撑起重机的支腿、支撑所述支腿的支架、稳定所述支腿的平衡板及用于选配所述平衡板的试压板，所述支腿固定于所述平衡板上，所述平衡板固定于所述支架上，所述支架稳定支撑于地面。本实用新型具有提高起重机所受支撑作用的稳定性的效果。

Description

一种可提高起重机稳定性的支垫结构

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种可提高起重机稳定性的支垫结构。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。很多起重机，例如使用最广泛的汽车起重机在起重作业前需要设置支垫，通过支垫支撑起重机，以使起重机能够稳定工作。

但在很多不理想的施工环境下，路面凹凸不平有倾斜，即支腿接触的路面平整度低、水平度偏大。通常在这种不理想的施工环境下需要使用支腿垫板垫在支腿与路面之间，支腿垫板由超高分子量聚乙烯工程塑料制造而成，其够通过自身的形变而调和路面的低平整度及较大偏差水平度对施工的影响，但是支腿垫板调和能力有限，且其自身具有较大的柔度，对施工时起重机稳定性的提高效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可提高起重机稳定性的支垫结构，旨在提高起重机所受支撑作用的稳定性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可提高起重机稳定性的支垫结构，包括支撑起重机的支腿、支撑所述支腿的支架、稳定所述支腿的平衡板及用于选配所述平衡板的试压板，所述支腿固定于所述平衡板上，所述平衡板固定于所述支架上，所述支架稳定支撑于地面。

通过采用上述技术方案，通过试压板选配合适的平衡板，支架固定于地面，平衡板固定安装于支架上，支腿固定在平衡板上，支架固定于地面使得支腿的位置稳定，支腿受平衡板的平衡作用，支撑效果更好，支垫结构整体对起重机的支撑更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支腿底部固定设置有垫板，所述支腿与所述垫板形成的夹角处固定设置有加强板。

通过采用上述技术方案，支腿底部设置垫板使得支腿在支撑时，支腿对平衡板的压力分散到垫板上，减少单位面积的压力，受力面积更大，支撑更稳定，支腿与支腿底部的垫板形成的夹角处设置加强板，加强板使得支腿与垫板的连接强度更高，支腿所受的部分不垂直于垫板的力分担并更均匀的向垫板传导，进一步使得支撑稳定。

本实用新型进一步设置为：所述平衡板顶面开设有配合所述垫板的限位槽。

通过采用上述技术方案，平衡板支撑支腿时，支腿底部的垫板插入限位槽并受限位槽限位，使得支腿的位置进一步稳定，进而提高对起重机支撑的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括架体，所述架体底部固定设置有定位柱，所述定位柱底部呈圆锥状。

通过采用上述技术方案，架体底部定位柱插入地面中从而将支架位置固定，定位柱底部呈圆锥状，圆锥状的端部在定位柱插入地面时有很好的引导作用，使得支架定位更加精准稳定。

本实用新型进一步设置为：所述平衡板有多个，每个所述平衡板的顶面与底面设置固定的平行度。

通过采用上述技术方案，平衡板的顶面与底面的平行度用来抵消路面的倾斜，多个顶面与底面平行度差值不同的平衡板用于配适不同的路面环境，使得支垫结构的运用范围更加广泛。

本实用新型进一步设置为：所述试压架包括两个平行设置的试压板，两个所述试压板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别固定于两个试压板，所述平衡板侧面设置有两个分别检测顶面与底面水平度的水平仪，每个所述试压板侧面均设置有检测自身水平度的水平仪。

通过采用上述技术方案，试压架安装与支架上，支腿对试压架进行试压，两个试压板之间的弹簧受压力变形直至接触支腿的试压板与支腿底面完全贴合，此时，根据两个试压板侧面的水平仪所表现的平行度选择顶面与底面平行度相同或最相近的平衡板，平衡板顶面与底面的平行度可通过平行板侧面的水平仪观测，由此完成试压板对平衡板的选配，对于不同环境选配平衡板的效果更好，进而确保支垫效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述试压板之间还设置有用于限制压缩弹簧压缩量的限行管，所述限行管固定与任意一个试压板，所述限行管一端固定于试压板。

通过采用上述技术方案，两个试压板之间设置限行管，当一个试压板受压而向另一个试压板靠近时，若未连接限行管的试压板碰触限行管后支腿未停止施压，限行管将对受支腿压力的试压板产生支撑力，使得两个试压板无法继续靠近，从而避免压缩弹簧过度受压超出其弹性形变范围而产生塑性变形造成弹簧失效，由此保障试压的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述支架顶面设置有用于安装试压架或平衡板的安装槽，所述试压架与所述平衡板均设置有配合安装槽的安装凸块。

通过采用上述技术方案，试压架安装于支架时，试压架上的安装凸块插入安装槽中，从而将试压架固定于支架；同理，平衡板安装于支架时，平衡板上的安装凸块插入安装槽中，使得平衡板位置更加稳定，进而保障支垫结构对起重机支撑效果的稳定。

附图说明

图1是本实用新型支撑时的立体视图。

图2是本实用新型支撑时俯视角度的爆炸视图。

图3是本实用新型支撑时仰视角度的爆炸视图。

图4是本实用新型试压时的立体视图。

图中1、支架；11、架体；111、安装槽；112、安装凸块；12、加强杆；13、定位柱；2、平衡板；21、限位槽；3、试压架；31、试压板；32、压缩弹簧；33、限行管；34、限位线；4、支腿；41、垫板；42、加强板；5、水平仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本使用新型所提供的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，包括固定于地面的支架1，固定连接于支架1上的平衡板2及固定于平衡板2上的支腿4。

