CN211840463U - 一种大直径钢筋快速套丝的套丝机 - Google Patents

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张文海
张怡戈
王炎
索穆
吴昊
李长锁
张乃超
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Abstract

一种大直径钢筋快速套丝的套丝机,包括电机、基座、轴座、卡盘和板牙,基座的一侧开设有楔形槽,楔形槽的倾斜底面较底一端靠近基座边侧,较高一端靠近基座的内侧,楔形槽内滑动连接有轴座,轴座的底部为与楔形槽倾斜底面匹配的斜面,楔形槽内轴座靠近基座的外侧可插入垫块,轴座上沿基座长度方向固定有空心轴,空心轴朝向基座外侧的一端固定有封堵块,空心轴朝向基座中部的一端固定连接卡盘,基座的另一侧沿基座长度方向固定有两块支撑座。本实用新型结构简单,轴座上固定空心轴,大直径钢筋插接在空心轴内,然后由卡盘固定,将板牙通过齿轮和齿条传动靠近钢筋,通过推动轴座在楔形槽内的位置调整钢筋中心与板牙对正,进行套丝加工。

Description

一种大直径钢筋快速套丝的套丝机
技术领域
本实用新型涉及套丝机,尤其涉及一种大直径钢筋快速套丝的套丝机。
背景技术
套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机和钢筋套丝机,使得管道安装时管螺纹加工变得轻松、快捷,降低管道安装工人的劳动强度,但是现在对于大直径的钢筋进行套丝,需要手工操作多次进行中心对正,加工效率低下。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种适合大直径钢筋快速套丝的套丝机。
本实用新型所采取的技术方案:
一种大直径钢筋快速套丝的套丝机,包括电机、基座、轴座、卡盘和板牙,基座的一侧开设有楔形槽,楔形槽的倾斜底面较低一端靠近基座边侧,较高一端靠近基座的内侧,楔形槽内滑动连接有轴座,轴座的底部为与楔形槽倾斜底面匹配的斜面,楔形槽内轴座靠近基座的外侧可插入垫块,轴座上沿基座长度方向固定有空心轴,空心轴朝向基座外侧的一端固定有封堵块,空心轴朝向基座中部的一端固定连接卡盘,基座的另一侧沿基座长度方向固定有两块支撑座,两块支撑座的上部开设有通槽,两个通槽间滑动连接有支撑板,支撑板上固定有减速机,减速机的输入端与电机连接,减速机的输出端连接有板牙固定块,板牙设置在板牙固定块朝向卡盘的一侧,支撑板的底面上轴向固定一条齿条,基座上两支撑座间固定齿轮座,齿轮座上设置有齿轮,齿轮的齿牙与齿条啮合,齿轮的中心轴上连接有推进手柄。
所述的齿轮座固定在基座靠近基座外侧的支撑座一侧。
所述的卡盘为气动四爪卡盘。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,轴座上固定空心轴,大直径钢筋插接在空心轴内,然后由卡盘固定,将板牙通过齿轮和齿条传动靠近钢筋,通过推动轴座在楔形槽内的位置调整钢筋中心与板牙对正并套接,中心对正操作简单,进行套丝加工,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-封堵块;2-轴座;3-空心轴;4-卡盘;5-垫块;6-楔形槽;7-斜面;8-倾斜底面;9-基座;10-板牙;11-板牙固定块;12-减速机;13-电机;14-支撑座;15-支撑板;16-齿条;17-齿轮座;18-齿轮;19-推进手柄。
具体实施方式
一种大直径钢筋快速套丝的套丝机,包括电机13、基座9、轴座2、卡盘4和板牙10,基座9的一侧开设有楔形槽6,楔形槽6的倾斜底面8较低一端靠近基座9边侧,较高一端靠近基座9的内侧,楔形槽6内滑动连接有轴座2,轴座2的底部为与楔形槽6倾斜底面8匹配的斜面7,楔形槽6内轴座2靠近基座9的外侧可插入垫块5,轴座2上沿基座9长度方向固定有空心轴3,空心轴3朝向基座9外侧的一端固定有封堵块1,空心轴3朝向基座9中部的一端固定连接卡盘4,基座9的另一侧沿基座9长度方向固定有两块支撑座14,两块支撑座14的上部开设有通槽,两个通槽间滑动连接有支撑板15,支撑板15上固定有减速机12,减速机12的输入端与电机13连接,减速机12的输出端连接有板牙固定块11,板牙10设置在板牙固定块11朝向卡盘4的一侧,支撑板15的底面上轴向固定一条齿条16,基座9上两撑座14间固定齿轮座17,齿轮座17上设置有齿轮18,齿轮18的齿牙与齿条16啮合,齿轮18的中心轴上连接有推进手柄19。
所述的齿轮座17固定在基座9靠近基座9外侧的支撑座14一侧。
所述的卡盘4为气动四爪卡盘。
应用时,把下好料的大直径钢筋插入空心的空心轴3内后用卡盘4夹紧,空心轴3插接钢筋使得钢筋在径向上避免产生偏移,初步对钢筋定位,转动手柄19将板牙10靠近钢筋端头,调整轴座2在楔形槽6内的位置,当钢筋中心低于板牙10的中心时,将轴座2在楔形槽6内向靠近板牙10的一侧推动,然后在楔形槽6内远离板牙10的轴座2一侧插入垫块5,垫块5可以插入一块或是多块,使得大直径钢筋的中心与板牙10的中心正对,因调整的板牙10与钢筋端头靠近,所以中心对正直观、便捷、快速,当钢筋中心高于板牙10的中心时,将轴座2在楔形槽6内向远离板牙10的一侧推动,减少挡在轴座2外侧的垫块5数,使得大直径钢筋的中心与板牙10的中心正对并套接,进行套丝加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种大直径钢筋快速套丝的套丝机,其特征在于,包括电机(13)、基座(9)、轴座(2)、卡盘(4)和板牙(10),基座(9)的一侧开设有楔形槽(6),楔形槽(6)的倾斜底面(8)较低一端靠近基座(9)边侧,较高一端靠近基座(9)的内侧,楔形槽(6)内滑动连接有轴座(2),轴座(2)的底部为与楔形槽(6)倾斜底面(8)匹配的斜面(7),楔形槽(6)内轴座(2)靠近基座(9)的外侧可插入垫块(5),轴座(2)上沿基座(9)长度方向固定有空心轴(3),空心轴(3)朝向基座(9)外侧的一端固定有封堵块(1),空心轴(3)朝向基座(9)中部的一端固定连接卡盘(4),基座(9)的另一侧沿基座(9)长度方向固定有两块支撑座(14),两块支撑座(14)的上部开设有通槽,两个通槽间滑动连接有支撑板(15),支撑板(15)上固定有减速机(12),减速机(12)的输入端与电机(13)连接,减速机(12)的输出端连接有板牙固定块(11),板牙(10)设置在板牙固定块(11)朝向卡盘(4)的一侧,支撑板(15)的底面上轴向固定一条齿条(16),基座(9)上两撑座(14)间固定齿轮座(17),齿轮座(17)上设置有齿轮(18),齿轮(18)的齿牙与齿条(16)啮合,齿轮(18)的中心轴上连接有推进手柄(19)。
2.根据权利要求1所述的大直径钢筋快速套丝的套丝机,其特征在于,所述的齿轮座(17)固定在基座(9)靠近基座(9)外侧的支撑座(14)一侧。
3.根据权利要求1所述的大直径钢筋快速套丝的套丝机,其特征在于,所述的卡盘(4)为气动四爪卡盘。
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