CN211841641U - 一种金属制品加工用定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用定位机构,包括底座,所述底座的下侧固定有保护壳,所述底座的下侧固定有位于保护壳内的电机,所述电机位于底座的中部,所述电机右侧的输出端连接有转轴,所述电机左侧的输出端连接有第一电推杆,所述转轴和第一电推杆远离电机的一端均固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述底座上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆伸出底座的一端与第二锥齿轮固定连接,所述螺纹杆的另一端转动连接有固定于底座上的支撑板。本实用新型中,通过螺纹头,可以根据不同的金属制品对固定机构进行更换,减少成本,通过固定机构可以对金属制品有更好的定位能力,防止加工时位置出现偏差。

Description

一种金属制品加工用定位机构
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工领域,尤其涉及一种金属制品加工用定位机构。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。在金属制品的加工中,定位机构在金属制品加工中不可或缺的一种机构,随着金属制品的使用越来越广泛,随着人们对金属制品的加工越来越重视,而现有的定位机构固定不方便,通用性差,不同的金属制品需要更换不同的定位机构,而且定位容易产生偏差,影响加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属制品加工用定位机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属制品加工用定位机构,包括底座,所述底座的下侧固定有保护壳,所述底座的下侧固定有位于保护壳内的电机,所述电机位于底座的中部,所述电机右侧的输出端连接有转轴,所述电机左侧的输出端连接有第一电推杆,所述转轴和第一电推杆远离电机的一端均固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述底座上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆伸出底座的一端与第二锥齿轮固定连接,所述螺纹杆的另一端转动连接有固定于底座上的支撑板,所述螺纹杆上套装有螺纹套,所述螺纹套向里的一侧铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有推板的一侧,所述支撑板上固定安装有壳体,所述推板滑动安装于壳体内,所述推板的另一侧固定连接有推杆的一端,所述推杆的另一端固定连接有固定机构。
优选的,所述固定机构包括与推杆连接的固定壳,所述固定壳内滑动安装有夹持板,所述夹持板靠近推杆的一侧固定连接有限位杆,所述固定壳的上、下两侧螺纹连接有限位螺栓,所述固定壳靠近支撑板的一侧固定连接有螺纹头。
优选的,所述电机为双轴电机,所述电机为正反转电机。
优选的,所述固定壳上设置有与限位螺栓匹配的通孔,所述限位杆上设置有多个与限位螺栓匹配的螺纹孔,所述固定壳上设置有限位杆滑动的通孔。
优选的,所述推杆贯穿支撑板和壳体,所述支撑板为“L”型。
优选的,所述限位杆设置有2个,且限位杆的长度小于固定壳横向的长度,所述推杆上设置有与螺纹头匹配的螺纹孔。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过螺纹头,可以根据不同的金属制品对固定机构进行更换,减少成本,通过固定机构可以对金属制品有更好的定位能力,防止加工时位置出现偏差,通过夹持板、限位螺栓、限位杆的配合,可以对加工的金属制品的加工位置进行调整,通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆等的配合,可以对金属制品有很好的定位效果,防止偏差,可以通过电推杆对锥齿轮的啮合进行调整,在加工完毕后,防止两边同时缩回,金属制品出现掉落的情况,造成金属制品损坏,造成不必要的损失,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型一种金属制品加工用定位机构的结构示意图。
图2为本实用新型一种金属制品加工用定位机构的固定机构的结构示意图。
