CN211841176U - 一种钢材加工用余屑清理回收装置 - Google Patents

Abstract

一种钢材加工用余屑清理回收装置，包括支撑板、支撑架、鼓风机、积水箱，支撑架固定设置于支撑板顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，鼓风机固定设置于支撑架右侧端面处，积水箱配套设置于支撑架底部端面处，当需要对余屑进行清理时，启动鼓风机，将风导入至出风端口内部，并从透气喷孔处喷射而，然后在启动电动推杆，电动推杆运行后会带动移动块和出风端口进行左右滑动，这样就能够对加工平台上的钢材余屑进行全方面的清洁处理，同时当钢材余屑被吹动至达支撑板处后，启动抽水泵，将积水箱内部的水通过导水管输送至出水端口处，其水会从喷头处喷射而出，利用其水流冲击力，可以将支撑板处的钢铁余屑冲入至清洁槽处，这样就完成了对余屑的回收处理。

Description

一种钢材加工用余屑清理回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢材余屑回收技术领域，更具体地说，涉及一种钢材加工用余屑清理回收装置。

背景技术

钢材在加工的过程中，会产生大量的余屑，余屑散落在地面后，容易弄伤人的脚，存在安全隐患，传统的清理方法都是靠人工来扫，这样方式耗费人力物力且清扫效果并不理想，因此，基于以上问题，需要一种余屑清理回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于当钢材加工完毕后，通过其装置，能够对操作平台上面的钢材余屑进行清洁回收处理，从而减轻其工作人员的劳动负担。

(二)技术方案

一种钢材加工用余屑清理回收装置，包括支撑板、支撑架、鼓风机、积水箱，支撑架固定设置于支撑板顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，鼓风机固定设置于支撑架右侧端面处，积水箱配套设置于支撑架底部端面处，支撑板还包括有底座支架、清洁槽、加工平台，底座支架配套设置于积水箱的外侧面，且底座支架固定设置于支撑板底部端面处，清洁槽配套设置于积水箱的顶部端面处，且清洁槽还贯穿设置于支撑板底部端面处，加工平台固定设置于支撑板顶部端面中端处；

支撑架还包括有滑杆、固定支架、电动推杆、移动块、滑槽、出风端口，滑杆固定设置于支撑架内壁顶端处，固定支架分别配套设置于支撑板的左侧端面处和右侧端面处，电动推杆固定设置于支撑架顶部端面处，且电动推杆的杆体贯穿设置于支撑架内壁左侧面，其杆体固定连接于移动块的左侧端面处，移动块滑动连接于滑杆的外侧端面处，滑槽分别贯穿且对称设置于移动块的左侧端面处和右侧端面处，出风端口固定设置于移动块的底部端面处；

鼓风机还包括有导风管，导风管的一端套接连接于鼓风机的出风端口处，且导风管的另一端嵌入式连接于出风端口的内部；

积水箱还包括有凹槽、开口槽、回收盒、滑块、导水管、抽水泵、出水端口，开口槽贯穿设置于积水箱右侧中端处，凹槽嵌入式且对称设置于开口槽的内壁左侧处和内壁右侧处，回收盒活动连接于开口槽内部，滑块对称且固定设置于回收盒的左侧端面处和右侧端面处，导水管的一端嵌入式设置于积水箱内部底端处，且导水管的另一端套接连接于抽水泵的进水端口处，抽水泵固定设置于支撑板左侧端面处，出水端口配套设置于清洁槽的外侧，且出水端口的内部还连接有导水管。

优选的：清洁槽为矩形状，且分别配套设置于加工平台的左侧面和右侧面。

优选的：滑杆和滑槽均为圆柱状，且数量都分别为2个，同时其滑杆与滑槽相互契合。

优选的：出风端口为梯形状，其底部端面为倾斜式设置，并且角度值为45度，同时在底部端面处还贯穿设置有若干个透气喷孔。

优选的：导风管和导水管均为可伸缩性胶质材料。

优选的：出水端口为“凵”状，同时出水端口的内侧端面处还配套设置有若干个水流喷头，其喷头为倾斜式设置，并且其喷头与支撑板顶部端面的角度比为：130°—140°。

优选的：回收盒和开口槽均为矩形状，其回收盒与开口槽相互匹配，并且回收盒内部为中空状，其底部端面还固定设置有拦截网，同时滑块与滑槽相互契合。

优选的：积水箱为矩形状，其底部端面处还配套设置有注水管。

优选的：电动推杆、鼓风机、抽水泵均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与电动推杆、鼓风机、抽水泵配套的电源开关。

