CN216777992U - 一种水库污水处理系统用刮泥装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水库污水处理的领域，公开了一种水库污水处理系统用刮泥装置，其包括支撑板、刮泥机构、冲淋机构和排污管，所述排污管固定连接在沉淀池的底部，所述排污管与沉淀池连通，所述排污管上设置有排污阀；所述支撑板固定连接在沉淀池远离地面的一端，所述刮泥机构与所述支撑板连接，所述冲淋机构与所述支撑板连接。本申请具有减少沉淀池清理所占用的时间，提高沉淀池的清理的便捷性的效果。

Description

一种水库污水处理系统用刮泥装置

技术领域

本申请涉及水库污水处理的领域，尤其是涉及一种水库污水处理系统用刮泥装置。

背景技术

水库是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的人工湖泊，水库建成后，可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。水库污水，通常是由于水库附近的污染物渗漏使渗滤液流入水库从而使水库受到一定污染而形成的废水，水库污水通常采用混凝、沉淀、砂滤、消毒等工艺进行处理。

目前，在沉淀工艺中，大都通过圆柱形沉淀池进行污水处理，经过混凝的水库污水进入沉淀池，利用自然沉降来去除水库污水中的杂质和悬浮物。

针对上述中的相关技术，发明人认为在沉淀池使用过程中，沉淀池的内部会沉积大量污泥，需要人工对其进行定期清理，由于沉淀池较大，人工清理时占用时间较长，存在清理不便的缺陷。

实用新型内容

为了缓解沉淀池人工清理时间较长，存在清理不便的问题，本申请提供一种水库污水处理系统用刮泥装置。

本申请提供的一种水库污水处理系统用刮泥装置采用如下的技术方案：

一种水库污水处理系统用刮泥装置，包括支撑板、刮泥机构、冲淋机构和排污管，所述排污管固定连接在沉淀池的底部，所述排污管与沉淀池的内部连通，所述排污管上设置有排污阀；所述支撑板固定连接在沉淀池远离地面的一端，所述刮泥机构与所述支撑板连接，所述冲淋机构与所述支撑板连接。

通过采用上述技术方案，在支撑板上设置刮泥机构和冲淋机构，利用刮泥机构对沉淀池底壁和内侧壁上沉积的污泥进行刮除清理，在将沉淀池的底壁和内侧壁上沉积的污泥进行刮除后，利用冲淋机构对沉淀池的内壁进行冲淋，从而实现对沉淀池的内壁的冲洗，冲洗完毕后，打开排污阀，利用冲淋机构喷出的水流带动刮除下来的污泥从排污管排出，完成对沉淀池的清理，减少沉淀池清理过程中所占用的时间，提高沉淀池清理的便捷性。

优选的，所述刮泥机构包括转动组件、驱动组件和刮泥组件，所述转动组件与所述支撑板连接，所述驱动组件连接在所述支撑板上，所述驱动组件与所述转动组件连接，所述刮泥组件与所述转动组件连接。

通过采用上述技术方案，在支撑板上设置驱动组件，驱动组件带动转动组件转动，转动组件带动刮泥组件在沉淀池内转动，从而对沉淀池的内壁进行刮泥清理，实现沉淀池的刮泥清理。

优选的，所述转动组件包括转动杆、升降杆和电推缸，所述转动杆穿设在所述支撑板上，所述转动杆与所述支撑板转动连接，所述转动杆的转动轴线与沉淀池的轴线共线，所述转动杆与所述驱动组件连接；所述升降杆穿设在所述转动杆靠近地面的一端，所述升降杆与所述转动杆滑动连接，所述电推缸固定连接在所述转动杆的内部，所述电推缸的活塞杆与所述升降杆固定连接，所述刮泥组件与所述升降杆连接。

通过采用上述技术方案，在转动杆远离支撑板的一端穿设升降杆，利用电推缸的活塞杆伸缩带动升降杆升降，升降杆升降带动刮泥组件升降，在刮泥组件对沉淀池进行刮泥处理后，利用电推缸对刮泥组件进行抬升，使刮泥组件与沉淀池的底壁分离，在冲淋机构对沉淀池进行冲淋时，降低刮泥组件对产生的水流的阻挡，使污泥与冲淋水顺利从排污管流出，提高沉淀池的清理的便捷性。

