CN211841567U - 一种手动喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动喷砂机，其包括储砂桶和多根支撑柱，多根支撑柱均设置在储砂桶的下方且用于将储砂桶撑离地面，还包括：运砂件、支架以及驱动组件，运砂件活动设置在储砂桶的外侧且用于放置袋装砂粒；支架也设置在储砂桶的外侧表面上；驱动组件设置在支架上且用于驱动运砂件上下运动，驱动组件设置有相互平行的两组。本实用新型具有在向储砂腔中添加砂粒时会更加方便、节省体力的效果。

Description

一种手动喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机的技术领域，尤其是涉及一种手动喷砂机。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

现有的手动喷砂机包括储砂桶，储砂桶呈圆柱形且内部设置有储砂腔，储砂腔上端设置有进料口；储砂桶下端呈圆锥形向下突出，并且在最下端处连接有出砂管；储砂桶下端还设置有多根用于支撑储砂桶的支撑柱；储砂桶的高度一般在1m~1.5m左右，在向储砂桶中添加颗粒状砂粒时，需要将袋装的砂粒包人工搬运至储砂桶上端的进料口处，然后再将砂粒包中的砂粒从进料口处加入储砂腔中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因喷砂机在工作时需要消耗大量的砂粒，所以每次都需要向喷砂机中的储砂腔中添加大量的砂粒，因而使得袋装砂粒的重量都比较大，又因为储砂桶的高度比较高，人工搬运袋装砂粒加砂时就比较费劲，需要消耗比较大的体力，故而有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种手动喷砂机，其具有在向储砂腔中添加砂粒时会更加方便、节省体力的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动喷砂机，包括储砂桶和多根支撑柱，多根支撑柱均设置在储砂桶的下方且用于将储砂桶撑离地面，还包括：运砂件、支架以及驱动组件，运砂件活动设置在储砂桶的外侧且用于放置袋装砂粒；支架也设置在储砂桶的外侧表面上；驱动组件设置在支架上且用于驱动运砂件上下运动，驱动组件设置有相互平行的两组。

通过采用上述技术方案，运砂件与驱动组件的设置，使得操作人员在向储砂桶中添加砂粒时，可以将袋装砂粒放置在运砂件上，然后通过驱动组件将运砂件以及袋装砂粒运送至储砂桶上端的进料口处，之后再将袋装砂粒倒入储砂桶中即可，相比于人工搬运的方式，此种方式在搬运袋装砂粒时会更加的省力，同时也更加方便快捷，有助于提升喷砂机使用的效率；支架的设置，为主动齿轮与从动齿轮提供了安装的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括：主动齿轮、从动齿轮、链条以及驱动件；主动齿轮和从动齿轮均转动设置在所述支架上且分别处于支架上下两端；链条两端分别与主动齿轮以及从动齿轮连接；驱动件固定安装在储砂桶的外侧表面上且用于驱动主动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，主动齿轮、从动齿轮以及链条的设置，达到将运砂件从储砂桶下端运送至上端的目的；驱动件的设置，为主动齿轮提供了转动的动力，便于实现驱动组件搬运袋装砂粒以及运砂件的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述运砂件包括运砂板以及支撑架，运砂板水平设置在支撑架上；支撑架两端分别与两组所述驱动组件中的链条固定连接，并且可被链条带动上下移动。

通过采用上述技术方案，运砂板的设置，方便放置需要被运送的袋装砂粒，以便将袋装砂粒稳定的运送至储砂桶的上端；支撑架的设置，使得运砂板能够承受更大的重量，不易在运输的过程中发生损坏的情况，提升了运砂板的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述运砂板靠近所述储砂桶一端的端面与储砂桶外侧表面抵接。

