CN211839380U - 一种油管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油管清洗装置,包括箱体,其中,所述箱体内侧固定设置有热水箱,所述热水箱下端设置有多组滑道,所述滑道上设置有油管夹持装置,所述油管夹持装置的下端固定有油管,所述油管夹持装置正下端对应油管的位置设置有清洗管,所述清洗管内中间位置设置有清洁杆,且所述清洗管与所述清洁杆为一体式结构;所述清洗管的内壁与清洁杆表面均设置有清洁刷;所述清洗管下端设置有控制清洗管转动的电机,所述箱体下端设置有过滤网;所述滑道的两侧固定设置有红外线加热板;本实用新型提出的一种油管清洗装置,操作方法简单,同时能对多根油管进行清洗,极大地节省了人工,在对油管的清洗工作中值得推广。
Description
技术领域
本发明属于清洗装置领域,特别涉及一种油管清洗装置。
背景技术
在石油开采中,油管消耗占其主材成本的40%--50%,控制油管使用量,是采油厂实现降本增效的关键点,提高油管修复率是达到这一目标最直接有效的途径。
油管长期使用后,油管内壁就会附着油渍、污垢等杂质,结垢严重,厚度达10~20mm,其主要成分是碳酸钙和硫酸盐,同时含有少量的Fe2O3、BaSO4、SrSO4等成分,致密坚硬。需定期清洗,将油管内壁杂质清除干净。
目前的油管内壁清洗方法有化学清洗法、物理清洗法、加热清洗法、油管内壁钻洗方法几种,具体介绍如下:
化学清洗法:也叫水煮法,使用化学药品或其他溶剂清除物体表面污垢。但后续处理非常麻烦,环境污染严重。也有使用柴油或碱液加热浸泡油管,但每年要消耗大量柴油,能耗也很大,成本高,效率低,清洗效果受柴油质量、碱液质量及加热温度影响,不容易控制。
物理清洗法:通过超声波、负压、高压水流等去除污垢的方法,当前使用较多的是高压水射流清洗。这种方法为了将油管内壁清洁干净,需要150MPa以上高压才能清洗干净,大量消耗水资源,后期污水处理的工作量很大,同时工人操作过程存在安全问题。
油管内壁钻洗方法:这种方法类似于井下作业套管刮削工序,即将刮削钻头与导管连接,导管在电机推动下将钻头引入油管内部,在一定速度旋转的同时进行往复轴向运动,清洗水泵入导管并从钻头水眼喷出,将钻下的碎屑冲出油管。这种方法经常出现卡钻头或者拧断接头的情况,且油管内部污垢中的稠油和蜡块(蜡常温下是固体,溶于原油中,在从地下抽出到地面上的过程中,由于温度和压力的降低,减少了原油对蜡的溶解度,从原油中析出,粘在油管内壁,不断成长沉积)依然不好解决,在温度低的地区或季节尤为明显,在处理过程中,被刮下来的稠油和蜡会将钻头包裹无法脱落,也无法被水冲下,在处理几根油管之后,就需要停止清洁,将钻头拿出进行清洗,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油管清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油管清洗装置,包括箱体,其中,所述箱体内侧固定设置有热水箱,所述热水箱下端设置有多组滑道,所述滑道上设置有油管夹持装置,所述油管夹持装置的下端固定有油管,所述油管夹持装置正下端对应油管的位置设置有清洗管所述清洗管内中间位置设置有清洁杆,且所述清洗管与所述清洁杆为一体式结构;所述清洗管的内壁设置有清洁刷,所述清洁杆表面设置有清洁刷;所述清洗管下端设置有控制清洗管转动的电机,所述箱体下端设置有过滤网,所述过滤网下端设置有排水管;所述滑道的两侧固定设置有红外线加热板。
优选的,所述油管夹持装置包括固定架、夹持臂、电动伸缩杆和电动伸缩杆的中心轴,所述电动伸缩杆固定安装在固定架内,所述电动伸缩杆下端两侧设置有连接杆,所述夹持臂的上端活动固定在连接杆上,所述夹持臂的中间位置活动固定在电动伸缩杆中心轴的下端。
优选的,所述滑道两侧的红外线加热板呈U型。
优选的,所述箱体一侧设置有外盖,所述外盖上设置有配合红外线加热板使用的长方形红外线加热板。
优选的,所述滑道、油管夹持装置和清洗管的数量均相同。
优选的,所述箱体外侧设置有与排水管连通的污水收集池。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种油管清洗装置,操作方法简单,同时能对多根油管进行清洗,极大地节省了人工,在对油管的清洗工作中值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油管清洗装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种油管清洗装置的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种油管清洗装置的油管夹持装置结构示意图。
