CN211840483U - 一种高效率的钛靶材线切割机 - Google Patents

Abstract

一种高效率的钛靶材线切割机，包含切割机本体、第一导线轮、第二导线轮和张力控制机构；所述第一导线轮位于切割机本体的上穿线管切割端外侧，且第一导线轮低于上穿线管；所述第二导线轮位于切割机本体的下穿线管切割端外侧，且第二导线轮高于下穿线管；所述张力控制机构包含固定座、支座、第三导线轮和张紧轮，固定座的一端与上穿线管对应切割机本体的驱动轮一端固定连接，固定座的另一端设有第三导线轮，支座位于固定座中部的下方，且支座与固定座之间对应设有顶簧和导向机构，支座上对应设置张紧轮，且本装置能够使电极丝张力稳定、并且能够提高切割效率。

Description

一种高效率的钛靶材线切割机

技术领域

本实用新型涉及钛靶材加工技术领域，尤其是涉及一种高效率的钛靶材线切割机。

背景技术

公知的，钛靶材在进行数控加工之前，需要通过线切割机将其切割成合适大小，但是当线切割机中的电极丝使用时间较长时，将会导致电极丝的张力降低，从而造成电极丝偏离理想的切割位置，最终影响钛靶材的切割质量，甚至还会出现断丝的情况；传统解决电极丝张力的方法是直接更换，因此对材料太过浪费，使得钛靶材的加工成本增高；而且由于传统切割机的切割端处仅有两个定导轮，所以钛靶材如果在回退也要进行切割作业的话，将会对增大电极丝的损耗，所以传统切割机不对钛靶材进行回退切割，使得该切割机的切割效率太低；综上所述，目前市场上需要一种能够使电极丝张力稳定、并且能够提高切割效率的切割机。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高效率的钛靶材线切割机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效率的钛靶材线切割机，包含切割机本体、第一导线轮、第二导线轮和张力控制机构；所述第一导线轮位于切割机本体的上穿线管切割端外侧，且第一导线轮低于上穿线管；所述第二导线轮位于切割机本体的下穿线管切割端外侧，且第二导线轮高于下穿线管；所述张力控制机构包含固定座、支座、第三导线轮和张紧轮，固定座的一端与上穿线管对应切割机本体的驱动轮一端固定连接，固定座的另一端设有第三导线轮，支座位于固定座中部的下方，且支座与固定座之间对应设有顶簧和导向机构，支座上对应设置张紧轮；

优选的，所述导向机构设为导柱和导孔，导孔设在固定座上，且导柱的一端与支座固定连接，导柱的另一端对应穿过导孔；

优选的，所述导柱设为两根，且导孔对应设为两个；

优选的，所述第一导线轮的导线槽与上穿线管切割端处定导轮的导线槽对应相切，第二导线轮的导线槽与下穿线管切割端处定导轮的导线槽对应相切；

优选的，所述第一导线轮和第二导线轮的直径小于对应穿线管切割端处定导轮的直径。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种高效率的钛靶材线切割机，通过第一导线轮和第二导线轮能够向切割端处的电极丝提供反向的支撑力，从而当钛靶材回退切割时，使电极丝仍然能够保持张力，进而减小电极丝的损耗，最终让钛靶材能够在进给状态和回退状态都能够进行切割，提高线切割机的切割效率；电极丝从上穿线管穿出后，首先绕过张紧轮的底部，然后再绕过第三导线轮的顶部，最后再按照传统的机构缠绕，通过顶簧让张紧轮始终压紧电极丝，从而能够使电极丝始终保持恒定的张力，提高了电极丝的利用率，即减少了材料成本，并且减少电极丝的更换，进一步提高了切割机的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、切割机本体；1.1、上穿线管；1.2、下穿线管；1.3、定导轮；2、第一导线轮；3、第二导线轮；4、固定座；5、支座；6、第三导线轮；7、顶簧；8、张紧轮；9、导柱；10、电极丝。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种高效率的钛靶材线切割机，包含切割机本体1、第一导线轮2、第二导线轮3和张力控制机构；所述第一导线轮2位于切割机本体1的上穿线管1.1切割端外侧，且第一导线轮2低于上穿线管1.1；所述第二导线轮3位于切割机本体1的下穿线管1.2切割端外侧，且第二导线轮3高于下穿线管1.2，特别的，所述第一导线轮2和第二导线轮3的直径小于对应穿线管切割端处定导轮1.3的直径，根据需要，所述第一导线轮2的导线槽与上穿线管1.1切割端处定导轮1.3的导线槽对应相切，第二导线轮3的导线槽与下穿线管1.2切割端处定导轮1.3的导线槽对应相切，使得第一、第二导线轮3能够对电极丝10提供最高的支撑效果；所述张力控制机构包含固定座4、支座5、第三导线轮6和张紧轮8，固定座4的一端与上穿线管1.1对应切割机本体1的驱动轮一端固定连接，固定座4的另一端设有第三导线轮6，支座5位于固定座4中部的下方，且支座5与固定座4之间对应设有顶簧7和导向机构，支座5上对应设置张紧轮8，通过顶簧7顶动支座5，从而让张紧轮8能够始终顶住电极丝10，进而使电极丝10始终保持恒定的张力，保证了切割机的切割质量，此外，所述导向机构设为导柱9和导孔，导孔设在固定座4上，且导柱9的一端与支座5固定连接，导柱9的另一端对应穿过导孔，通过导柱9和导孔的配合导向作用，使得支座5的上升和下降过程更加平稳，从而不易使电极丝10的位置发生偏移，进一步提高切割机的切割质量，根据需要，所述导柱9设为两根，且导孔对应设为两个，使得导柱9的导向性更强。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种高效率的钛靶材线切割机，其特征是：包含切割机本体（1）、第一导线轮（2）、第二导线轮（3）和张力控制机构；所述第一导线轮（2）位于切割机本体（1）的上穿线管（1.1）切割端外侧，且第一导线轮（2）低于上穿线管（1.1）；所述第二导线轮（3）位于切割机本体（1）的下穿线管（1.2）切割端外侧，且第二导线轮（3）高于下穿线管（1.2）；所述张力控制机构包含固定座（4）、支座（5）、第三导线轮（6）和张紧轮（8），固定座（4）的一端与上穿线管（1.1）对应切割机本体（1）的驱动轮一端固定连接，固定座（4）的另一端设有第三导线轮（6），支座（5）位于固定座（4）中部的下方，且支座（5）与固定座（4）之间对应设有顶簧（7）和导向机构，支座（5）上对应设置张紧轮（8）。

2.如权利要求1所述的高效率的钛靶材线切割机，其特征是：所述导向机构设为导柱（9）和导孔，导孔设在固定座（4）上，且导柱（9）的一端与支座（5）固定连接，导柱（9）的另一端对应穿过导孔。

3.如权利要求2所述的高效率的钛靶材线切割机，其特征是：所述导柱（9）设为两根，且导孔对应设为两个。

4.如权利要求1所述的高效率的钛靶材线切割机，其特征是：所述第一导线轮（2）的导线槽与上穿线管（1.1）切割端处定导轮（1.3）的导线槽对应相切，第二导线轮（3）的导线槽与下穿线管（1.2）切割端处定导轮（1.3）的导线槽对应相切。

5.如权利要求1所述的高效率的钛靶材线切割机，其特征是：所述第一导线轮（2）和第二导线轮（3）的直径小于对应穿线管切割端处定导轮（1.3）的直径。

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