CN211838931U - 一种连续式粮食筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连续式粮食筛分机，包括减速电机、机电控制盒、输送架箱组件和筒状筛分组件箱，本实用新型的筛分过程均在密闭的箱体内完成，故具有密封好无粉尘泄露的特点，又因主要传动筛分作业为静止或低速运转部件，故具有噪音小的特点，本实用新型空间占用小、操作简单、能实现连续筛分粮食、筛分效果好。

Description

一种连续式粮食筛分机

技术领域

本实用新型农业技术领域，尤其是一种连续式粮食筛分机。

背景技术

目前，现有的粮食筛分机械要么噪音大的缺点如各种振动式筛分机，要么存在设备场地和空间占用大的缺点，要么存在粉尘和秸秆屑泄露污染的缺点，要么存在不能连续作业的缺点，若能提供一种设备紧凑空间占用小的、噪音小的、筛分效率高的、可进行筛进行连续筛分作业的、密封好无粉尘或飞屑污染的粮食筛分机，对减少无粉尘或飞屑污染、改善粮食筛分的劳动环境，提高筛分效率和效果有积极的经济、环境和社会意义。

发明内容

本实用新型的发明目的是：主要针对上述情况，为克服现有技术之缺点，本实用新型之目的就是提供一种具有设备空间占用少、密封好无粉尘飞屑泄露缺陷、噪音小、操作简单等特点的连续式粮食筛分机。

本实用新型的技术方案是：提供了一种连续式粮食筛分机，包括减速电机、机电控制盒、输送架箱组件和筒状筛分组件箱，输送架箱组件包括一个螺旋输送机、一个电马达和一个方形料箱，方形料箱是由两个直立侧板和两个斜立底板围成的架箱，方形料箱的一个直立侧板上设有一个粗料排料管插装口和多个螺钉孔，方形料箱的另一个直立侧板上设有螺旋输送机插装孔，两个斜立底板与两个直立侧板垂直且固定于两个直立侧板之间，两个斜立底板夹角为锐角的下边沿与螺旋输送机相连，螺旋输送机的一端经螺钉孔内的螺钉固定于一个直立侧立板上，螺旋输送机的另一端经螺旋输送机插装孔伸出直立侧立板并固定于直立侧板，伸出螺旋输送机插装孔的螺旋输送机的端部设有细料排料管，螺旋输送机的输入轴与电马达的输出轴相连，输送架箱组件的方形料箱的上端置有筒状筛分组件箱，筒状筛分组件箱包括由圆形顶板、圆筒壳、正方形底板和锥筒筛构成的筛筒箱和翻粮提粮组件，翻粮提粮组件位于的筛筒箱内部，翻粮提粮组件由一个轴承套、犁形提翻粉部件和传动架构成，传动架由一个垂立轴、一个以上的垂直叉过垂立轴的矩形横撑杠构成，矩形横撑杠的两端分别固定有犁形提翻粉部件，垂立轴的上端心部设有方形轴孔，垂立轴的上端部自下而上套装有弹簧承重托板环、弹簧、上托环板和轴承，垂立轴的上端面固定有下压环板，弹簧、上托环板、轴承和下压环板均位于轴承套的内部，弹簧承重托板环固定于轴承套的下端面，犁形提翻粉部件为两个犁状板呈“八”字状固定在一起的对称犁构件，两个犁状板的上顶边和前顶边均贴合在一起、尾部分开，犁形提翻粉部件的尾部开口处设有用于插装矩形横撑杠的矩形平杠插管，矩形平杠插管的断面内廓与矩形横撑杠的断面外廓尺寸匹配，犁形提翻粉部件尾部分开处的下边沿之间设有犁板加强撑，犁状板的底边在同一平面且均与正方形底板平行，犁状板的底边与正方形底板的间隙不大于5mm，犁状板前顶边与锥筒筛的内筛面匹配，锥筒筛的小端下开口固定于正方形底板的中部，锥筒筛的大端上开口紧密地固定于圆筒壳的内侧面，正方形底板的中部设有一个粗料排料孔，正方形底板的边部设有多个细料过孔，细料过孔位于筛筒箱的圆筒壳与锥筒筛之间，筛筒箱的圆形顶板为心部设有一个减速电机输出轴过孔、边部设有一个进粮管口的圆形板件，翻粮提粮组件经固定于筒状筛分组件箱的内顶面中心部位的轴承套置于筒状筛分组件箱内，减速电机固定于筒状筛分组件箱的外顶面，垂立轴上端部的方形轴孔之内插装有四棱柱状套筒连轴器，减速电机的输出轴经减速电机输出轴过孔与四棱柱状套筒连轴器相连，垂立轴的方形轴孔的深度与四棱柱状套筒连轴器的长度之差不小于弹簧的高度，减速电机输出轴的、四棱柱状套筒连轴器的、垂立轴端部的方形轴孔的、轴承的中心轴线相互重合。

