CN211839594U - 一种不锈钢圆球的挤压装置 - Google Patents
一种不锈钢圆球的挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211839594U CN211839594U CN202020330005.1U CN202020330005U CN211839594U CN 211839594 U CN211839594 U CN 211839594U CN 202020330005 U CN202020330005 U CN 202020330005U CN 211839594 U CN211839594 U CN 211839594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- stainless steel
- die
- guide post
- concave point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢圆球的挤压装置，包括电动机、液压站、模具框架、模具、液压油缸、导向柱和定位装置，所述模具设置于所述模具框架内，所述定位装置设置于所述模具内，所述液压油缸设置于所述模具框架的上方带动所述模具上下移动，所述导向柱设置于所述模具框架内，所述模具滑动设置于所述导向柱上，所述液压油缸的上端设置有所述液压站，所述液压站的上端设置有所述电动机。本实用新型通过将不锈钢圆球通过本装置挤压成椭圆形球体，增加了玻璃的接触面积，减小了压强，大大降低了成型后玻璃的自爆率，并且在模具内设置定位装置，使得在挤压时不会因为球体跑动而将球体挤压变形；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢圆球的挤压装置。
背景技术
玻璃钢化在加热炉内加热时，需要通过支撑点进行支撑，目前真空玻璃两层中间的支撑点是圆球形，接触面积小，压强较大，真空玻璃成型后容易爆碎，这给生产带来了很大的损失，合格率很难提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢圆球的挤压装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种不锈钢圆球的挤压装置，包括电动机、液压站、模具框架、模具、液压油缸、导向柱和定位装置，所述模具设置于所述模具框架内，所述定位装置设置于所述模具内，所述液压油缸设置于所述模具框架的上方带动所述模具上下移动，所述导向柱设置于所述模具框架内，所述模具滑动设置于所述导向柱上，所述液压油缸的上端设置有所述液压站，所述液压站的上端设置有所述电动机。
本实用新型优选的，所述模具包括上模腔和下模腔，所述上模腔的一端与所述液压油缸的一端连接，所述上模腔的下端设置有凸块，所述下模腔一端设置于所述模具框架的底部，所述下模腔的另一端设置有凹槽，所述凸块能够设置于所述凹槽内。
本实用新型优选的，所述定位装置包括设置于所述凸块外壁上的第一半圆弧凹点和设置于所述凹槽内壁上的第二半圆弧凹点，所述第一半圆弧凹点和所述第二半圆弧凹点对称设置，所述不锈钢圆球能够卡合于所述第一半圆弧凹点和所述第二半圆弧凹点之间。
本实用新型优选的，所述第一半圆弧凹点和所述第二半圆弧凹点的弧度大于所述不锈钢圆球的直径。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过将不锈钢圆球通过本装置挤压成椭圆形球体，增加了玻璃的接触面积，减小了压强，大大降低了成型后玻璃的自爆率，并且在模具内设置定位装置，使得在挤压时不会因为球体跑动而将球体挤压变形；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢圆球的挤压装置的立体结构示意图；
图2是图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：一种不锈钢圆球的挤压装置，包括电动机8、液压站7、模具框架2、模具、液压油缸4、导向柱6和定位装置，模具设置于模具框架2内，定位装置设置于模具内，液压油缸4设置于模具框架2的上方带动模具上下移动，导向柱6设置于模具框架2内，模具滑动设置于导向柱6上，液压油缸4的上端设置有液压站7，液压站7的上端设置有电动机8。
如图1所示，模具包括上模腔3和下模腔1，上模腔3的一端与液压油缸4的一端连接，上模腔3的下端设置有凸块11，下模腔1一端设置于模具框架2的底部，下模腔1的另一端设置有凹槽9，凸块11能够设置于凹槽9内。
如图2所示，定位装置包括设置于凸块11外壁上的第一半圆弧凹点12和设置于凹槽9内壁上的第二半圆弧凹点13，第一半圆弧凹点12和第二半圆弧凹点13对称设置，不锈钢圆球5能够卡合于第一半圆弧凹点12和第二半圆弧凹点13之间，第一半圆弧凹点12和第二半圆弧凹点13的弧度大于不锈钢圆球5的直径。
本实用新型在工作时，电动机8带动液压站7向液压油缸4输送高压油，液压油缸4开始动作，带动上模腔3在导向柱6上做上下运动，当液压油缸4向上运动时，上模腔3与下模腔1分开，然后将不锈钢圆5球放置于下模腔1内的凹槽9内，不锈钢圆球5滑动至第二半圆弧凹点13上，放置好后，按下启动按钮，液压油缸4带动上模腔3向下运动，在高压油的作用下将不锈钢圆球5挤压成扁圆形支撑点。
综上所述，本实用新型通过将不锈钢圆球通过本装置挤压成椭圆形球体，增加了玻璃的接触面积，减小了压强，大大降低了成型后玻璃的自爆率，并且在模具内设置定位装置，使得在挤压时不会因为球体跑动而将球体挤压变形；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种不锈钢圆球的挤压装置，其特征在于，包括电动机、液压站、模具框架、模具、液压油缸、导向柱和定位装置，所述模具设置于所述模具框架内，所述定位装置设置于所述模具内，所述液压油缸设置于所述模具框架的上方带动所述模具上下移动，所述导向柱设置于所述模具框架内，所述模具滑动设置于所述导向柱上，所述液压油缸的上端设置有所述液压站，所述液压站的上端设置有所述电动机。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆球的挤压装置，其特征在于，所述模具包括上模腔和下模腔，所述上模腔的一端与所述液压油缸的一端连接，所述上模腔的下端设置有凸块，所述下模腔一端设置于所述模具框架的底部，所述下模腔的另一端设置有凹槽，所述凸块能够设置于所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢圆球的挤压装置，其特征在于，所述定位装置包括设置于所述凸块外壁上的第一半圆弧凹点和设置于所述凹槽内壁上的第二半圆弧凹点，所述第一半圆弧凹点和所述第二半圆弧凹点对称设置，所述不锈钢圆球能够卡合于所述第一半圆弧凹点和所述第二半圆弧凹点之间。