附图中:1-箱体、2-红外线加热板、3-油管、4-油管夹持装置、401-固定架、402-连接杆、403夹持臂、404-中心轴、5-热水箱、6-长方形红外线加热板、7-外盖、8-过滤网、9-清洗管、10-排水管、11-电机、12-污水收集池、13-滑道、14-清洁刷、15-清洁杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种油管清洗装置,包括箱体1,其中,所述箱体1内侧固定设置有热水箱5,所述热水箱5下端设置有可以使得油管夹持装置4上下滑动的四组滑道13,所述滑道13上设置有油管夹持装置4,所述油管夹持装置4的下端固定有油管3,所述油管夹持装置4正下端对应油管3的位置设置有清洗管9,所述清洗管9内中间位置设置有清洁杆15,且所述清洗管9与所述清洁杆15为一体式结构;所述清洗管9的内壁设置有清洁刷14,所述清洁杆15表面设置有清洁刷14;所述清洗管9下端设置有控制清洗管9转动的电机11,所述箱体1下端设置有过滤网8,所述过滤网8下端设置有排水管10;所述滑道13的两侧固定设置有红外线加热板2,通过将清洗管9的内壁与清洁杆15上均设置有清洁刷14,可以同时实现对油管内壁与外壁的清洗。
进一步的说,所述油管夹持装置4包括固定架401、夹持臂403、电动伸缩杆405和电动伸缩杆的中心轴404,所述电动伸缩杆405固定安装在固定架401内,所述电动伸缩杆405下端两侧设置有连接杆402,所述夹持臂403的上端活动固定在连接杆402上,所述夹持臂403的中间位置活动固定在电动伸缩杆405的中心轴404的下端。
进一步的说,所述滑道13两侧的红外线加热板2呈U型,可以均匀的对油管3进行加热处理。
进一步的说,所述箱体1一侧设置有外盖7,所述外盖7上设置有配合红外线加热板2使用的长方形红外线加热板6。
进一步的说,所述滑道13、油管夹持装置4和清洗管9的数量均为四个。
进一步的说,所述箱体1外侧设置有与排水管10连通的污水收集池12。
使用过程:
首先通过油管夹持装置4将油管3固定在油管夹持装置4上,接着关闭箱体1的外盖7,红外线加热板2和长方形红外线加热板6开始加热,当加热到一定温度时,所述油管夹持装置4沿着滑道13向下滑动,直到油管夹持装置4停止在清洗管9上端,油管3完全进入清洗管9内,随后清洗管9的内壁上的清洁刷114对油管3外壁进行清洁,同时清洗杆15上的清洁刷14对油管3的内壁进行清洁;在清洁过程中,热水箱2的水向下流动,帮助清洗工作,同时流出的废水将通过滤网8经过排水管10流向污水收集池12;本申请结构简单,实用性强,且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种油管清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内侧固定设置有热水箱(5),所述热水箱(5)下端设置有多组滑道(13),所述滑道(13)设置有油管夹持装置(4),所述油管夹持装置(4)的下端固定有油管(3),所述油管夹持装置(4)正下端对应油管(3)的位置设置有清洗管(9),所述清洗管(9)内中间位置设置有清洁杆(15),且所述清洗管(9)与所述清洁杆(15)为一体式结构;所述清洗管(9)的内壁设置有清洁刷(14),所述清洁杆(15)表面设置有清洁刷(14);所述清洗管(9)下端设置有控制清洗管(9)转动的电机(11),所述箱体(1)下端设置有过滤网(8),所述过滤网(8)下端设置有排水管(10);所述滑道(13)的两侧固定设置有红外线加热板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种油管清洗装置,其特征在于:所述油管夹持装置(4)包括固定架(401)、夹持臂(403)、电动伸缩杆(405)和电动伸缩杆(405)的中心轴(404),所述电动伸缩杆(405)固定安装在固定架(401)内,所述电动伸缩杆(405)下端两侧设置有连接杆(402),所述夹持臂(403)的上端活动固定在连接杆(402)上,所述夹持臂(403)的中间位置活动固定在中心轴(404)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种油管清洗装置,其特征在于:所述滑道(13)两侧的红外线加热板(2)呈U型。
4.根据权利要求1所述的一种油管清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有外盖(7),所述外盖(7)上设置有配合红外线加热板(2)使用的长方形红外线加热板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种油管清洗装置,其特征在于:所述滑道(13)、油管夹持装置(4)和清洗管(9)的数量均相同。
6.根据权利要求1所述的一种油管清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)外侧设置有与排水管(10)连通的污水收集池(12)。
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