CN211841228U - 用于精密机床的刀具重复定位检测机构 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于精密机床的刀具重复定位检测机构,包括底座,底座与机床床体固定连接,底座上设有运动托板,运动托板下端面与底座上端面滑动连接,底座后端设有与运动托板连接并推动运动托板沿着底座水平移动的运动驱动机构,底座前端一侧固定连接有精密接触开关,运动托板上与精密接触开关对应的一侧固定连接有数显微分尺。调整时,运动托板移动到机床前位,带动数显微分尺压上精密接触开关,精密接触开关发讯后再多调整0.003mm后锁死数显微分尺,正常工作时,当运动托板不到位时,精密接触开关不发讯,机床不执行下一程序,本检测装置能够精确的对刀具刀架进行定位检测,提高精密机床的加工精度,提高加工产品质量,结构简单,制造加工方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,具体涉及一种用于精密机床的刀具重复定位检测机构。
背景技术
精密机床的刀架托板、砂轮修整器等运动部件的位置精度要求很高,而且对刀具的定位经常需要重复操作。在重复操作过程中,一般需要位置的重复定位精度在0.003mm以内,若超出这个范围,会对机床的加工精度造成影响,现在对重复定位采用一种精密定位检测机构,若定位有误差,机床给出报警信号,停止加工,排除故障后再加工。但是现有的精密定位监测机构监测精度较低,操作使用不方便。因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种用于精密机床的刀具重复定位检测机构,本实用新型在调整时,运动托板移动到机床前位,带动数显微分尺压上精密接触开关,精密接触开关发讯后再多调整0.003mm后锁死数显微分尺,正常工作时,当运动托板不到位时,精密接触开关不发讯,机床不执行下一程序,本检测装置能够精确的对刀具刀架进行定位检测,提高精密机床的加工精度,提高加工产品质量,结构简单,制造加工方便。
本实用新型采用的技术方案:用于精密机床的刀具重复定位检测机构,包括底座,所述底座与机床床体固定连接,所述底座上设有用于承载机床刀具移动而靠近或远离工件的运动托板,所述运动托板下端面与底座上端面滑动连接,所述底座后端设有与运动托板连接并推动运动托板沿着底座水平移动的运动驱动机构,所述底座前端一侧固定连接有精密接触开关,所述运动托板上与精密接触开关对应的一侧固定连接有数显微分尺,所述数显微分尺随着运动托板的水平移动与底座上的精密接触开关触接实现对机床刀具重复定位的检测。
对上述技术方案的进一步限定,所述底座是逆时针旋转90度后形成的倒L型结构,所述运动托板的下端面通过导轨与底座的倒L型水平板的上端面滑动连接。
对上述技术方案的进一步限定,所述运动驱动机构包括油缸,所述油缸的缸体固定在底座的倒L型竖直板的外侧,所述油缸中的油缸活塞穿过底座的倒L型竖直板且与运动托板后端面通过螺纹结构进行固定连接。
对上述技术方案的进一步限定,所述底座的倒L型水平板前端一侧固定连接有用于安装精密接触开关的开关固定板。
对上述技术方案的进一步限定,所述运动托板上与精密接触开关安装相对应的一侧固定连接有用于安装数显微分尺的微分尺固定板。
本实用新型与现有技术相比的优点:
本方案在调整时,运动托板移动到机床前位时,带动数显微分尺压上精密接触开关,精密接触开关发讯后再多调整0.003mm后锁死数显微分尺;正常工作时,当运动托板不到位时,精密接触开关不发讯,机床不执行下一程序,本检测装置能够精确的对刀具刀架进行定位检测,提高精密机床的加工精度,提高加工产品质量,结构简单,制造加工方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-2,本实用新型的实施例,
用于精密机床的刀具重复定位检测机构,如图1和2所示,包括底座1,所述底座1与机床床体固定连接,所述底座1是逆时针旋转90度后形成的倒L型结构。所述底座1上设有用于承载机床刀具11移动而靠近或远离工件的运动托板2,所述运动托板2的下端面通过导轨6与底座1的倒L型水平板的上端面滑动连接。
所述底座1后端设有与运动托板2连接并推动运动托板2沿着底座1水平移动的运动驱动机构3,所述运动驱动机构3包括油缸4,所述油缸4的缸体固定在底座1的倒L型竖直板的外侧,所述油缸4中的油缸活塞5穿过底座1的倒L型竖直板且与运动托板2后端面通过螺纹结构进行固定连接。
所述底座1前端一侧固定连接有精密接触开关9,所述底座1的倒L型水平板前端一侧固定连接有用于安装精密接触开关9的开关固定板10。所述运动托板2上与精密接触开关9对应的一侧固定连接有数显微分尺7,所述运动托板2上与精密接触开关9安装相对应的一侧固定连接有用于安装数显微分尺7的微分尺固定板8。
工作时,所述油缸4进油,油缸活塞5前进,推动运动托板2在底座1上水平移动到机床前位的工作位置上。调整时,运动托板2移动带动数显微分尺7压上精密接触开关9,精密接触开关9发讯后,再多调整数显微分尺7前进0.003mm后,锁死数显微分尺7。正常工作时,当运动托板2不到位时,精密接触开关9不发讯,机床不执行下一程序。本检测装置能够精确的对刀具刀架进行定位检测,提高精密机床的加工精度,提高加工产品质量,结构简单,制造加工方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.用于精密机床的刀具重复定位检测机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)与机床床体固定连接,所述底座(1)上设有用于承载机床刀具(11)移动而靠近或远离工件的运动托板(2),所述运动托板(2)下端面与底座(1)上端面滑动连接,所述底座(1)后端设有与运动托板(2)连接并推动运动托板(2)沿着底座(1)水平移动的运动驱动机构(3),所述底座(1)前端一侧固定连接有精密接触开关(9),所述运动托板(2)上与精密接触开关(9)对应的一侧固定连接有数显微分尺(7),所述数显微分尺(7)随着运动托板(2)的水平移动与底座(1)上的精密接触开关(9)触接实现对机床刀具(11)重复定位的检测。
2.根据权利要求1所述的用于精密机床的刀具重复定位检测机构,其特征在于:所述底座(1)是逆时针旋转90度后形成的倒L型结构,所述运动托板(2)的下端面通过导轨(6)与底座(1)的倒L型水平板的上端面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于精密机床的刀具重复定位检测机构,其特征在于:所述运动驱动机构(3)包括油缸(4),所述油缸(4)的缸体固定在底座(1)的倒L型竖直板的外侧,所述油缸(4)中的油缸活塞(5)穿过底座(1)的倒L型竖直板且与运动托板(2)后端面通过螺纹结构进行固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于精密机床的刀具重复定位检测机构,其特征在于:所述底座(1)的倒L型水平板前端一侧固定连接有用于安装精密接触开关(9)的开关固定板(10)。
5.根据权利要求2所述的用于精密机床的刀具重复定位检测机构,其特征在于:所述运动托板(2)上与精密接触开关(9)安装相对应的一侧固定连接有用于安装数显微分尺(7)的微分尺固定板(8)。
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