CN211843152U - 一种用于旋转机的瓶口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于旋转机的瓶口结构，包括一支撑环以及设置在支撑环上的中空瓶口；中空瓶口的外侧面设有螺牙和环形内凹部，且环形内凹部位于螺牙的尾部下方；中空瓶口的内侧面从上至下包括第一圆柱面和第二圆柱面，第一圆柱面的直径大于第二圆柱面的直径，且第二圆柱面和第一圆柱面通过一过渡环形弧面连接。本实用新型能满足旋转机的吹瓶工艺，从注坯到吹瓶大大降低的等待时间，节省了时间。同时又能提高产量，降低了成本以及能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于旋转机的瓶口结构。
背景技术
塑料容器瓶，尤其是采用两步法旋转机进行吹瓶的聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶，这种在吹瓶前通常先使用注塑机生产出其半成品—瓶坯，然后再利用吹瓶机对瓶坯进行一次加热后拉伸吹瓶。改变瓶口结构后旋转机吹瓶与传统的直线机相比较，生产效率得到了极大提高，被越来越多的终端产品客户所采用。为适应市场的变化目前日化行业也在逐步转型并寻找合适的供应商由产量高的旋转吹瓶机替代成产量低的直线机吹瓶来提高自己的产能，所以急需对瓶口进行设计改变。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于旋转机的瓶口结构，能满足旋转机的吹瓶工艺，从注坯到吹瓶大大降低的等待时间，节省了时间。同时又能提高产量，降低了成本以及能耗。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的一种用于旋转机的瓶口结构，包括一支撑环以及设置在支撑环上的中空瓶口；
中空瓶口的外侧面设有螺牙和环形内凹部，且环形内凹部位于螺牙的尾部下方；
中空瓶口的内侧面从上至下包括第一圆柱面和第二圆柱面，第一圆柱面的直径大于第二圆柱面的直径，且第二圆柱面和第一圆柱面通过一过渡环形弧面连接。
上述的一种用于旋转机的瓶口结构，其中，第一圆柱面的高度为7mm。
上述的一种用于旋转机的瓶口结构，其中，环形内凹部的内凹深度大于或等于0.6mm，且环形内凹部的高度为2.2mm。
上述的一种用于旋转机的瓶口结构，其中，螺牙的尾部距离环形内凹部的顶部0.68mm。
上述的一种用于旋转机的瓶口结构，其中，支撑环的底部距离过渡环形弧面的底部3.7mm。
上述的一种用于旋转机的瓶口结构，其中，环形内凹部与第二圆柱面之间的壁厚大于或等于1.4mm。
上述的一种用于旋转机的瓶口结构，其中，过渡环形弧面的倾斜角为24度。
本实用新型具有以下有益效果：
1.结构简单，能满足旋转机的吹瓶工艺；
2.从注坯到吹瓶大大降低等待时间，节省时间，提高产量，降低了成本以及能耗；
3.环形内凹部、支撑环、过渡环形弧面的设置确保了在进行旋转机吹瓶时的稳定性，其中，环形内凹部便于现有的机械手进行抓取，支撑环确保支撑强度，过渡环形弧面用于在进行旋转机吹瓶时，旋转机芯轴的安装。
附图说明
图1是现有的一种旋转机芯轴的结构示意图；
图2是现有的一种用于抓取瓶口结构的机械手的结构示意图；
图3本实用新型的结构示意图(旋转机芯轴已安装状态下)；
图4是本实用新型被图2中的机械手抓取时的结构示意图；
图5是图4的E处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1,图1中示出了现有的一种旋转机芯轴1，该旋转机芯轴1的底部设有一倒角11；
请参阅图2，图2中示出了现有的一种用于抓取瓶口结构的机械手2，该机械手2的端部设有一卡爪21；
请参阅图3至图5并结合参考图1和图2，图中示出了本实用新型一种用于旋转机的瓶口结构，包括一支撑环3以及设置在支撑环3上的中空瓶口4；
中空瓶口4的外侧面设有螺牙41和环形内凹部42，环形内凹部42位于螺牙41的尾部下方；环形内凹部42由中空瓶口4的自螺牙41的尾部下方直至支撑环3顶面之间的外侧面径向向内凹入以形成；
中空瓶口4的内侧面从上至下包括第一圆柱面43和第二圆柱面45，第一圆柱面43的直径大于第二圆柱面45的直径，且第二圆柱面45和第一圆柱面43通过一过渡环形弧面44连接。
第一圆柱面43的高度为7mm。