所述的机电控制盒设有一个总电源开关、一个减速电机开关、减速电机用调速器和一个电马达开关，机电控制盒固定于筒状筛分组件箱上。

所述的锥筒筛的外锥面筒紧贴有斜拉吊条，斜拉吊条的一端固定于筛筒箱的圆筒壳的内侧面，斜拉吊条的另一端固定于正方形底板。

所述的粗料排料管插装口内插装固定有粗料排料管，粗料排料管的上端部与正方形底板上的粗料排料孔相通相连，粗料排料管伸出粗料排料管插装口的外端部设有排粮控制阀。

所述的方形料箱上开口与筛筒箱的正方形底板匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的筛分过程均在密闭的箱体内完成，故具有密封好无粉尘泄露的特点，又因主要传动筛分作业为静止或低速运转部件，故具有噪音小的特点，本实用新型空间占用小、操作简单、能实现连续筛分粮食、筛分效果好。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。

图2为本实用新型的筒状筛分箱去掉圆形顶板的结构示意图。

图3为本实用新型的输送架箱组件的结构示意图。

图4为本实用新型的正方形底板的板面垂直方向的视图。

图5为本实用新型的轴承套内主要部件的连接装配局部剖视图。

图6为本实用新型的四棱柱状套筒连轴器的结构示意图。

图7为本实用新型的犁形提翻粉部件的翻粉提粉原理示意图。

其中：1为减速电机；2为机电控制盒；3为输送架箱组件；4为筒状筛分组件箱；5为螺旋输送机；6为电马达；7为方形料箱；8为细料排料管；9为正方形底板；10为锥筒筛；11为筛筒箱；12为轴承套；13为犁形提翻粉部件；14为垂立轴；15为矩形横撑杠；16为弹簧承重托板环；17为弹簧；18为上托环板；19为轴承；20为下压环板；21为犁状板；22为矩形平杠插管；23为犁板加强撑；24为粗料排料孔；25为细料过孔；26为进粮管口；27为四棱柱状套筒连轴器；31为粗料排料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图7给出一种连续式粮食筛分机，包括减速电机1、机电控制盒2、输送架箱组件3和筒状筛分组件箱4，输送架箱组件3包括一个螺旋输送机5、一个电马达6和一个方形料箱7，方形料箱7是由两个直立侧板和两个斜立底板围成的架箱，方形料箱7的一个直立侧板上设有一个粗料排料管插装口和多个螺钉孔，方形料箱7的另一个直立侧板上设有螺旋输送机插装孔，两个斜立底板与两个直立侧板垂直且固定于两个直立侧板之间，两个斜立底板夹角为锐角的下边沿与螺旋输送机5相连，螺旋输送机5的一端经螺钉孔内的螺钉固定于一个直立侧立板上，螺旋输送机5的另一端经螺旋输送机插装孔伸出直立侧立板并固定于直立侧板，伸出螺旋输送机插装孔的螺旋输送机5的端部设有细料排