CN211840438U - 一种断桥铝型材切割工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥铝型材切割工装治具，包括切割机台，所述切割机台的顶部中间开设有竖直的切割孔洞，所述切割机台的顶部位于切割孔洞的一端通过螺栓连接有水平设置的固定台一，所述切割机台的顶部位于切割孔洞的另一端通过螺栓连接有水平设置的固定台二，所述切割机台的顶部位于固定台一与固定台二的一侧位置通过螺栓连接有竖直设置的固定顶台。本实用新型中，在切割机台的顶部安装有固定顶台，固定顶台的顶部内壁分别安装有气动推杆一与气动推杆二，两者的底部均安装有固定橡胶块，在进行切割时，通过控制开关控制固定橡胶块下降将断桥铝压紧固定，对操作人员的双手有很大的保护。

Description

一种断桥铝型材切割工装治具

技术领域

本实用新型涉及断桥铝生产技术领域，尤其涉及一种断桥铝型材切割工装治具。

背景技术

“断桥铝”这个名字中的“桥”是指材料学意义上的“冷热桥”，而“断”字表示动作，也就是“把冷热桥打断”。 具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属差，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，这就是“断桥铝（合金）”的名字由来。

在断桥铝的生产过程中，通常出厂的规格统一，长度都是一定的，在使用时还需要进行切割，得到使用的规格，但是现在的断桥铝在切割过程中都是依靠人工的手动固定把持，这样在切割的过程中对于操作人员的双手安全有很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种断桥铝型材切割工装治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断桥铝型材切割工装治具，包括切割机台，所述切割机台的顶部中间开设有竖直的切割孔洞，所述切割机台的顶部位于切割孔洞的一端通过螺栓连接有水平设置的固定台一，所述切割机台的顶部位于切割孔洞的另一端通过螺栓连接有水平设置的固定台二，所述切割机台的顶部位于固定台一与固定台二的一侧位置通过螺栓连接有竖直设置的固定顶台，所述固定顶台的顶部内壁一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的底部通过螺栓连接有气动推杆一，所述固定顶台的顶部内壁另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的底部通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆二，所述气动推杆一与气动推杆二的底部输出端均通过螺栓连接有水平设置的固定橡胶块，所述切割机台的顶部通过螺栓连接有水平设置的标尺，且标尺与固定台一的一端相连接。

优选的，所述切割机台的底部通过螺栓连接有竖直设置的主机箱，且主机箱的一侧顶部安装有控制开关。

优选的，所述主机箱的顶部内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的套杆，且套杆的外部套接有水平设置的电动机箱。

优选的，所述电动机箱的底部内壁安装有水平设置的电动机，且电动机的输出轴套接有竖直设置的切割刀片，且切割刀片与切割孔洞相套接。

优选的，所述主机箱的顶部内壁通过螺栓连接有气动推杆三，且气动推杆三的底部与电动机箱的顶部相连接。

优选的，所述主机箱的底部两端均开设有移动凹槽，且移动凹槽的顶部内壁通过螺栓连接有气动推杆四。

优选的，所述气动推杆四的底部通过螺栓连接有移动车轮，且移动车轮与移动凹槽相套接。

本实用新型的有益效果为：

1、该断桥铝型材切割工装治具，在切割机台的顶部安装有固定顶台，固定顶台的顶部内壁分别安装有气动推杆一与气动推杆二，两者的底部均安装有固定橡胶块，在进行切割时，通过控制开关控制固定橡胶块下降将断桥铝压紧固定，对操作人员的双手有很大的保护。

2、该断桥铝型材切割工装治具，在工装治具的主机箱的顶部内壁通过气动推杆三控制电动机箱的升降运行，使得切割刀片在切割时由切割孔洞升起，切割刀片在调节距离时不会直接裸露在外面，不会使得操作人员误触切割刀片造成事故。

3、该断桥铝型材切割工装治具，在工装治具的主机箱的底部安装有竖直的气动推杆四，且其底部安装的移动车轮可以通过气动推杆四的控制进行升降的过程，使得该装置在使用时有很好的移动便捷性，且固定时也会十分的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种断桥铝型材切割工装治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种断桥铝型材切割工装治具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种断桥铝型材切割工装治具的移动机构结构示意图。