环形内凹部42的槽深大于或等于0.6mm，且环形内凹部42的高度为2.2mm。
螺牙41的尾部距离环形内凹部42的顶部0.68mm。
支撑环3的底部距离过渡环形弧面44的底部3.7mm。
环形内凹部42与第二圆柱面45之间的壁厚大于或等于1.4mm。
过渡环形弧面44的倾斜角为24度。
本实用新型使用时，先将旋转机芯轴1安装入中空瓶口4内，旋转机芯轴1的倒角11紧贴过渡环形弧面44，两者产生干涉并完成固定，随后吹瓶完成后用机械手2的卡爪21抓住瓶口结构的环形内凹部42，完成取瓶，最终实现量产化。
本实用新型结构简单，能满足旋转机的吹瓶工艺；从注坯到吹瓶大大降低等待时间，节省时间，提高产量，降低了成本以及能耗；环形内凹部42、支撑环3、过渡环形弧面44的设置确保了在进行旋转机吹瓶时的稳定性，其中，环形内凹部42便于机械手2抓取，支撑环3确保支撑强度，过渡环形弧面44用于在进行旋转机吹瓶时的旋转机芯轴1的安装；螺牙41的尾部距离环形内凹部42的顶部0.68mm，便于机械手2的卡爪21抓紧环形内凹部42；由于环形内凹部42的设置，影响了该位置的壁厚和强度，故设定了环形内凹部42与第二圆柱面45之间的壁厚大于或等于1.4mm，确保了支撑强度，使注塑过程得到保障。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (7)
1.一种用于旋转机的瓶口结构，其特征在于，所述瓶口结构包括一支撑环以及设置在所述支撑环上的中空瓶口；
所述中空瓶口的外侧面设有螺牙和环形内凹部，且所述环形内凹部位于所述螺牙的尾部下方；
所述中空瓶口的内侧面从上至下包括第一圆柱面和第二圆柱面，所述第一圆柱面的直径大于所述第二圆柱面的直径，且所述第二圆柱面和第一圆柱面通过一过渡环形弧面连接。
2.如权利要求1所述的一种用于旋转机的瓶口结构，其特征在于，所述第一圆柱面的高度为7mm。
3.如权利要求1所述的一种用于旋转机的瓶口结构，其特征在于，所述环形内凹部的内凹深度大于或等于0.6mm，且所述环形内凹部的高度为2.2mm。
4.如权利要求1所述的一种用于旋转机的瓶口结构，其特征在于，所述螺牙的尾部距离所述环形内凹部的顶部0.68mm。
5.如权利要求1所述的一种用于旋转机的瓶口结构，其特征在于，所述支撑环的底部距离所述过渡环形弧面的底部3.7mm。
6.如权利要求1所述的一种用于旋转机的瓶口结构，其特征在于，所述环形内凹部与第二圆柱面之间的壁厚大于或等于1.4mm。
7.如权利要求1所述的一种用于旋转机的瓶口结构，其特征在于，所述过渡环形弧面的倾斜角为24度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020406176.8U CN211843152U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种用于旋转机的瓶口结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020406176.8U CN211843152U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种用于旋转机的瓶口结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211843152U true CN211843152U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73137816
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020406176.8U Active CN211843152U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种用于旋转机的瓶口结构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020406176.8U patent/CN211843152U/zh active Active
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