CN211841109U - 一种拉杆铣面用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆铣面用工装夹具，包括工作台和工件，工作台的上端面设有基座，且基座与工作台可拆卸连接，基座的上端面固设有固定块一，固定块一的上端面设有凹槽一，工件的表面设有环槽，且环槽与凹槽一相配合，基座的上端面固设有定位块，工件的表面设有定位槽一，且定位槽一与定位块相配合，基座的上端面固设有固定块二，固定块二的上端面设有凹槽二，凹槽二内固设有定位环，工件的表面设有定位槽二，且定位槽二与定位环相配合，本实用新型结构合理，通过环槽卡在凹槽一上，定位槽一卡在定位块上，定位槽二卡在定位环上，多次的对工件进行定位和固定，使工件在加工时不会产生位置偏移。

Description

一种拉杆铣面用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种拉杆铣面用工装夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床在工作时，工件需固定在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。因此需要有一套工装夹具来对工件进行夹持，从而使铣床能对工件表面进行加工。

现有的工装夹具大多是直接对工件的一端推压，没有对工件进行定位，在工件进行加工时，可能会存在一定的位置偏差，影响工件的加工精度。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉杆铣面用工装夹具，具有定位工件的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉杆铣面用工装夹具，包括工作台和工件，所述工作台的上端面设有基座，且所述基座与工作台可拆卸连接，所述基座的上端面固设有固定块一，所述固定块一的上端面设有凹槽一，所述工件的表面设有环槽，且所述环槽与凹槽一相配合，所述基座的上端面固设有定位块，所述工件的表面设有定位槽一，且所述定位槽一与定位块相配合，所述基座的上端面固设有固定块二，所述固定块二的上端面设有凹槽二，所述凹槽二内固设有定位环，所述工件的表面设有定位槽二，且所述定位槽二与定位环相配合。

采用上述技术方案，使用者将工件的一侧放置在凹槽一内，从而使环槽卡在凹槽一上，对工件进行初步固定，当环槽卡在凹槽一上时，定位槽一也会卡在定位块上，再次对工件进行固定，当定位槽一卡在定位块上时，工件的另一端位于凹槽二内，工件的另一端位于凹槽二内时，定位槽二会卡在定位环上，从而多次的对工件进行固定，使工件在加工时不会前后的产生位置偏移，也使工件在加工时不会左右的产生位置偏移。

作为优选，所述工作台的上端面对称的固设有两根支架，两根所述支架的上端面固设有支撑杆，所述支撑杆的上端面固设有气缸，所述支撑杆的下方设有推块，且所述气缸的缸杆穿设支撑杆的上端面，且与推块固定连接。

采用上述技术方案，气缸启动，气缸的缸杆向下伸展会带动推块向下移动，当推块的下端面与工件表面贴合时，气缸的缸杆停止伸展，从而更加牢固的对工件进行固定，使工件在加工时不会产生位置偏差，提高了工件的加工精度。

作为优选，所述基座的两侧对称的设有若干凸块，若干所述凸块的上端面均开设有通孔，所述基座的上端面设有若干螺纹孔，若干所述通孔内均穿设有螺丝，且所述螺丝与螺纹孔相配合。

采用上述技术方案，使用着将基座摆放至上端面，使若干凸块上的通孔分别与螺纹孔的表面贴合，之后将若干螺丝分别穿入到通孔内，再将若干螺丝分别拧入到螺纹孔内，从而使基座固定在工作台的上端面。

作为优选，所述推块的下端面固设有防磨垫，所述防磨垫表面粗糙，所述防磨垫有弹性。

采用上述技术方案，防磨垫使推块的下端面与工件表面贴合时，工件的表面不会被磨损，也使工件的表面不会产生形变。

作为优选，所述固定块二的上端面设有压块，所述压块的一端与固定块二铰接，所述压块的一端设有搭扣，所述固定块二的一端设有搭座，且所述搭座与搭扣相配合。

采用上述技术方案，使用者向下推动压块，压块的一端会绕着铰接处向下转动，从而使压块的另一端向下移动，之后使用者拨动搭扣，将搭扣扣在搭座上，使工件在加工时不会上下的产生位置偏移。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图。