优选的，所述刮泥组件包括第一连接杆、第一刮泥刀和第二刮泥刀，所述第一连接杆与所述升降杆垂直固定连接，所述第一连接杆连接在所述升降杆靠近地面一端的侧壁上，所述第一刮泥刀固定连接在所述第一连接杆靠近地面的一侧，所述第二刮泥刀与所述第一连接杆的侧壁固定连接，所述第二刮泥刀位于靠近所述第一连接杆远离所述升降杆一端的位置，所述第二刮泥刀的长度方向与沉淀池的轴线平行，所述第二刮泥刀与沉淀池内部的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在升降杆上固定连接第一连接杆，驱动组件带动转动杆转动，转动杆转动带动升降杆转动，升降杆转动带动第一连接杆转动，从而带动第一刮泥刀和第二刮泥刀对沉淀池所沉积的污泥进行刮除，通过第一刮泥刀和第二刮泥刀同时对沉淀池的底壁和内侧壁进行清理，提高沉淀池的清理效率。

优选的，所述刮泥组件还包括第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述升降杆固定连接，所述第二连接杆与所述第二刮泥刀固定连接。

通过采用上述技术方案，在升降杆上固定连接第二连接杆，利用第二连接杆对第二刮泥刀进行进一步固定，降低第二刮泥刀在工作过程中发生偏斜的可能性，提高第二刮泥刀在清理过程中的稳定性。

优选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑板上，所述第一齿轮与所述驱动电机的主轴同轴固定连接，所述第二齿轮与所述转动杆同轴固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，在支撑板上固定连接驱动电机，驱动电机的主轴转动带动与其同轴固定连接的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带转动杆转动，从而带动第一刮泥刀和第二刮泥刀对沉淀池进行刮泥清理。

优选的，所述冲淋机构包括供水组件、固定杆和用于对沉淀池进行冲淋的高压喷头，所述固定杆固定连接在所述转动杆的侧壁上，所述固定杆位于所述转动杆靠近地面的一侧，所述固定杆与地面平行，所述高压喷头固定连接在所述固定杆远离所述转动杆的一端，所述高压喷头远离所述固定杆的一端向靠近沉淀池内部的侧壁的方向倾斜，所述供水组件与所述支撑板连接，所述供水组件与所述高压喷头连通。

通过采用上述技术方案，在转动杆上固定连接固定杆，固定杆固定连接有高压喷头，利用供水组件对高压喷头进行供水，在转动杆的带动下，高压喷头以转动杆的转动轴线为中心转动，从而实现对整个沉淀池的冲淋清理，提高沉淀池清理的便捷性。

优选的，所述供水组件包括供水箱、供水管、第一连通管和第二连通管，所述供水箱固定连接在所述支撑板远离地面的一侧，所述供水管通过水泵与所述供水箱连通，所述第一连通管穿设在所述转动杆上，所述第一连通管远离地面的一端通过旋转接头与所述供水管连通，所述旋转接头的转动轴线与所述转动杆的转动轴线共线，所述第二连通管与所述第一连通管远离旋转接头的一端连通，所述第二连通管的另一端穿过所述转动杆与所述高压喷头连通。

通过采用上述技术方案，在支撑板上固定连接供水箱，供水箱通过水泵对供水管和连通管进行供水，从而对高压喷头进行供水，实现高压喷头对沉淀池的冲淋，利用旋转喷头将供水管和连通管连通，避免供水管和连通管在转动过程中发生缠绕的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在沉淀池上固定连接支撑板，在支撑板上设置刮泥机构和冲淋机构，利用刮泥机构对沉淀池底壁和内侧壁上沉积的污泥进行刮除清理，在将沉淀池的底壁和内侧壁上沉积的污泥进行刮除后，利用冲淋机构对沉淀池的内壁进行冲淋，从而实现对沉淀池的内壁的冲洗，冲洗完毕后，打开排污阀，利用冲淋机构喷出的水流带动刮除下来的污泥从排污管排出，完成对沉淀池的清理，减少沉淀池清理过程中所占用的时间，提高沉淀池清理的便捷性；

