CN211841069U - 一种气动式活塞加工用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动式活塞加工用定位工装，包括底座，所述底座的左右两端以及前后两端固定设置有安装座，所述底座的上端固定设置有减震座，所述减震座的上端活动安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有减震圆台，所述支撑柱呈环形分布在减震圆台的下端，所述减震圆台上端的前后两端以及左右连孤单活动安装有升降杆，所述升降杆的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有夹持片。该气动式活塞加工用定位工装，可适应不同直径的气动活塞的定位，同时在夹持片的内侧安装防护垫，可对夹持的活塞进行保护，避免活塞划伤造成气密性降低，同时安装在固定环的外侧安装固定环，可提高固定环的可控性。

Description

一种气动式活塞加工用定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种气动式活塞加工用定位工装。

背景技术

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。

在启动活塞加工时，由于活塞大部分都是圆柱形，固定定位较为困难，现有的定位工装在对气动活塞加工定位时，只能够一种定位工装适应一种型号的活塞，使用成本较高，且在定位工装上的活动部件不能够进行有效的防尘作用，很容易使灰尘油污进入活动部件内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动式活塞加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出现有的定位工装在对气动活塞加工定位时，只能够一种定位工装适应一种型号的活塞，使用成本较高，且在定位工装上的活动部件不能够进行有效的防尘作用，很容易使灰尘油污进入活动部件内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式活塞加工用定位工装，包括底座，所述底座的左右两端以及前后两端固定设置有安装座，所述底座的上端固定设置有减震座，所述减震座的上端活动安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有减震圆台，所述支撑柱呈环形分布在减震圆台的下端，所述减震圆台上端的前后两端以及左右连孤单活动安装有升降杆，所述升降杆的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有夹持片。

优选的，所述夹持片的横截面为环形，所述夹持片的上部开口小于其下端开口，所述夹持片的外侧螺纹连接有固定环，所述夹持片的内侧固定安装有防护垫，所述固定环的外侧固定设置有网状螺纹。

优选的，所述减震座的内部固定设置有套杆，所述套杆的上端与减震座的上端位于同一水平面，所述套杆的内部固定安装有减震弹簧，所述支撑柱的下端延伸至套杆的内部并与减震弹簧的上端固定连接。

优选的，所述减震圆台的内部固定设置有升降槽，所述升降槽内部的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆上端的活塞端固定安装有升降圆盘，所述升降杆的下端向下延伸至升降槽的内部并与升降圆盘固定连接。

优选的，所述减震圆台的下端的边侧延伸至减震座的外侧，所述升降圆盘的横截面积大于电动推杆的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该气动式活塞加工用定位工装，通过设置夹持片的上部开口小于其下端开口，并在夹持片的外侧螺纹连接有固定环，可适应不同直径的气动活塞的定位，同时在夹持片的内侧安装防护垫，可对夹持的活塞进行保护，避免活塞划伤造成气密性降低，同时安装在固定环的外侧安装固定环，可提高固定环的可控性；

2、该气动式活塞加工用定位工装，通过安装减震座，并在减震座内部的套杆中加装减震弹簧，同时使减震弹簧与减震圆台下端的支撑柱连接，可大大提高该装置的抗震性能，并保证该装置在水平方向上的稳定性，避免加工时活塞在水平方向上晃动；

3、该气动式活塞加工用定位工装，通过设置减震圆台的下端的边侧延伸至减震座的外侧，并设置升降圆盘的横截面积大于电动推杆的横截面积，可大大提高该装置的防尘性，避免灰尘进入减震弹簧和电动推杆等活动部件内，造成装置运行阻塞。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持片立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持片拆分结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、减震座；4、支撑柱；5、减震圆台；6、升降杆；7、工作台；8、夹持片；9、固定环；10、防护垫；11、网状螺纹；12、套杆；13、减震弹簧；14、升降槽；15、电动推杆；16、升降圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动式活塞加工用定位工装，包括底座1，底座1的左右两端以及前后两端固定设置有安装座2，底座1的上端固定设置有减震座3，减震座3的上端活动安装有支撑柱4，支撑柱4的上端固定连接有减震圆台5，支撑柱4呈环形分布在减震圆台5的下端，减震圆台5上端的前后两端以及左右连孤单活动安装有升降杆6，升降杆6的上端固定安装有工作台7，工作台7的上端固定安装有夹持片8。