附图标记：1、工作台；2、工件；3、基座；4、固定块一；5、环槽；6、定位块；7、定位槽一；8、固定块二；9、定位环；10、定位槽二；11、支架；12、支撑杆；13、气缸；14、推块；15、凸块；16、螺丝；17、防磨垫；18、压块；19、搭扣；20、搭座。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，一种拉杆铣面用工装夹具，包括工作台1和工件2，工作台1的上端面设有基座3，基座3的两侧对称的设有若干凸块15，若干凸块15的上端面均开设有通孔，基座3的上端面设有若干螺纹孔，使用着将基座3摆放至上端面，使若干凸块15上的通孔分别与螺纹孔的表面贴合。若干通孔内均穿设有螺丝16，之后将若干螺丝16分别穿入到通孔内，再正向拧动螺丝16，使螺丝16完全拧入到螺纹孔内，将若干凸块15固定在基座3的上端面，从而将基座3固定在工作台1的上端面。

基座3的上端面固设有固定块一4，固定块一4的上端面设有凹槽一，工件2的表面设有环槽5，使用者将工件2的一侧放置在凹槽一内，从而使环槽5卡在凹槽一上，对工件2进行初步固定。基座3的上端面固设有定位块6，工件2的表面设有定位槽一7，当环槽5卡在凹槽一上时，定位槽一7也会卡在定位块6上，再次对工件2进行固定。

基座3的上端面固设有固定块二8，固定块二8的上端面设有凹槽二，当定位槽一7卡在定位块6上时，工件2的另一端位于凹槽二内。凹槽二内固设有定位环9，工件2的表面设有定位槽二10，工件2的另一端位于凹槽二内时，定位槽二10会卡在定位环9上，从而多次的对工件2进行固定，使工件2在加工时不会前后的产生位置偏移，也使工件2在加工时不会左右的产生位置偏移。

固定块二8的上端面设有压块18，压块18的一端与固定块二8铰接，使用者向下推动压块18，压块18的一端会绕着铰接处向下转动，从而使压块18的另一端向下移动，最终使工件2另一端的下端面与工件2的表面贴合。压块18的一端设有搭扣19，固定块二8的一端设有搭座20，之后使用者拨动搭扣19，将搭扣19扣在搭座20上，使工件2在加工时不会上下的产生位置偏移。

工作台1的上端面对称的固设有两根支架11，两根支架11的上端面固设有支撑杆12，支撑杆12的上端面固设有气缸13，支撑杆12的下方设有推块14，且气缸13的缸杆贯穿支撑杆12的上端面，且和推块14固定连接，固定好工件2后，气缸13启动，气缸13的缸杆向下伸展会带动推块14向下移动，当推块14的下端面与工件2表面贴合时，气缸13的缸杆停止伸展，从而更加牢固的对工件2进行固定，使工件2在加工时不会产生位置偏差，提高了工件2的加工精度。

推块14的下端面固设有防磨垫17，所述防磨垫17表面粗糙，所述防磨垫17有弹性，防磨垫17使推块14的下端面与工件2表面贴合时，工件2的表面不会被磨损，也使工件2的表面不会产生形变。

Claims (5)

1.一种拉杆铣面用工装夹具，包括工作台(1)和工件(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面设有基座(3)，且所述基座(3)与工作台(1)可拆卸连接，所述基座(3)的上端面固设有固定块一(4)，所述固定块一(4)的上端面设有凹槽一，所述工件(2)的表面设有环槽(5)，且所述环槽(5)与凹槽一相配合，所述基座(3)的上端面固设有定位块(6)，所述工件(2)的表面设有定位槽一(7)，且所述定位槽一(7)与定位块(6)相配合，所述基座(3)的上端面固设有固定块二(8)，所述固定块二(8)的上端面设有凹槽二，所述凹槽二内固设有定位环(9)，所述工件(2)的表面设有定位槽二(10)，且所述定位槽二(10)与定位环(9)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆铣面用工装夹具，其特征在于，所述工作台(1)的上端面对称的固设有两根支架(11)，两根所述支架(11)的上端面固设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端面固设有气缸(13)，所述支撑杆(12)的下方设有推块(14)，且所述气缸(13)的缸杆穿设支撑杆(12)的上端面，且与推块(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆铣面用工装夹具，其特征在于，所述基座(3)的两侧对称的设有若干凸块(15)，若干所述凸块(15)的上端面均开设有通孔，所述基座(3)的上端面设有若干螺纹孔，若干所述通孔内均穿设有螺丝(16)，且所述螺丝(16)与螺纹孔相配合。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆铣面用工装夹具，其特征在于，所述推块(14)的下端面固设有防磨垫(17)，所述防磨垫(17)表面粗糙，所述防磨垫(17)有弹性。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆铣面用工装夹具，其特征在于，所述固定块二(8)的上端面设有压块(18)，所述压块(18)的一端与固定块二(8)铰接，所述压块(18)的一端设有搭扣(19)，所述固定块二(8)的一端设有搭座(20)，且所述搭座(20)与搭扣(19)相配合。

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