通过采用上述技术方案，使得砂粒在向储砂桶中添加时不易从运砂板与储砂桶之间的缝隙中掉下，方便将袋装砂粒向储砂桶中添加，而且袋装砂粒在运输途中也不易从该处掉下，提升了运输的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述运砂板的上侧表面边缘固定安装有围板；围板靠近所述储砂桶一侧开口，并且运砂板上表面远离开口一端的高度小于运砂板上表面靠近开口一端的高度。

通过采用上述技术方案，围板的设置，使得袋装砂粒在运输的过程中不易从运砂板上掉下，提升了运输的稳定性以及安全性；开口的设置，方便将袋装砂粒中的砂粒从运砂板上放入到储砂桶中；而运砂板上表面远离开口一端的高度小于运砂板上表面靠近开口一端的高度，则使得袋装砂粒在运输过程中不易出现从开口处掉出的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述运砂板靠近所述储砂桶一侧表面呈圆弧状突起设置；运砂板下侧表面靠近储砂桶一端与支撑架铰接。

通过采用上述技术方案，运砂板靠近储砂桶一侧表面呈圆弧状突起设置，使得运砂板在绕自身与支撑架的铰接处转动时不易被储砂桶的外侧壁挡住，可以实现转动的目的；而运砂板下侧表面靠近储砂桶一端与支撑架铰接，则使得操作人员可以在砂粒量比较少时将运砂板向上转动，使得砂粒更加容易聚集，方便将砂粒放入到储砂桶中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述运砂板上表面中间位置呈U形下凹，并且所述储砂桶上的进料口处于运砂板上表面中间位置各最低点的连线上。

通过采用上述技术方案，使得运砂板上的砂粒更加容易聚集，方便将砂粒倒入到进料口中，提升了添加砂粒时的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述储砂桶的外侧表面上还竖向固定有导向杆；所述支撑架上固定安装有连接块，连接块上竖向设置有滑孔，导向杆竖向穿过滑孔，并且导向杆的侧表面与滑孔侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，连接块的设置，使得导向杆与支撑架被滑动连接起来，又因滑孔的侧壁与导向杆的侧表面抵接，使得支撑架在上下滑动时不易发生晃动，进一步提升了运砂板上下运动时的稳定性，同时也进一步提升了袋装砂粒上下运动时的安全性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

运砂件与驱动组件的设置，使得工人将袋装砂粒向储砂桶中添加时能够更加的方便省力，有助于提升喷砂机的工作效率，而且相比于人工手动搬运袋装砂粒到储砂桶的上端，此种方式也更加的安全；

围板的设置，使得袋装砂粒在运输的过程中不易从运砂板上掉下，提升了运输的稳定性以及安全性；开口的设置，方便将袋装砂粒中的砂粒从运砂板上放入到储砂桶中；而运砂板上表面远离开口一端的高度小于运砂板上表面靠近开口一端的高度，则使得袋装砂粒在运输过程中不易出现从开口处掉出的情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图中，1、储砂桶；11、进料口；12、出砂管；2、支撑柱；3、运砂件；31、运砂板；311、围板；32、支撑架；321、三角架；3211、连接块；322、连接杆；4、支架；41、固定块；42、转轴；5、驱动组件；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、链条；54、驱动件；6、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种手动喷砂机，包括：储砂桶1、多根支撑柱2、运砂件3、支架4以及驱动组件5，储砂桶1呈圆柱形且为不锈钢材质，储砂桶1上端端面中心处设置有用于加砂的进料口11，储砂桶1下端呈圆锥形向下突出，并且在储砂桶1下端最低处设置有出砂管12；多根支撑柱2均竖向设置在储砂桶1的下方且用于将储砂桶1撑离地面，支撑柱2呈长方体形状且为不锈钢材质，在本实施例中，支撑柱2设置有三根，三根支撑柱2呈三角形分布，支撑柱2上端与储砂桶1外侧壁焊接；运砂件3活动设置在储砂桶1的外侧且用于放置袋装砂粒；支架4设置在储砂桶1的外侧表面上；驱动组件5设置在支架4上且用于驱动运砂件3上下运动，驱动组件5设置有相互平行的两组。