图中标号:1底座、2保护壳、3电机、4转轴、5电推杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8螺纹杆、9支撑板、10螺纹套、11连杆、12推板、13壳体、14推杆、15限位杆、16固定壳、17夹持板、18限位螺栓,19螺纹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种金属制品加工用定位机构,包括底座1,底座1的下侧固定有保护壳2,底座1的下侧固定有位于保护壳2内的电机3,电机3位于底座的中部,电机3右侧的输出端连接有转轴4,电机3左侧的输出端连接有第一电推杆5,转轴4和第一电推杆5远离电机3的一端均固定有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6啮合有第二锥齿轮7,底座1上转动安装有螺纹杆8,螺纹杆8伸出底座1的一端与第二锥齿轮7固定连接,螺纹杆8的另一端转动连接有固定于底座1上的支撑板9,螺纹杆8上套装有螺纹套10,螺纹套10向里的一侧铰接有连杆11,连杆11的另一端铰接有推板12的一侧,支撑板9上固定安装有壳体13,推板12滑动安装于壳体13内,推板12的另一侧固定连接有推杆14的一端,推杆14的另一端固定连接有固定机构,固定机构包括与推杆14连接的固定壳16,固定壳16内滑动安装有夹持板17,夹持板17靠近推杆14的一侧固定连接有限位杆15,固定壳16的上、下两侧螺纹连接有限位螺栓18,固定壳16靠近支撑板9的一侧固定连接有螺纹头19,电机3为双轴电机,电机3为正反转电机,固定壳16上设置有与限位螺栓匹配的通孔,限位杆15上设置有多个与限位螺栓18匹配的螺纹孔,固定壳16上设置有限位杆15滑动的通孔,推杆14贯穿支撑板9和壳体13,支撑板9为“L”型,限位杆15设置有2个,且限位杆15的长度小于固定壳16横向的长度,推杆14上设置有与螺纹头19匹配的螺纹孔。
工作原理:根据不同金属制品调整固定机构,将放置固定壳16中,启动电推杆5,将电推杆5上的第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合,启动电机3,电机3带动转轴4和电推杆5旋转,两者上的第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7带动螺纹杆8旋转,螺纹杆8上的螺纹套10根据旋转方向,上下移动,螺纹套10带动连杆11,连杆11带动推板12,推板12带动推杆14,推杆14带动固定机构,固定机构内的调整,通过滑动在固定壳16上的限位杆15调整夹持板17的位置,通过限位螺栓18对限位杆15进行固定,夹持板17也同时固定,当需要将加工后的金属制品拿出,可以将启动电推杆5,将电推杆5上的第一锥齿,6,与第二锥齿轮7分离,这样电机3启动时,左边的固定壳16不会移动,右边的固定壳16向右移动,这样金属制品位于右边固定壳16的部分会脱离出来,这样有利于金属制品的取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用定位机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下侧固定有保护壳(2),所述底座(1)的下侧固定有位于保护壳(2)内的电机(3),所述电机(3)位于底座的中部,所述电机(3)右侧的输出端连接有转轴(4),所述电机(3)左侧的输出端连接有第一电推杆(5),所述转轴(4)和第一电推杆(5)远离电机(3)的一端均固定有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)啮合有第二锥齿轮(7),所述底座(1)上转动安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)伸出底座(1)的一端与第二锥齿轮(7)固定连接,所述螺纹杆(8)的另一端转动连接有固定于底座(1)上的支撑板(9),所述螺纹杆(8)上套装有螺纹套(10),所述螺纹套(10)向里的一侧铰接有连杆(11),所述连杆(11)的另一端铰接有推板(12)的一侧,所述支撑板(9)上固定安装有壳体(13),所述推板(12)滑动安装于壳体(13)内,所述推板(12)的另一侧固定连接有推杆(14)的一端,所述推杆(14)的另一端固定连接有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于,所述固定机构包括与推杆(14)连接的固定壳(16),所述固定壳(16)内滑动安装有夹持板(17),所述夹持板(17)靠近推杆(14)的一侧固定连接有限位杆(15),所述固定壳(16)的上、下两侧螺纹连接有限位螺栓(18),所述固定壳(16)靠近支撑板(9)的一侧固定连接有螺纹头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于,所述电机(3)为双轴电机,所述电机(3)为正反转电机。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于,所述固定壳(16)上设置有与限位螺栓匹配的通孔,所述限位杆(15)上设置有多个与限位螺栓(18)匹配的螺纹孔,所述固定壳(16)上设置有限位杆(15)滑动的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于,所述推杆(14)贯穿支撑板(9)和壳体(13),所述支撑板(9)为“L”型。
6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于,所述限位杆(15)设置有2个,且限位杆(15)的长度小于固定壳(16)横向的长度,所述推杆(14)上设置有与螺纹头(19)匹配的螺纹孔。
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