通过在转动杆远离支撑板的一端穿设升降杆，利用电推缸的活塞杆伸缩带动升降杆升降，升降杆升降带动刮泥组件升降，在刮泥组件对沉淀池进行刮泥处理后，利用电推缸对刮泥组件进行抬升，使刮泥组件与沉淀池的底壁分离，在冲淋机构对沉淀池进行冲淋时，降低刮泥组件对产生的水流的阻挡，使污泥与冲淋水顺利从排污管流出，提高沉淀池的清理的便捷性；

通过在升降杆上固定连接第一刮泥刀和第二刮泥刀，驱动组件带动转动杆转动，转动杆转动带动第一连接杆转动，从而带动第一刮泥刀和第二刮泥刀对沉淀池所沉积的污泥进行刮除，通过第一刮泥刀和第二刮泥同时对沉淀池的底壁和内侧壁进行清理，提高沉淀池的清理效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中刮泥机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中冲淋机构的结构示意图。

附图标记：100、支撑板；200、刮泥机构；210、转动组件；211、转动杆；212、升降杆；213、电推缸；220、驱动组件；221、第一齿轮；222、第二齿轮；223、驱动电机；230、刮泥组件；231、第一连接杆；232、第一刮泥刀；233、第二刮泥刀；234、第二连接杆；300、冲淋机构；310、供水组件；311、供水箱；312、供水管；313、第一连通管；314、第二连通管；315、水泵；316、旋转接头；320、固定杆；330、高压喷头；400、排污管；410、排污阀；500、沉淀池。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水库污水处理系统用刮泥装置。

参照图1，一种水库污水处理系统用刮泥装置包括水平设置的支撑板100，沉淀池500为中空的圆柱体结构，支撑板100固定连接在沉淀池500的上端，支撑板100上安装有刮泥机构200，利用刮泥机构200对沉淀池500的底壁和内侧壁上沉积的污泥进行刮除清理。支撑板100上安装有冲淋机构300。利用冲淋机构300对沉淀池500的底壁和内侧壁进行冲洗。沉淀池500的底部固定连接有排污管400，排污管400与沉淀池500的内部连通，排污管400上设置有排污阀410。冲洗完毕后，打开排污阀410，使冲淋的水流带动刮除下来的污泥从排污管400排出，从而完成对沉淀池500的清理，提高沉淀池500清理的便捷性。

参照图1和图2，刮泥组件230包括安装在支撑板100上的转动组件210，转动组件210的下方安装有两组刮泥组件230，支撑板100上还安装有驱动组件220，驱动组件220与转动组件210连接。

参照图1和图2，驱动组件220包括驱动电机223，驱动电机223固定连接在支撑板100上方，驱动电机223的主轴竖直设置，驱动电机223的主轴同轴固定连接有第一齿轮221，第一齿轮221啮合有第二齿轮222，第二齿轮222与转动组件210连接。转动组件210包括转动杆211，转动杆211穿设在支撑板100上，转动杆211与支撑板100转动连接，转动杆211的转动轴线与沉淀池500的轴线共线，转动杆211与第二齿轮222同轴固定连接，转动杆211的下端同轴穿设有升降杆212，升降杆212与转动杆211滑动连接，升降杆212水平方向的截面为矩形，转动杆211的内部固定连接有竖直设置的电推缸213，电推缸213的活塞杆与升降杆212的上端固定连接。两组刮泥组件230均与升降杆212连接，其中一组刮泥组件230位于升降杆212的一侧，另一组刮泥组件230位于升降杆212的另一侧，两组刮泥组件230对称设置，对称平面为升降杆212的轴线所在的竖直平面。驱动电机223的主轴转动带动与其同轴固定连接的第一齿轮221转动，通过与第二齿轮222的配合带动转动杆211转动，转动杆211转动带动升降杆212转动，从而带动两组刮泥组件230对沉淀池500进行刮泥清理；在刮泥组件230对沉淀池500进行清理后，电推缸213带动升降杆212上升，从而带动刮泥组件230进行抬升，降低刮泥组件230对水流与污泥的阻挡，使污泥与冲淋水顺利从排污管400流出。