参照图1与图2，支架4包括三组固定块41以及三根相互平行的转轴42，其中两组固定块41处于储砂桶1外侧表面的上端，并且该处两组固定块41平行，最后一组固定块41处于储砂桶1外侧表面的下端，每组固定块41包括两块相互平行的固定块41，固定块41呈长方体形状且为不锈钢材质，固定块41一端与储砂桶1外侧壁焊接；每组固定块41之间设置有一根转轴42，转轴42为不锈钢材质，转轴42两端分别穿过两块固定块41且分别通过轴承与两块固定块41转动连接。

参照图1与图2，驱动组件5包括：主动齿轮51、从动齿轮52、链条53以及驱动件54，主动齿轮51和从动齿轮52均各设置有两个，两个主动齿轮51和两个从动齿轮52均转动设置在支架4上且分别处于支架4上下两端，具体的两个主动齿轮51设置在处于下方的一根转轴42上，并且通过键连接的方式进行连接，两个从动齿轮52分别设置在处于上方的两根转轴42上，并且也通过键连接的方式进行连接；链条53设置有相互平行的两根，链条53两端分别与一个主动齿轮51以及一个从动齿轮52连接；驱动件54为伺服电机，驱动件54固定安装在储砂桶1的外侧表面上且用于通过驱动下方转轴42转动的方式来驱动主动齿轮51转动，驱动件54的输出轴通过联轴器与转轴42同轴固定连接。

参照图1与图2，运砂件3包括运砂板31以及支撑架32，运砂板31呈长方体形状且为不锈钢材质，运砂板31水平设置在支撑架32上，运砂板31靠近储砂桶1一端的端面与储砂桶1外侧表面抵接，并且运砂板31靠近储砂桶1一侧表面呈圆弧状突起设置。

参照图1与图2，在运砂板31的上侧表面边缘焊接有围板311，围板311呈围墙状将运砂板31的三条相邻的边围起；围板311靠近储砂桶1一侧开口，并且运砂板31上表面远离开口一端的高度小于运砂板31上表面靠近开口一端的高度，使得处于运砂板31上的袋装砂粒不易从开口处掉下运砂板31。

参照图1与图2，运砂板31上表面中间位置还呈U形下凹，并且储砂桶1上的进料口11处于运砂板31上表面中间位置各最低点的连线上，使得运砂板31上的砂粒更加容易聚集，同时也方便聚集后的砂粒滑入到进料口11中。

参照图1与图2，支撑架32两端分别与两组驱动组件5中的链条53固定连接，并且可被链条53带动上下移动；支撑架32包括两个相互平行的三角架321以及一根连接杆322，一个三角架321处于一根链条53上，三角架321呈直角三角形且为不锈钢材质，三角架321的一根直角边与链条53平行，另一根直角边与链条53垂直且向远离储砂桶1的方向延伸；连接杆322呈长方体形状且为不锈钢材质，连接杆322设置在两个三角架321之间，并且两端分别与两个三角架321的直角边处焊接。

参照图1与图2，为了使得运砂板31上的砂粒能够更加容易滑入到进料口11中，运砂板31下侧表面靠近储砂桶1一端通过合页与支撑架32上的连接杆322铰接，使得运砂板31可以向上翻转，从而方便运砂板31上的砂粒滑入到储砂桶1中。

参照图1与图2，为了提升运砂板31上下滑动时的稳定性，储砂桶1的外侧表面上还竖向固定有导向杆6，导向杆6下端向靠近储砂桶1的方向弯折且端部与储砂桶1外侧表面焊接，导向杆6呈圆柱形且为不锈钢材质；支撑架32上两个三角架321相互远离的两个侧表面上分别焊接有一个连接块3211，链接块呈长方体形状且为不锈钢材质，连接块3211上竖向开设有滑孔，滑孔截面呈圆形，导向杆6竖向穿过滑孔，并且导向杆6的侧表面与滑孔侧壁抵接，使得支撑架32上下滑动时不易发生晃动，进而使得运砂板31也不易发生晃动，提升了运砂板31运送袋装砂粒的稳定性以及安全性。