有益效果：

1、这种钢材加工用余屑清理回收装置设置有移动块和出风端口，当钢材在加工完毕后，其加工平台和支撑板处会产生大量的钢材余屑，此时，启动鼓风机，可以将风通过导风管输送至出风端口内部，并从透气喷孔处喷射而，这样可以将加工平台上的钢材余屑进行吹动，使其掉落至支撑板处，然后在启动电动推杆，电动推杆运行后会带动移动块和出风端口进行左右滑动，这样就能够对加工平台上的钢材余屑进行全方面的清洁处理，避免出现死角等情况，同时利用其滑杆和滑槽的设置，能够使移动块在滑动时更加的平稳，从而保障其风力的吹动效果，这样就完成了对加工平台的清洁处理。

2、这种钢材加工用余屑清理回收装置设置有积水箱和出水端口，当钢材余屑全部到达支撑板处后，通过注水管，将外界的水导入至积水箱内部，然后在启动抽水泵，将积水箱内部的水通过导水管输送至出水端口处，其水会从喷头处喷射而出，利用其水流冲击力，可以将支撑板处的钢铁余屑冲入至清洁槽处，并掉落至积水箱内部，当余屑到达积水箱内部后会与回收盒进行接触，通过拦截网可以将余屑进行拦截处理，而水则穿过拦截网到达积水箱内部底端处，同时利用其凹槽和滑块的设置，可以将回收盒从开口槽处抽出，这样就完成了对余屑的回收处理，从而方便其二次使用。

附图说明：

图1为本实用新型的一种钢材加工用余屑清理回收装置正面剖视示意图。

图2为本实用新型的出水端口俯视面示意图。

图3为本实用新型的支撑架俯视面示意图。

图4为本实用新型的一种钢材加工用余屑清理回收装置A处侧面示意图。

图5为本实用新型的支撑架B处侧面示意图。

图1-5中：1-支撑板；101-底座支架；102-清洁槽；103-加工平台；2-支撑架；201-滑杆；202-固定支架；203-电动推杆；204-移动块；205-滑槽；206-出风端口；3-鼓风机；301-导风管；4-积水箱； 401-凹槽；402-开口槽；403-回收盒；404-滑块；405-导水管；406- 抽水泵；407-出水端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种钢材加工用余屑清理回收装置，包括支撑板1、支撑架2、鼓风机3、积水箱4，支撑架2固定设置于支撑板1顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，鼓风机3固定设置于支撑架2右侧端面处，积水箱4配套设置于支撑架2底部端面处，支撑板1还包括有底座支架101、清洁槽 102、加工平台103，底座支架101配套设置于积水箱4的外侧面，且底座支架101固定设置于支撑板2底部端面处，清洁槽102配套设置于积水箱4的顶部端面处，且清洁槽102还贯穿设置于支撑板101 底部端面处，加工平台103固定设置于支撑板1顶部端面中端处；

支撑架2还包括有滑杆201、固定支架202、电动推杆203、移动块204、滑槽205、出风端口206，滑杆201固定设置于支撑架2 内壁顶端处，固定支架202分别配套设置于支撑板1的左侧端面处和右侧端面处，电动推杆203固定设置于支撑架2顶部端面处，且电动推杆203的杆体贯穿设置于支撑架2内壁左侧面，其杆体固定连接于移动块204的左侧端面处，移动块204滑动连接于滑杆201的外侧端面处，滑槽205分别贯穿且对称设置于移动块204的左侧端面处和右侧端面处，出风端口206固定设置于移动块204的底部端面处；