参照图1和图2，刮泥组件230包括水平设置的第一连接杆231，第一连接杆231的一端与升降杆212的侧壁固定连接，第一连接杆231位于靠近升降杆212下端的位置，第一连接杆231的长度方向与升降杆212的长度方向垂直。第一连接杆231的下方固定连接有第一刮泥刀232，第一刮泥刀232长度方向与第一连接杆231的长度方向平行，第一连接杆231的侧壁上固定连接有竖直设置的第二刮泥刀233，第二刮泥刀233位于第一连接杆231上方，第二刮泥刀233位于靠近第一连接杆231远离升降杆212一端的位置，第二刮泥刀233与沉淀池500内部的侧壁抵接，升降杆212的侧壁上垂直固定连接有第二连接杆234，第二连接杆234与第一连接杆231位于升降杆212同一侧，第二刮泥刀233的上端与第二连接杆234的侧壁固定连接，第二刮泥刀233位于靠近第二连接杆234远离升降杆212一端的位置。利用第二连接杆234对第二刮泥刀233进行进一步固定，提高第二刮泥刀233在清理过程中的稳定性。驱动机构带动转动杆211转动，转动杆211转动带动升降杆212转动，升降杆212转动带动第一刮泥刀232和第二刮泥刀233同时转动，从而对沉淀池500的底壁和内侧壁同时进行清理，从而提高沉淀池500清理的效率。

参照图1、图2和图3，冲淋机构300包括水平设置的固定杆320，固定杆320固定连接在转动杆211的侧壁上，固定杆320位于支撑板100靠近地面的一侧，固定杆320远离转动杆211的一端固定连接有高压喷头330，高压喷头330位于固定杆320靠近地面的一侧，高压喷头330倾斜向下设置，支撑板100上安装有供水组件310，供水组件310与高压喷头330连通。供水组件310对高压喷头330进行供水，在转动杆211的带动下，高压喷头330以转动杆211的转动轴线为中心转动，实现对整个沉淀池500的冲淋。

参照图1、图2和图3，供水组件310包括供水箱311，供水箱311固定连接在支撑板100上，供水箱311连通有水泵315，水泵315与支撑板100固定连接，水泵315连通有供水管312，供水管312与水泵315固定连接，供水管312远离水泵315的一端固定连接有旋转接头316，旋转接头316的转动轴线与转动杆211的转动轴线共线，旋转接头316的另一端固定连接有第一连通管313，第一连通管313同轴穿设在转动杆211上，第一连通管313的另一端连通有第二连通管314，第二连通管314穿过转动杆211的侧壁与高压喷头330连通。通过旋转喷头将供水管312和第一连通管313连通，避免供水管312和第一连通管313在转动过程中发生缠绕的可能。

本申请实施例一种水库污水处理系统用刮泥装置的实施原理为：通过将支撑板100固定连接在沉淀池500的上方，支撑板100上安装有刮泥机构200和冲淋机构300，利用刮泥机构200对沉淀池500的底壁和内侧壁上沉积的污泥进行刮除清理，在将沉淀池500的底壁和内侧壁上沉积的污泥进行刮除后，利用冲淋机构300对沉淀池500的底壁和内侧壁进行冲淋，从而实现对沉淀池500的内壁的冲洗，冲洗完毕后，打开排污阀410，利用冲淋机构300喷出的水流带动刮除下来的污泥从排污管400排出，完成对沉淀池500的清理，减少沉淀池500清理过程中所占用的时间，提高沉淀池500的清理的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：包括支撑板（100）、刮泥机构（200）、冲淋机构（300）和排污管（400），所述排污管（400）固定连接在沉淀池（500）的底部，所述排污管（400）与沉淀池（500）的内部连通，所述排污管（400）上设置有排污阀（410）；所述支撑板（100）固定连接在沉淀池（500）远离地面的一端，所述刮泥机构（200）与所述支撑板（100）连接，所述冲淋机构（300）与所述支撑板（100）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：所述刮泥机构（200）包括转动组件（210）、驱动组件（220）和刮泥组件（230），所述转动组件（210）与所述支撑板（100）连接，所述驱动组件（220）连接在所述支撑板（100）上，所述驱动组件（220）与所述转动组件（210）连接，所述刮泥组件（230）与所述转动组件（210）连接。