参照图2，支架1包括架体11，架体11包括两个底板及若干加强杆12，底板均呈等边三角形状，等边三角形状的底板包括沿三条边设置的边板及由三个角向重心延设的向心板，底板可以是一体成型或焊接成型。两个底板上下平行设置，加强杆12固定于两个底板对应的边板之间，加强杆12倾斜设置，每相邻两个加强杆12与一个边板形成三角加强结构，加强效果更号。两个底板各自三条向心板的连接处，即两个等边三角形状的底板重心之间还设置有支撑柱，支撑柱垂直于两个底板设置。上下平行设置的两个底板中，下方的底板底面设置有定位柱13，定位柱13数量为四个，四个定位柱13分别设置于等边三角形状底板的三个角及重心位置。定位柱13上端固定于底板，定位柱13下端呈圆锥状；上方的底板顶面开设有用于安装平衡板2的安装槽111。

参照图2与图3，平衡板2底面固定连接有安装凸块112，安装凸块112与安装槽111配合将平衡板2固定于支架1。平衡板2的垂直投影呈等边三角形状且与支架1的垂直投影轮廓重合。平衡板2顶面设置有用于安装支腿4的限位槽21。等边三角形状平衡板2的一个侧面呈矩形，等边三角形状平衡板2的另外两个侧面呈相同的梯形，即平衡板2顶面与底面设定平行度以平衡支架1受地面影响所带来的水平度误差，保障平衡板2顶面的水平度，即保障平衡板2的顶面处于水平状态。

参照图2，支腿4底部固定设置有配合限位槽21的垫板41，垫板41与限位槽21配合将支腿4固定于平衡板2上。支腿4呈圆柱状，垫板41为圆形板，圆柱状支腿4的轴线与垫板41的中心垂线重合。支腿4与垫板41形成的夹角处设置有加强板42，加强板42呈直角三角形状，加强板42设置有多个，多个加强板42环绕支腿4等间距分布。

参照图4，支垫结构还包括试压架3，试压架3包括两个上下平行设置的试压板31，两个试压板31均呈等边三角形状，等边三角形状试压板31的轮廓与底板的轮廓相同。两个试压板31之间设置有四个压缩弹簧32，四个压缩弹簧32分别位于三角形状试压板31的三个角及重心处，压缩弹簧32的两端分别固定连接于两个试压板31相靠近的面。两个试压板31之间还设置有限行管33，限行管33具有较厚的管壁，限行管33数量与压缩弹簧32相同，限行管33的位置对应压缩弹簧32的位置设置。限行管33长度小于弹簧的初始长度。优选的，所有限行管33固定设置于同一个试压板31。每个限行管33的管内设置有限位线34，限位线34两端分别固定连接于两个试压板31，初始状态下，限位线34为拉直状态且弹簧处于压缩状态，两个试压板31同时受限位线34拉力及弹簧的推力以确保两个试压板31的初始状态为平行。

参照图1和图4，两个试压板31朝向同一方向的侧面分别设置有水平仪5，通过两个水平仪5观察两个试压板31的平行度。平衡板2呈梯形的一个侧面也设置有两个水平仪5，两个设置于平衡板2的水平仪5分别与所在侧面的上侧边和下侧边平行，平衡板2的两个水平仪5表示平衡板2顶面与底面的平行度。

本具体实施例的实施方式为：将支架1预固定于支撑起重机的地面，将试压架3安装于支架1上，操作起重机的支腿4展开并对试压架3施压直至接触垫板41的试压板31与垫板41紧贴，此时通过观察试压架3的两个水平仪5并对比平衡板2的两个水平仪5选择合适的平衡板2，在此过程中，支架1受压而进一步固定于地面。操作起重机的支腿4抬升，取下试压板31，将合适的平衡板2安装于支架1上，操作起重机支腿4将起重机支撑，支撑状态的稳定性得到提高，对起重机的支撑稳定效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：包括支撑起重机的支腿(4)、支撑所述支腿(4)的支架(1)、稳定所述支腿(4)的平衡板(2)及用于选配所述平衡板(2)的试压架(3)，所述支腿(4)固定于所述平衡板(2)上，所述平衡板(2)固定于所述支架(1)上，所述支架(1)稳定支撑于地面。

2.根据权利要求1所述的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：所述支腿(4)底部固定设置有垫板(41)，所述支腿(4)与所述垫板(41)形成的夹角处固定设置有加强板(42)。

3.根据权利要求2所述的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：所述平衡板(2)顶面开设有配合所述垫板(41)的限位槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：所述支架(1)包括架体(11)，所述架体(11)底部固定设置有定位柱(13)，所述定位柱(13)底部呈圆锥状。

5.根据权利要求1所述的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：所述平衡板(2)有多个，每个所述平衡板(2)的顶面与底面设置固定的平行度。

6.根据权利要求1所述的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：所述试压架(3)包括两个平行设置的试压板(31)，两个所述试压板(31)之间设置有压缩弹簧(32)，所述压缩弹簧(32)两端分别固定于两个试压板(31)，每个所述试压板(31)侧面均设置有检测自身水平度的水平仪(5)，所述平衡板(2)侧面也设置有两个分别检测顶面与底面水平度的水平仪(5)。

7.根据权利要求6所述的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：两个所述试压板(31)之间还设置有用于限制压缩弹簧(32)压缩量的限行管(33)，所述限行管(33)一端固定于其中一个试压板(31)。

8.根据权利要求1所述的一种可提高起重机稳定性的支垫结构，其特征在于：所述支架(1)顶面设置有用于安装试压架(3)或平衡板(2)的安装槽(111)，所述试压架(3)设置有配合安装槽(111)的安装凸块(112)。

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