料管8，螺旋输送机5的输入轴与电马达6的输出轴相连，输送架箱组件3的方形料箱7的上端置有筒状筛分组件箱4，筒状筛分组件箱4包括由圆形顶板、圆筒壳、正方形底板9和锥筒筛10构成的筛筒箱11和翻粮提粮组件，翻粮提粮组件位于的筛筒箱11内部，翻粮提粮组件由一个轴承套12、犁形提翻粉部件13和传动架构成，传动架由一个垂立轴14、一个以上的垂直叉过垂立轴14的矩形横撑杠15构成，矩形横撑杠15的两端分别固定有犁形提翻粉部件13，垂立轴14的上端心部设有方形轴孔，垂立轴14的上端部自下而上套装有弹簧承重托板环16、弹簧17、上托环板18和轴承19，垂立轴14的上端面固定有下压环板20，弹簧17、上托环板18、轴承19和下压环板20均位于轴承套12的内部，弹簧承重托板环16固定于轴承套12的下端面，犁形提翻粉部件13为两个犁状板21呈“八”字状固定在一起的对称犁构件，两个犁状板21的上顶边和前顶边均贴合在一起、尾部分开，犁形提翻粉部件13的尾部开口处设有用于插装矩形横撑杠15的矩形平杠插管22，矩形平杠插管22的断面内廓与矩形横撑杠15的断面外廓尺寸匹配，犁形提翻粉部件13尾部分开处的下边沿之间设有犁板加强撑23，犁状板21的底边在同一平面且均与正方形底板9平行，犁状板21的底边与正方形底板9的间隙不大于5mm，犁状板21前顶边与锥筒筛的内筛面匹配，锥筒筛10的小端下开口固定于正方形底板9的中部，锥筒筛10的大端上开口紧密地固定于圆筒壳的内侧面，正方形底板9 的中部设有一个粗料排料孔24，正方形底板9的边部设有多个细料过孔25，细料过孔25位于筛筒箱11的圆筒壳与锥筒筛10之间，筛筒箱11的圆形顶板为心部设有一个减速电机输出轴过孔、边部设有一个进粮管口26的圆形板件，翻粮提粮组件经固定于筒状筛分组件箱4的内顶面中心部位的轴承套12置于筒状筛分组件箱4内，减速电机1固定于筒状筛分组件箱4的外顶面，垂立轴14上端部的方形轴孔之内插装有四棱柱状套筒连轴器27，减速电机1的输出轴经减速电机输出轴过孔与四棱柱状套筒连轴器27相连，垂立轴14的方形轴孔的深度与四棱柱状套筒连轴器27的长度之差不小于弹簧17的高度，减速电机输出轴的、四棱柱状套筒连轴器27的、垂立轴14端部的方形轴孔的、轴承19的中心轴线相互重合。

所述的机电控制盒2设有一个总电源开关、一个减速电机开关、减速电机用调速器和一个电马达开关，机电控制盒2固定于筒状筛分组件箱4上。

所述的锥筒筛10的外锥面筒紧贴有斜拉吊条，斜拉吊条的一端固定于筛筒箱11的圆筒壳的内侧面，斜拉吊条的另一端固定于正方形底板9。

所述的粗料排料管插装口内插装固定有粗料排料管31，粗料排料管31的上端部与正方形底板9 上的粗料排料孔24相通相连，粗料排料管31伸出粗料排料管插装口的外端部设有排粮控制阀。