鼓风机3还包括有导风管301，导风管301的一端套接连接于鼓风机3的出风端口处，且导风管301的另一端嵌入式连接于出风端口 206的内部；

积水箱4还包括有凹槽401、开口槽402、回收盒403、滑块404、导水管405、抽水泵406、出水端口407，开口槽402贯穿设置于积水箱4右侧中端处，凹槽401嵌入式且对称设置于开口槽402的内壁左侧处和内壁右侧处，回收盒403活动连接于开口槽402内部，滑块 404对称且固定设置于回收盒403的左侧端面处和右侧端面处，导水管405的一端嵌入式设置于积水箱4内部底端处，且导水管405的另一端套接连接于抽水泵406的进水端口处，抽水泵406固定设置于支撑板1左侧端面处，出水端口407配套设置于清洁槽102的外侧，且出水端口407的内部还连接有导水管405。

其中：清洁槽102为矩形状，且分别配套设置于加工平台103的左侧面和右侧面，通过清洁槽102的设置，能够将钢材余屑导入至积水箱4内部，从而完成对余屑的回收处理。

其中：滑杆201和滑槽205均为圆柱状，且数量都分别为2个，同时其滑杆201与滑槽205相互契合，通过其契合设置，能够使移动块204平稳的宰滑杆201处进行滑动，从而提升其鼓风机3的风力吹动效果。

其中：出风端口206为梯形状，其底部端面为倾斜式设置，并且角度值为45度，同时在底部端面处还贯穿设置有若干个透气喷孔，通过出风端口206的倾斜式设置，能够使风从透气喷孔处喷出，从而能够快速的对余屑进行吹动处理。

其中：导风管301和导水管405均为可伸缩性胶质材料，通过可伸缩性胶质材料的设置，能够方便其拆卸和使用，同时导风管301的胶质性设置，能够适应出风端口206的左右运动，从而能够为其提供稳定的风力支撑。

其中：出水端口407为“凵”状，同时出水端口407的内侧端面处还配套设置有若干个水流喷头，其喷头为倾斜式设置，并且其喷头与支撑板1顶部端面的角度比为：130°—140°，通过其喷头的角度设置，能够避免水喷射至地面等情况，从而影响余屑的清洁处理。

其中：回收盒403和开口槽402均为矩形状，其回收盒403与开口槽402相互匹配，并且回收盒403内部为中空状，其底部端面还固定设置有拦截网，同时滑块404与滑槽205相互契合，通过滑块404 和滑槽205的设置，能够使回收盒403从开口槽402处抽出，从而方便对余屑进行回收处理。

其中：积水箱4为矩形状，其底部端面处还配套设置有注水管，通过注水管的设置，能够将外界的水导入至积水箱4内部，从而方便对余屑水流冲击处理。

其中：电动推杆203、鼓风机3、抽水泵406均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与电动推杆203、鼓风机3、抽水泵 406配套的电源开关，通过外界电源端的设置，能够对电动推杆203、鼓风机3、抽水泵406进行开关启闭的控制，从而方便工作人员的使用。

工作原理：

首先，电动推杆203、鼓风机3、抽水泵406均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与电动推杆203、鼓风机3、抽水泵 406的电源开关，当钢材在加工完毕后，其加工平台103和支撑板1 处会产生大量的钢材余屑，此时，启动鼓风机3，可以将风通过导风管301输送至出风端口206内部，并从透气喷孔处喷射而，这样可以将加工平台103上的钢材余屑进行吹动，使其掉落至支撑板1处，然后在启动电动推杆203，电动推杆203运行后会带动移动块204和出风端口206进行左右滑动，这样就能够对加工平台103上的钢材余屑进行全方面的清洁处理，避免出现死角等情况，同时利用其滑杆201 和滑槽205的设置，能够使移动块204在滑动时更加的平稳，从而保障其风力的吹动效果，这样就完成了对加工平台103的清洁处理；

当钢材余屑全部到达支撑板1处后，通过注水管，将外界的水导入至积水箱4内部，然后在启动抽水泵406，将积水箱4内部的水通过导水管405输送至出水端口407处，其水会从喷头处喷射而出，利用其水流冲击力，可以将支撑板1处的钢铁余屑冲入至清洁槽102处，并掉落至积水箱4内部，当余屑到达积水箱4内部后会与回收盒403 进行接触，通过拦截网可以将余屑进行拦截处理，而水则穿过拦截网到达积水箱4内部底端处，同时利用其凹槽401和滑块404的设置，可以将回收盒403从开口槽402处抽出，这样就完成了对余屑的回收处理，从而方便其二次使用；