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢圆球的挤压装置，其特征在于，所述第一半圆弧凹点和所述第二半圆弧凹点的弧度大于所述不锈钢圆球的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020330005.1U CN211839594U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种不锈钢圆球的挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020330005.1U CN211839594U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种不锈钢圆球的挤压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211839594U true CN211839594U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73133880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020330005.1U Active CN211839594U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种不锈钢圆球的挤压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211839594U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103642A (zh) * | 2021-04-03 | 2021-07-13 | 贾娜 | 一种机械挤压装置 |
-
2020
- 2020-03-16 CN CN202020330005.1U patent/CN211839594U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103642A (zh) * | 2021-04-03 | 2021-07-13 | 贾娜 | 一种机械挤压装置 |
| CN113103642B (zh) * | 2021-04-03 | 2022-11-18 | 重庆市巨亮机械制造有限责任公司 | 一种机械挤压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211839594U (zh) | 一种不锈钢圆球的挤压装置 | |
| CN104014605B (zh) | 等边三爪法兰滑套反向反挤工艺及反向反挤模具 | |
| CN202028679U (zh) | 板金上冲压高凸台的冲头 | |
| CN208390810U (zh) | 一种新型冲压模具 | |
| CN208131899U (zh) | 一种锻造模具 | |
| CN109277445A (zh) | 一种金属波纹管流体压力成形装置和方法 | |
| CN209094271U (zh) | 一种金属波纹管流体压力成形装置 | |
| CN113085100B (zh) | 一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具 | |
| CN107309381B (zh) | 一种材料挤压模具及其成形方法 | |
| CN105845963B (zh) | 软包弧形电芯连续成型机及成型方法 | |
| CN108435817A (zh) | 一种棒材挤压模具及其使用方法 | |
| CN108380685A (zh) | 一种管材挤压模具及其使用方法 | |
| CN113504007A (zh) | 一种五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置 | |
| CN109676054B (zh) | 一种压力罐体胀形设备 | |
| CN209208133U (zh) | 压模总成 | |
| CN220005923U (zh) | 一种汽车轮毂模具用的加压中心压力杆 | |
| CN203245307U (zh) | 一种滚子轴承e形架铆合模 | |
| CN109591356A (zh) | 烧烤炭环托盘挤压成型机及成型方法 | |
| CN212070391U (zh) | 锆芯成型液压装置 | |
| CN215845481U (zh) | 一种用于活塞制备的模具组件 | |
| CN217665848U (zh) | 一种便于取料的连接冲压模具 | |
| CN217916507U (zh) | 一种液态硅胶模具 | |
| CN219233544U (zh) | 一种导向套制坯模顶出装置 | |
| CN215966103U (zh) | 一种基于手机边框模具滑动部件的简便结构 | |
| CN220593928U (zh) | 一种竖直生产用橡胶模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220106 Address after: 710599 Xi'an Duojing Power Equipment Institute, 150m southeast of the intersection of Yingbin Road and Provincial Road 101, Lantian County, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee after: Shaanxi Yuhuashi Energy Saving Technology Co.,Ltd. Address before: No.63, dongtingmen, Beilin District, Xi'an, Shaanxi 710000 Patentee before: Li Huanong Patentee before: Chen zhangjuan |