CN211846698U - 一种纺纱管 - Google Patents

Abstract

一种纺纱管，包括管体，管体的中轴线处设置有安装孔，安装孔的上下两端分别设有一沉孔，沉孔的两侧边各设有一个卡孔；还包括2个支撑模块，每个支撑模块对应一个沉孔，该支撑模块包括支撑环，支撑环的中心设有通孔，该通孔内涂覆耐磨层，在支撑环的两外侧面分别设有一凹孔，该凹孔靠内侧固定设有一弹簧，弹簧连接一卡块；支撑环的上顶面的两侧与凹孔相对位置设有一滑槽，滑槽与凹孔相贯通，在滑槽的插接一根拨杆，拨杆的下端与卡块相接成一体，通过在安装孔内安装的两组支撑模块，当转轴嵌入安装孔时，支撑模块里的耐磨层与转轴表面接触，避免转轴对管体的摩擦，且支撑模块装卸方便，安装省力，便于安装和制造，不损坏安装孔。

Description

一种纺纱管

技术领域

本实用新型涉及纺织配件技术领域，具体来说是一种纺纱管。

背景技术

纺织业是我国传统的行业，该行业中普遍使用纱管，现在有各种各样材质的纱管，例如塑料、木质以及纸质纱管，由于纸质纱管制作成本低，因此现在成为主流的纱管。

但是现在的纱管仍存在不足之处，纱管内壁与转轴在工作时不断摩擦，损耗纱管的安装孔，很容易从转轴上脱落。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺纱管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种纺纱管，包括管体，所述管体的外侧为锥台形，所述管体的中轴线处设置有安放纺织机的纱管转轴的安装孔，所述安装孔的上下两端分别设有一沉孔，所述沉孔的两侧边各设有一个卡孔；

还包括2个支撑模块，每个所述支撑模块对应一个所述沉孔，该支撑模块包括一支撑环，所述支撑环的外形与所述沉孔相配，所述支撑环的中心设有通孔，该通孔内涂覆耐磨层，在所述支撑环的两外侧面分别设有一凹孔，该凹孔靠内侧固定设有一弹簧，所述弹簧连接一卡块；

所述支撑环的上顶面的两侧与所述凹孔相对位置设有一滑槽，所述滑槽与所述凹孔相贯通，在所述滑槽的插接一根拨杆，所述拨杆的下端与所述卡块相接成一体；

所述支撑模块安放在所述沉孔内后，所述支撑模块两侧的卡块卡接在对应的所述卡孔里。

进一步，所述支撑模块安放在所述沉孔内后，所述支撑环的轴线和所述安装孔的轴线共线。

优选的，所述拨杆的下端部设有外螺纹，所述卡块的上顶部设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相旋合。

优选的，所述支撑环的孔径小于所述安装孔的孔径。

优选的，所述支撑环为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型通过在安装孔内安装的两组支撑模块，当转轴嵌入安装孔时，支撑模块里的耐磨层与转轴表面接触，避免转轴对管体的摩擦，且支撑模块装卸方便，安装省力，便于安装和制造，不损坏安装孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型：

图1是本实用新型的管体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑模块结构俯视图；

图3是本实用新型的支撑模块的向视图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图中：1-管体、11-沉孔、12-安装孔、13-卡孔；

2-支撑环、21-滑槽；

3-耐磨层；

4-弹簧；

5-拨杆；

6-卡块。

具体实施方式

应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不是用于限制本实用新型范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”，词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“前”和“后”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，是本实施例的一种纺纱管，包括管体1，还包括2个支撑模块。

请参阅图1，管体1的外侧为锥台形，管体1的中轴线处设置有安放纺织机的纱管转轴的安装孔12，安装孔12的上下两端分别设有一沉孔11，沉孔 11的两侧边各设有一个卡孔13。

请参阅图2，每个支撑模块对应一个沉孔11，该支撑模块包括一支撑环2，为金属材质制作而成，支撑环2的外形与沉孔11相配，可为圆形柱状或者矩形柱状，优选圆形柱状，支撑环2的中心设有通孔，该通孔内涂覆耐磨层3，耐磨层可用焊接堆焊层，在支撑环2的两外侧面分别设有一凹孔，该凹孔靠内侧固定设有一弹簧4，弹簧4连接一卡块6。

请参阅图3，支撑环2的上顶面的两侧与凹孔相对位置设有一滑槽21，滑槽21与凹孔相贯通，在滑槽21的插接一根拨杆5，拨杆5的下端与卡块6 相接成一体，可用采用的方式是螺纹旋合连接，易于安装，也可以用胶粘，但是没有螺纹旋合方便。

请参阅图4，支撑模块安放在沉孔11内后，支撑环2的轴线和安装孔12 的轴线共线，支撑模块两侧的卡块6卡接在对应的卡孔13里，当然最重要的是，支撑环2的孔径小于安装孔12的孔径，纺织机的纱管转轴要与支撑环2 内的耐磨层3接触，这样才能实现目的。

与现有技术相比，本实用新型通过在安装孔内安装的两组支撑模块，当转轴嵌入安装孔时，支撑模块里的耐磨层与转轴表面接触，避免转轴对管体的摩擦，且支撑模块装卸方便，安装省力，便于安装和制造，不损坏安装孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纺纱管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)的外侧为锥台形，所述管体(1)的中轴线处设置有安放纺织机的纱管转轴的安装孔(12)，所述安装孔(12)的上下两端分别设有一沉孔(11)，所述沉孔(11)的两侧边各设有一个卡孔(13)；

还包括2个支撑模块，每个所述支撑模块对应一个所述沉孔(11)，该支撑模块包括一支撑环(2)，所述支撑环(2)的外形与所述沉孔(11)相配，所述支撑环(2)的中心设有通孔，该通孔内涂覆耐磨层(3)，在所述支撑环(2)的两外侧面分别设有一凹孔，该凹孔靠内侧固定设有一弹簧(4)，所述弹簧(4)连接一卡块(6)；

所述支撑环(2)的上顶面的两侧与所述凹孔相对位置设有一滑槽(21)，所述滑槽(21)与所述凹孔相贯通，在所述滑槽(21)的插接一根拨杆(5)，所述拨杆(5)的下端与所述卡块(6)相接成一体；

所述支撑模块安放在所述沉孔(11)内后，所述支撑模块两侧的卡块(6)卡接在对应的所述卡孔(13)里。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱管，其特征在于：所述支撑模块安放在所述沉孔(11)内后，所述支撑环(2)的轴线和所述安装孔(12)的轴线共线。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱管，其特征在于：所述拨杆(5)的下端部设有外螺纹，所述卡块(6)的上顶部设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相旋合。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱管，其特征在于：所述支撑环(2)的孔径小于所述安装孔(12)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱管，其特征在于：所述支撑环(2)为金属材质。

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