最终，通过此装置，实现了对钢材余屑的清洁回收处理，从而降低了工作人员的劳动强度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种钢材加工用余屑清理回收装置，包括支撑板(1)、支撑架(2)、鼓风机(3)、积水箱(4)，所述支撑架(2)固定设置于支撑板(1)顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，所述鼓风机(3)固定设置于支撑架(2)右侧端面处，所述积水箱(4)配套设置于支撑架(2)底部端面处；其特征在于：所述支撑板(1)还包括有底座支架(101)、清洁槽(102)、加工平台(103)，所述底座支架(101)配套设置于积水箱(4)的外侧面，且底座支架(101)固定设置于支撑板(1)底部端面处，所述清洁槽(102)配套设置于积水箱(4)的顶部端面处，且清洁槽(102)还贯穿设置于支撑板(1)底部端面处，所述加工平台(103)固定设置于支撑板(1)顶部端面中端处；

所述支撑架(2)还包括有滑杆(201)、固定支架(202)、电动推杆(203)、移动块(204)、滑槽(205)、出风端口(206)，所述滑杆(201)固定设置于支撑架(2)内壁顶端处，所述固定支架(202)分别配套设置于支撑板(1)的左侧端面处和右侧端面处，所述电动推杆(203)固定设置于支撑架(2)顶部端面处，且电动推杆(203)的杆体贯穿设置于支撑架(2)内壁左侧面，其杆体固定连接于移动块(204)的左侧端面处，所述移动块(204)滑动连接于滑杆(201)的外侧端面处，所述滑槽(205)分别贯穿且对称设置于移动块(204)的左侧端面处和右侧端面处，所述出风端口(206)固定设置于移动块(204)的底部端面处；

所述鼓风机(3)还包括有导风管(301)，所述导风管(301)的一端套接连接于鼓风机(3)的出风端口处，且导风管(301)的另一端嵌入式连接于出风端口(206)的内部；

所述积水箱(4)还包括有凹槽(401)、开口槽(402)、回收盒(403)、滑块(404)、导水管(405)、抽水泵(406)、出水端口(407)，所述开口槽(402)贯穿设置于积水箱(4)右侧中端处，所述凹槽(401)嵌入式且对称设置于开口槽(402)的内壁左侧处和内壁右侧处，所述回收盒(403)活动连接于开口槽(402)内部，所述滑块(404)对称且固定设置于回收盒(403)的左侧端面处和右侧端面处，所述导水管(405)的一端嵌入式设置于积水箱(4)内部底端处，且导水管(405)的另一端套接连接于抽水泵(406)的进水端口处，所述抽水泵(406)固定设置于支撑板(1)左侧端面处，所述出水端口(407)配套设置于清洁槽(102)的外侧，且出水端口(407)的内部还连接有导水管(405)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述清洁槽(102)为矩形状，且分别配套设置于加工平台(103)的左侧面和右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述滑杆(201)和滑槽(205)均为圆柱状，且数量都分别为2个，同时其滑杆(201)与滑槽(205)相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述出风端口(206)为梯形状，其底部端面为倾斜式设置，并且角度值为45度，同时在底部端面处还贯穿设置有若干个透气喷孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述导风管(301)和导水管(405)均为可伸缩性胶质材料。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述出水端口(407)为“凵”状，同时出水端口(407)的内侧端面处还配套设置有若干个水流喷头，其喷头为倾斜式设置，并且其喷头与支撑板(1)顶部端面的角度比为：130°—140°。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述回收盒(403)和开口槽(402)均为矩形状，其回收盒(403)与开口槽(402)相互匹配，并且回收盒(403)内部为中空状，其底部端面还固定设置有拦截网，同时滑块(404)与滑槽(205)相互契合。

8.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述积水箱(4)为矩形状，其底部端面处还配套设置有注水管。

9.根据权利要求1所述的一种钢材加工用余屑清理回收装置，其特征在于：所述电动推杆(203)、鼓风机(3)、抽水泵(406)均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与电动推杆(203)、鼓风机(3)、抽水泵(406)配套的电源开关。

Images