进一步的，夹持片8的横截面为环形，夹持片8的上部开口小于其下端开口，夹持片8的外侧螺纹连接有固定环9，夹持片8的内侧固定安装有防护垫10，固定环9的外侧固定设置有网状螺纹11，通过设置夹持片8的上部开口小于其下端开口，并在夹持片8的外侧螺纹连接有固定环9，可适应不同直径的气动活塞的定位，同时在夹持片8的内侧安装防护垫10，可对夹持的活塞进行保护，避免活塞划伤造成气密性降低，同时安装在固定环9的外侧安装固定环9，可提高固定环9的可控性。

进一步的，减震座3的内部固定设置有套杆12，套杆12的上端与减震座3的上端位于同一水平面，套杆12的内部固定安装有减震弹簧13，支撑柱4的下端延伸至套杆12的内部并与减震弹簧13的上端固定连接，通过安装减震座3，并在减震座3内部的套杆12中加装减震弹簧13，同时使减震弹簧13与减震圆台5下端的支撑柱4连接，可大大提高该装置的抗震性能，并保证该装置在水平方向上的稳定性，避免加工时活塞在水平方向上晃动。

进一步的，减震圆台5的内部固定设置有升降槽14，升降槽14内部的底部固定安装有电动推杆15，电动推杆15上端的活塞端固定安装有升降圆盘16，升降杆6的下端向下延伸至升降槽14的内部并与升降圆盘16固定连接，通过安装电动推杆15，可使工作台7在一定范围内进行升降，进而大大提高了该装置的使用灵活性。

进一步的，减震圆台5的下端的边侧延伸至减震座3的外侧，升降圆盘16的横截面积大于电动推杆15的横截面积，通过设置减震圆台5的下端的边侧延伸至减震座3的外侧，并设置升降圆盘16的横截面积大于电动推杆15的横截面积，可大大提高该装置的防尘性，避免灰尘进入减震弹簧13和电动推杆15等活动部件内，造成装置运行阻塞。

工作原理：通过设置夹持片8的上部开口小于其下端开口，并在夹持片8的外侧螺纹连接有固定环9，可适应不同直径的气动活塞的定位，同时在夹持片8的内侧安装防护垫10，可对夹持的活塞进行保护，避免活塞划伤造成气密性降低，同时安装在固定环9的外侧安装固定环9，可提高固定环9的可控性，通过安装减震座3，并在减震座3内部的套杆12中加装减震弹簧13，同时使减震弹簧13与减震圆台5下端的支撑柱4连接，可大大提高该装置的抗震性能，并保证该装置在水平方向上的稳定性，避免加工时活塞在水平方向上晃动，通过设置减震圆台5的下端的边侧延伸至减震座3的外侧，并设置升降圆盘16的横截面积大于电动推杆15的横截面积，可大大提高该装置的防尘性，避免灰尘进入减震弹簧13和电动推杆15等活动部件内，造成装置运行阻塞。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种气动式活塞加工用定位工装，包括底座，其特征在于：所述底座的左右两端以及前后两端固定设置有安装座，所述底座的上端固定设置有减震座，所述减震座的上端活动安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有减震圆台，所述支撑柱呈环形分布在减震圆台的下端，所述减震圆台上端的前后两端以及左右连孤单活动安装有升降杆，所述升降杆的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有夹持片。

2.根据权利要求1所述的一种气动式活塞加工用定位工装，其特征在于：所述夹持片的横截面为环形，所述夹持片的上部开口小于其下端开口，所述夹持片的外侧螺纹连接有固定环，所述夹持片的内侧固定安装有防护垫，所述固定环的外侧固定设置有网状螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种气动式活塞加工用定位工装，其特征在于：所述减震座的内部固定设置有套杆，所述套杆的上端与减震座的上端位于同一水平面，所述套杆的内部固定安装有减震弹簧，所述支撑柱的下端延伸至套杆的内部并与减震弹簧的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动式活塞加工用定位工装，其特征在于：所述减震圆台的内部固定设置有升降槽，所述升降槽内部的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆上端的活塞端固定安装有升降圆盘，所述升降杆的下端向下延伸至升降槽的内部并与升降圆盘固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种气动式活塞加工用定位工装，其特征在于：所述减震圆台的下端的边侧延伸至减震座的外侧，所述升降圆盘的横截面积大于电动推杆的横截面积。

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