所述的方形料箱7上开口与筛筒箱11的正方形底板9匹配。

实施例一：本实用新型的总高为1680mm、宽为750mm、长为1000mm，输送架箱组件3的长度为325mm、宽度为325mm、高度为325mm，减速电机1的功率为500W，减速电机1的最大转速为35r/min，筒状筛分组件箱4的内径为720mm，高度为750 mm，锥筒筛10与水平面形成的锐角为60度（与箱筒11之间的夹角为45度），锥筒筛10的筛网孔目数为1.5目（注：主要除去粮食内的尘土、砂砾等），在使用时，将各主要部件按前述方案和实施步骤组装好，打开总电源开关，打开减速电机开关使犁形提翻粉部件13运转，打开电马达开关使螺旋输送机5运转，用外接的粮食添加设备从进粮管口26将粮食加入到筒状筛分组件箱4后，进行将粮食中的粉尘和碎屑筛除作业，调节减速电机1的转速使之与被筛粮食匹配，此时，粮食及粉尘和碎屑在犁形提翻粉部件13的翻动下在筒状筛分组件箱4内铺开，并迎着犁状板21向斜上方运动，到达犁状板21的上尖端部位后向锥筒筛10落下到锥筒筛10的表面（图7中箭头所示为粮食或粉尘的运动轨迹），并沿锥筒筛10的表面向下滑动，小于锥筒筛10的筛孔的粉尘和碎屑穿过筛孔，落到方形料箱7的斜侧立板上，并从斜侧立板滑到螺旋输送机5，并经螺旋输送机5内的螺旋送到细料过孔25排出至外接的收尘容器，而不能通过锥筒筛10筛孔的粮食滑落到筒状筛分组件箱4的底板上，经这样的循环往复的翻动、提升、筛分过程，粮食中粉尘和碎屑被筛除，在筛分过程开始后，打开排粮控制阀并使其开启程度与加粮速度匹配以使粮食在筒状筛分组件箱4内有足够的停留时间保证筛净效果，比锥筒筛10筛上大的粮食经粗料排料管31排到外接的受粮容器，这样就实现了粮食连续筛分的过程，因筛分在密闭容器内故筛分作业时无粉尘和碎屑泄露，再者由于筛分的主要部件为低速旋转或静止部件因此噪音小，与风选风筛式相比设备紧凑、空间占用小，在筛分过程中，固定在轴承套12上的弹簧承重托板环16将犁形提翻粉部件13的重量经下压环板20传递到筒状筛分组件箱4的顶板上，保证了犁形提翻粉部件13的底边与筒状筛分组件箱4的底板的间隙和柔性接触而无摩擦噪音发出，也保证了翻粉效率和筛分效果，优化加粮的速度和犁形提翻粉部件13的转速可以达到高效的筛分效果。

本实用新型的筛分过程均在密闭的箱体内完成，故具有密封好无粉尘泄露的特点，又因主要传动筛分作业为静止或低速运转部件，故具有噪音小的特点，本实用新型空间占用小、操作简单、能实现连续筛分粮食、筛分效果好。

Claims (5)

