CN215101212U - 一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，包括底板，所述底板靠近底端面的四个端角均固定安装有安装板，所述底板上端面的中间设置有环形滑槽，所述环形滑槽的两侧均设置有条形滑槽，所述条形滑槽的内部卡有矩形滑块，所述矩形滑块的上端面固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面套接有拨杆，所述环形滑槽的两侧均设置有弧形槽，所述环形滑槽的内部卡有若干个立杆。本实用新型通过设置环形滑槽和弧形槽，便于立杆在底板的上端面排列移动取放，通过设置拨杆，便于根据需要推动需要的立杆，从而可以灵活的对环形滑槽内部排列好的套管进行取用和放置。

Description

一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织生产的过程中需要使用线筒对纺织线进行收卷放置。

但是，现有的线筒在存放时较为不便，且不能随意挪动，重新排列则需要耗费大量的人力物力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，以解决上述背景技术中提出的现有的线筒在存放时较为不便，且不能随意挪动，重新排列则需要耗费大量的人力物力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，包括底板，所述底板靠近底端面的四个端角均固定安装有安装板，所述底板上端面的中间设置有环形滑槽，所述环形滑槽的两侧均设置有条形滑槽，所述条形滑槽的内部卡有矩形滑块，所述矩形滑块的上端面固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面套接有拨杆，所述环形滑槽的两侧均设置有弧形槽，所述环形滑槽的内部卡有若干个立杆，所述立杆的外表面套接有套管，所述套管顶端和靠近底端的外表面均固定安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纺织生产的纺织线筒排列设备，通过设置环形滑槽和弧形槽，便于立杆在底板的上端面排列移动取放，通过设置拨杆，便于根据需要推动需要的立杆，从而可以灵活的对环形滑槽内部排列好的套管进行取用和放置。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底板的相关结构示意图；

图3为本实用新型整体的部分结构拆分示意图；

图4为本实用新型套管的相关结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、条形滑槽；4、环形滑槽；5、弧形槽；6、拨杆；7、套管；8、立杆；9、矩形滑块；10、固定轴；11、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，包括底板1，底板1靠近底端面的四个端角均固定安装有安装板2，底板1上端面的中间设置有环形滑槽4，环形滑槽4的两侧均设置有条形滑槽3，条形滑槽3的内部卡有矩形滑块9，矩形滑块9的上端面固定安装有固定轴10，固定轴10的外表面套接有拨杆6，环形滑槽4的两侧均设置有弧形槽5，环形滑槽4的内部卡有若干个立杆8，立杆8的外表面套接有套管7，套管7顶端和靠近底端的外表面均固定安装有限位板11。

本实用新型中：立杆8的直径与环形滑槽4的内径相等，环形滑槽4和弧形槽5的内径相等，使立杆8的底端卡在环形滑槽4的内部，也可以通过弧形槽5向外取出，或通过弧形槽5向环形滑槽4的内部插入新的立杆8。

本实用新型中：套管7和限位板11为一体成型结构，套管7的底端面与底板1的上端面贴合，避免套管7卡在环形滑槽4的内部。

本实用新型中：矩形滑块9的外表面与条形滑槽3的内壁贴合，矩形滑块9与固定轴10为一体成型结构，矩形滑块9可以通过固定轴10带动拨杆6在条形滑槽3的上方移动。

本实用新型中：拨杆6的上端面与靠近套管7底端的限位板11的底端面位于同一水平高度，使限位板11不会影响拨杆6的转动。

本实用新型中：拨杆6的中间设置有圆形通孔，固定轴10的外表面卡在圆形通孔的内壁中，拨杆6的长度是固定轴10与环形滑槽4间距的两倍，使拨杆6可以在转动时推动立杆8在环形滑槽4的内部滑动。

工作原理：使用时，通过安装板2将底板1固定在平面上，将收卷有纺织线的套管7套接在立杆8的外表面上，将立杆8的底端卡在弧形槽5的内部，向环形滑槽4进行推动，按照排列顺序使环形滑槽4的内部卡有多个立杆8，当需要取用其中每个套管7时，转动拨杆6使拨杆6与条形滑槽3平行，将矩形滑块9移动到合适的位置，转动拨杆6，拨杆6将立杆8向需要的方向推动，将需要取用的立杆8推动环形滑槽4和弧形槽5相连的位置，通过弧形槽5将立杆8以及其外表面套接的套管7取下。

综上所述：通过设置环形滑槽4和弧形槽5，便于立杆8在底板1的上端面排列移动取放，通过设置拨杆6，便于根据需要推动需要的立杆8，从而可以灵活的对环形滑槽4内部排列好的套管7进行取用和放置。

Claims (6)

1.一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）靠近底端面的四个端角均固定安装有安装板（2），所述底板（1）上端面的中间设置有环形滑槽（4），所述环形滑槽（4）的两侧均设置有条形滑槽（3），所述条形滑槽（3）的内部卡有矩形滑块（9），所述矩形滑块（9）的上端面固定安装有固定轴（10），所述固定轴（10）的外表面套接有拨杆（6），所述环形滑槽（4）的两侧均设置有弧形槽（5），所述环形滑槽（4）的内部卡有若干个立杆（8），所述立杆（8）的外表面套接有套管（7），所述套管（7）顶端和靠近底端的外表面均固定安装有限位板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，其特征在于：所述立杆（8）的直径与环形滑槽（4）的内径相等，所述环形滑槽（4）和弧形槽（5）的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，其特征在于：所述套管（7）和限位板（11）为一体成型结构，所述套管（7）的底端面与底板（1）的上端面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，其特征在于：所述矩形滑块（9）的外表面与条形滑槽（3）的内壁贴合，所述矩形滑块（9）与固定轴（10）为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，其特征在于：所述拨杆（6）的上端面与靠近套管（7）底端的限位板（11）的底端面位于同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织线筒排列设备，其特征在于：所述拨杆（6）的中间设置有圆形通孔，所述固定轴（10）的外表面卡在圆形通孔的内壁中，所述拨杆（6）的长度是固定轴（10）与环形滑槽（4）间距的两倍。

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