3.根据权利要求2所述的一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：所述转动组件（210）包括转动杆（211）、升降杆（212）和电推缸（213），所述转动杆（211）穿设在所述支撑板（100）上，所述转动杆（211）与所述支撑板（100）转动连接，所述转动杆（211）的转动轴线与沉淀池（500）的轴线共线，所述转动杆（211）与所述驱动组件（220）连接；所述升降杆（212）穿设在所述转动杆（211）靠近地面的一端，所述升降杆（212）与所述转动杆（211）滑动连接，所述电推缸（213）固定连接在所述转动杆（211）的内部，所述电推缸（213）的活塞杆与所述升降杆（212）固定连接，所述刮泥组件（230）与所述升降杆（212）连接。

4.根据权利要求3所述的一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：所述刮泥组件（230）包括第一连接杆（231）、第一刮泥刀（232）和第二刮泥刀（233），所述第一连接杆（231）与所述升降杆（212）垂直固定连接，所述第一连接杆（231）连接在所述升降杆（212）靠近地面一端的侧壁上，所述第一刮泥刀（232）固定连接在所述第一连接杆（231）靠近地面的一侧，所述第二刮泥刀（233）与所述第一连接杆（231）的侧壁固定连接，所述第二刮泥刀（233）位于靠近所述第一连接杆（231）远离所述升降杆（212）一端的位置，所述第二刮泥刀（233）的长度方向与沉淀池（500）的轴线平行，所述第二刮泥刀（233）与沉淀池（500）内部的侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：所述刮泥组件（230）还包括第二连接杆（234），所述第二连接杆（234）的一端与所述升降杆（212）固定连接，所述第二连接杆（234）与所述第二刮泥刀（233）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：所述驱动组件（220）包括第一齿轮（221）、第二齿轮（222）和驱动电机（223），所述驱动电机（223）固定连接在支撑板（100）上，所述第一齿轮（221）与所述驱动电机（223）的主轴同轴固定连接，所述第二齿轮（222）与所述转动杆（211）同轴固定连接，所述第一齿轮（221）与所述第二齿轮（222）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：所述冲淋机构（300）包括供水组件（310）、固定杆（320）和用于对沉淀池（500）进行冲淋的高压喷头（330），所述固定杆（320）固定连接在所述转动杆（211）的侧壁上，所述固定杆（320）位于所述转动杆（211）靠近地面的一侧，所述固定杆（320）与地面平行，所述高压喷头（330）固定连接在所述固定杆（320）远离所述转动杆（211）的一端，所述高压喷头（330）远离所述固定杆（320）的一端向靠近沉淀池（500）内部的侧壁的方向倾斜，所述供水组件（310）与所述支撑板（100）连接，所述供水组件（310）与所述高压喷头（330）连通。

8.根据权利要求7所述的一种水库污水处理系统用刮泥装置，其特征在于：所述供水组件（310）包括供水箱（311）、供水管（312）、第一连通管（313）和第二连通管（314），所述供水箱（311）固定连接在所述支撑板（100）远离地面的一侧，所述供水管（312）通过水泵（315）与所述供水箱（311）连通，所述第一连通管（313）穿设在所述转动杆（211）上，所述第一连通管（313）远离地面的一端通过旋转接头（316）与所述供水管（312）连通，所述旋转接头（316）的转动轴线与所述转动杆（211）的转动轴线共线，所述第二连通管（314）与所述第一连通管（313）远离旋转接头（316）的一端连通，所述第二连通管（314）的另一端穿过所述转动杆（211）与所述高压喷头（330）连通。

Images