1.一种连续式粮食筛分机，包括减速电机（1）、机电控制盒（2）、输送架箱组件（3）和筒状筛分组件箱（4），其特征在于：输送架箱组件（3）包括一个螺旋输送机（5）、一个电马达（6）和一个方形料箱（7），方形料箱（7）是由两个直立侧板和两个斜立底板围成的架箱，方形料箱（7）的一个直立侧板上设有一个粗料排料管插装口和多个螺钉孔，方形料箱（7）的另一个直立侧板上设有螺旋输送机插装孔，两个斜立底板与两个直立侧板垂直且固定于两个直立侧板之间，两个斜立底板夹角为锐角的下边沿与螺旋输送机（5）相连，螺旋输送机（5）的一端经螺钉孔内的螺钉固定于一个直立侧立板上，螺旋输送机（5）的另一端经螺旋输送机插装孔伸出直立侧立板并固定于直立侧板，伸出螺旋输送机插装孔的螺旋输送机（5）的端部设有细料排料管（8），螺旋输送机（5）的输入轴与电马达（6）的输出轴相连，输送架箱组件（3）的方形料箱（7）的上端置有筒状筛分组件箱（4），筒状筛分组件箱（4）包括由圆形顶板、圆筒壳、正方形底板（9）和锥筒筛（10）构成的筛筒箱（11）和翻粮提粮组件，翻粮提粮组件位于的筛筒箱（11）内部，翻粮提粮组件由一个轴承套（12）、犁形提翻粉部件（13）和传动架构成，传动架由一个垂立轴（14）、一个以上的垂直叉过垂立轴（14）的矩形横撑杠（15）构成，矩形横撑杠（15）的两端分别固定有犁形提翻粉部件（13），垂立轴（14）的上端心部设有方形轴孔，垂立轴（14）的上端部自下而上套装有弹簧承重托板环（16）、弹簧（17）、上托环板（18）和轴承（19），垂立轴（14）的上端面固定有下压环板（20），弹簧（17）、上托环板（18）、轴承（19）和下压环板（20）均位于轴承套（12）的内部，弹簧承重托板环（16）固定于轴承套（12）的下端面，犁形提翻粉部件（13）为两个犁状板（21）呈“八”字状固定在一起的对称犁构件，两个犁状板（21）的上顶边和前顶边均贴合在一起、尾部分开，犁形提翻粉部件（13）的尾部开口处设有用于插装矩形横撑杠（15）的矩形平杠插管（22），矩形平杠插管（22）的断面内廓与矩形横撑杠（15）的断面外廓尺寸匹配，犁形提翻粉部件（13）尾部分开处的下边沿之间设有犁板加强撑（23），犁状板（21）的底边在同一平面且均与正方形底板（9）平行，犁状板（21）的底边与正方形底板（9）的间隙不大于5mm，犁状板（21）前顶边与锥筒筛的内筛面匹配，锥筒筛（10）的小端下开口固定于正方形底板（9）的中部，锥筒筛（10）的大端上开口紧密地固定于圆筒壳的内侧面，正方形底板（9）的中部设有一个粗料排料孔（24），正方形底板（9）的边部设有多个细料过孔（25），细料过孔（25）位于筛筒箱（11）的圆筒壳与锥筒筛（10）之间，筛筒箱（11）的圆形顶板为心部设有一个减速电机输出轴过孔、边部设有一个进粮管口（26）的圆形板件，翻粮提粮组件经固定于筒状筛分组件箱（4）的内顶面中心部位的轴承套（12）置于筒状筛分组件箱（4）内，减速电机（1）固定于筒状筛分组件箱（4）的外顶面，垂立轴（14）上端部的方形轴孔之内插装有四棱柱状套筒连轴器（27），减速电机（1）的输出轴经减速电机输出轴过孔与四棱柱状套筒连轴器（27）相连，垂立轴（14）的方形轴孔的深度与四棱柱状套筒连轴器（27）的长度之差不小于弹簧（17）的高度，减速电机输出轴的、四棱柱状套筒连轴器（27）的、垂立轴（14）端部的方形轴孔的、轴承（19）的中心轴线相互重合。

2.根据权利要求1所述的一种连续式粮食筛分机，其特征在于：所述的机电控制盒（2）设有一个总电源开关、一个减速电机开关、减速电机用调速器和一个电马达开关，机电控制盒（2）固定于筒状筛分组件箱（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种连续式粮食筛分机，其特征在于：所述的锥筒筛（10）的外锥面筒紧贴有斜拉吊条，斜拉吊条的一端固定于筛筒箱（11）的圆筒壳的内侧面，斜拉吊条的另一端固定于正方形底板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种连续式粮食筛分机，其特征在于：所述的粗料排料管插装口内插装固定有粗料排料管（31），粗料排料管（31）的上端部与正方形底板（9）上的粗料排料孔（24）相通相连，粗料排料管（31）伸出粗料排料管插装口的外端部设有排粮控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种连续式粮食筛分机，其特征在于：方形料箱（7）上开口与筛筒箱（11）的正方形底板匹配。

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