图中：1控制开关、2标尺、3切割机台、4固定台一、5固定橡胶块、6气动推杆一、7固定顶台、8气动推杆二、9固定机台二、10切割孔洞、11主机箱、12切割刀片、13电动机、14气动推杆三、15电动机箱、16套杆、17移动车轮、18移动凹槽、19气动推杆四。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种断桥铝型材切割工装治具，包括切割机台3，切割机台3的顶部中间开设有竖直的切割孔洞10，切割机台3的顶部位于切割孔洞10的一端通过螺栓连接有水平设置的固定台一4，切割机台3的顶部位于切割孔洞10的另一端通过螺栓连接有水平设置的固定台二9，切割机台3的顶部位于固定台一4与固定台二9的一侧位置通过螺栓连接有竖直设置的固定顶台7，固定顶台7的顶部内壁一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的底部通过螺栓连接有气动推杆一6，固定顶台7的顶部内壁另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的底部通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆二8，气动推杆一6与气动推杆二8的底部输出端均通过螺栓连接有水平设置的固定橡胶块5，切割机台3的顶部通过螺栓连接有水平设置的标尺2，且标尺2与固定台一4的一端相连接。

本实用新型中，切割机台3的底部通过螺栓连接有竖直设置的主机箱11，且主机箱11的一侧顶部安装有控制开关1，主机箱11的顶部内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的套杆16，且套杆16的外部套接有水平设置的电动机箱15，电动机箱15的底部内壁安装有水平设置的电动机13，且电动机13的输出轴套接有竖直设置的切割刀片12，且切割刀片12与切割孔洞10相套接，主机箱11的顶部内壁通过螺栓连接有气动推杆三14，且气动推杆三14的底部与电动机箱15的顶部相连接。

实施例2

参照图1-3，一种断桥铝型材切割工装治具，主机箱11的底部两端均开设有移动凹槽18，且移动凹槽18的顶部内壁通过螺栓连接有气动推杆四19，气动推杆四19的底部通过螺栓连接有移动车轮17，且移动车轮17与移动凹槽18相套接。

工作原理：在使用该断桥铝型材切割工装治具时，操作人员首先将该装置移动至合适的工作位置，将其固定稳定，且连接至电源，在切割过程中，开启电动机13运行，使得切割刀片12进行转动，使用人员将断桥铝放置在固定台一4与固定台二9的顶部，通过标尺2进行量取合适的尺寸，通过控制开关1控制气动推杆一6与气动推杆二8的下降，通过底部的固定橡胶块5将断桥铝进行固定，使用人员双手离开后，通过控制开关1控制气动推杆三14收缩，使得底部的切割刀片12上升，对断桥铝进行切割即可，使用人员升起气动推杆一6与气动推杆二8，取出切割好的断桥铝；实施例二中，操作人员在主机箱11的底部安装有气动推杆四19带动的移动车轮17，可以使得整个装置便捷的进行移动且固定稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种断桥铝型材切割工装治具，包括切割机台（3），其特征在于，所述切割机台（3）的顶部中间开设有竖直的切割孔洞（10），所述切割机台（3）的顶部位于切割孔洞（10）的一端通过螺栓连接有水平设置的固定台一（4），所述切割机台（3）的顶部位于切割孔洞（10）的另一端通过螺栓连接有水平设置的固定台二（9），所述切割机台（3）的顶部位于固定台一（4）与固定台二（9）的一侧位置通过螺栓连接有竖直设置的固定顶台（7），所述固定顶台（7）的顶部内壁一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的底部通过螺栓连接有气动推杆一（6），所述固定顶台（7）的顶部内壁另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的底部通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆二（8），所述气动推杆一（6）与气动推杆二（8）的底部输出端均通过螺栓连接有水平设置的固定橡胶块（5），所述切割机台（3）的顶部通过螺栓连接有水平设置的标尺（2），且标尺（2）与固定台一（4）的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材切割工装治具，其特征在于，所述切割机台（3）的底部通过螺栓连接有竖直设置的主机箱（11），且主机箱（11）的一侧顶部安装有控制开关（1）。

3.根据权利要求2所述的一种断桥铝型材切割工装治具，其特征在于，所述主机箱（11）的顶部内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的套杆（16），且套杆（16）的外部套接有水平设置的电动机箱（15）。

4.根据权利要求3所述的一种断桥铝型材切割工装治具，其特征在于，所述电动机箱（15）的底部内壁安装有水平设置的电动机（13），且电动机（13）的输出轴套接有竖直设置的切割刀片（12），且切割刀片（12）与切割孔洞（10）相套接。

5.根据权利要求4所述的一种断桥铝型材切割工装治具，其特征在于，所述主机箱（11）的顶部内壁通过螺栓连接有气动推杆三（14），且气动推杆三（14）的底部与电动机箱（15）的顶部相连接。

6.根据权利要求2所述的一种断桥铝型材切割工装治具，其特征在于，所述主机箱（11）的底部两端均开设有移动凹槽（18），且移动凹槽（18）的顶部内壁通过螺栓连接有气动推杆四（19）。

7.根据权利要求6所述的一种断桥铝型材切割工装治具，其特征在于，所述气动推杆四（19）的底部通过螺栓连接有移动车轮（17），且移动车轮（17）与移动凹槽（18）相套接。

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