本实施例的实施原理为：在袋装砂粒需要被添加到储砂桶1中时，首先将袋装砂粒放置在运砂板31上，然后驱动件54通电驱动与主动齿轮51连接的转轴42转动，该转轴42转动后再驱动主动齿轮51转动，主动齿轮51转动后再带动链条53向上转动，使得支撑架32与运砂板31向上运动，此时袋装砂粒也就从储砂桶1的下端被运送至储砂桶1的上端处，待袋装砂粒被运送至储砂桶1上端处后，驱动件54停止运转，之后再将袋装砂粒中的砂粒导入到进料口11中，同时在砂粒减少后，还可以将运砂板31向上翻转起来，使得砂粒更加容易从运砂板31上进入到进料口11中，从而完成向储砂桶1中添加砂粒的目的，此时驱动件54反转，将运砂板31以及支撑架32放下，等待下次使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手动喷砂机，包括储砂桶(1)和多根支撑柱(2)，多根支撑柱(2)均设置在储砂桶(1)的下方且用于将储砂桶(1)撑离地面，其特征在于，还包括：运砂件(3)、支架(4)以及驱动组件(5)，运砂件(3)活动设置在储砂桶(1)的外侧且用于放置袋装砂粒；支架(4)也设置在储砂桶(1)的外侧表面上；驱动组件(5)设置在支架(4)上且用于驱动运砂件(3)上下运动，驱动组件(5)设置有相互平行的两组。

2.根据权利要求1所述的手动喷砂机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括：主动齿轮(51)、从动齿轮(52)、链条(53)以及驱动件(54)；主动齿轮(51)和从动齿轮(52)均转动设置在所述支架(4)上且分别处于支架(4)上下两端；链条(53)两端分别与主动齿轮(51)以及从动齿轮(52)连接；驱动件(54)固定安装在储砂桶(1)的外侧表面上且用于驱动主动齿轮(51)转动。

3.根据权利要求2所述的手动喷砂机，其特征在于，所述运砂件(3)包括运砂板(31)以及支撑架(32)，运砂板(31)水平设置在支撑架(32)上；支撑架(32)两端分别与两组所述驱动组件(5)中的链条(53)固定连接，并且可被链条(53)带动上下移动。

4.根据权利要求3所述的手动喷砂机，其特征在于，所述运砂板(31)靠近所述储砂桶(1)一端的端面与储砂桶(1)外侧表面抵接。

5.根据权利要求3所述的手动喷砂机，其特征在于，所述运砂板(31)的上侧表面边缘固定安装有围板(311)；围板(311)靠近所述储砂桶(1)一侧开口，并且运砂板(31)上表面远离开口一端的高度小于运砂板(31)上表面靠近开口一端的高度。

6.根据权利要求3所述的手动喷砂机，其特征在于，所述运砂板(31)靠近所述储砂桶(1)一侧表面呈圆弧状突起设置；运砂板(31)下侧表面靠近储砂桶(1)一端与支撑架(32)铰接。

7.根据权利要求6所述的手动喷砂机，其特征在于，所述运砂板(31)上表面中间位置呈U形下凹，并且所述储砂桶(1)上的进料口(11)处于运砂板(31)上表面中间位置各最低点的连线上。

8.根据权利要求3所述的手动喷砂机，其特征在于，所述储砂桶(1)的外侧表面上还竖向固定有导向杆(6)；所述支撑架(32)上固定安装有连接块(3211)，连接块(3211)上竖向设置有滑孔，导向杆(6)竖向穿过滑孔，并且导向杆(6)的侧表面与滑孔侧壁抵接。

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