CN211838794U - 一种负压注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压注胶装置，该装置包括：上下两端分别开有上胶口和下胶口的环形空腔；下胶筒，设置于环形空腔下方，通过第一连接件与环形空腔的下胶口连通；密封活塞，设置于下胶筒内部，且能够上下移动；上胶筒，设置于环形空腔上方，通过第二连接件与环形空腔的上胶口连通；真空泵，与上胶筒连通。此实用新型解决了传统正压注胶方式注胶压力不稳定，需额外进行压力控制以及注胶过程中带入空气无法有效同步排出的问题，通过真空泵抽真空在环形空腔内形成稳定的负压，将备注胶均匀吸入空腔内，在空腔内注满胶后继续使胶溢出到上胶筒，利用缓存胶量继续抽气，直至将胶内空气排除干净，提高了封胶后的胶体质量，减少了备注胶的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及封胶技术领域，具体涉及一种负压注胶装置。
背景技术
油气勘探领域使用的井下仪器，在实际使用过程中往往要承受几G甚至几十G的振动加速度，以及数百G的冲击加速度和一百度以上的高温。
随着浅层油气资源的开采殆尽，越来越多的探井表现为大深井、高温井乃至超高温井，这就对测井仪器的耐高温性能提出严峻的挑战。为了保护绕制或安装在钻铤表面环状空腔内的天线、检测线圈等电子模块，采用胶封就显得尤为必要。
在对环形空腔内电子模块进行封胶过程中，目前以正压注胶方式居多，但现有的正压注胶存在注胶压力不稳定，或需额外进行压力控制的问题，以及注胶过程中带入空气无法有效排出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种负压注胶装置。此装置旨在解决传统正压注胶方式注胶压力不稳定，需额外进行压力控制以及注胶过程中带入空气无法有效同步排出的问题，通过真空泵抽真空在环形空腔内形成稳定的负压，将备注胶均匀吸入空腔内，在空腔内注满胶后继续使胶溢出到上胶筒，利用缓存胶量继续抽气，直至将胶内空气排除干净，提高封胶后的胶体质量，减少备注胶的损耗。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种负压注胶装置，包括：
环形空腔，且上下两端分别开有上胶口和下胶口；
下胶筒，设置于环形空腔下方，通过第一连接件与环形空腔的下胶口连通，用于存储待注胶的备注胶；
密封活塞，设置于下胶筒内部，且能够上下移动，保证注胶过程中该装置的压力平衡；
上胶筒，设置于环形空腔上方，通过第二连接件与环形空腔的上胶口连通，用于存储注胶过量的缓冲胶；
真空泵，与上胶筒连通，用于注胶过程中对该装置抽真空形成负压。
最优选的，第一连接件包括：
下压板，设置于环形空腔的下胶口的下方，且与下胶口连通；
下胶管，第一端与下压板连通，第二端与下胶筒连通。
最优选的，第二连接件包括：
上压板，设置于环形空腔的上胶口的上方，且与上胶口连通；
上胶管，第一端与上压板连通，第二端与上胶筒连通。
最优选的，环形空腔的外周表面还设置有密封胶带。
最优选的，上胶筒的上方还设置有第一小孔和对应的第一密封塞，在注胶的过程中间歇性的拧松和上紧第一密封塞，排出注胶过程中的气体。
最优选的，密封活塞可拆卸，且密封活塞上还设置有第二小孔和对应的第二密封塞，方便密封活塞推入下胶筒内部。
最优选的，注胶开始时，真空泵对该装置抽真空，随着该装置内部负压的形成，密封活塞向上移动，挤压下胶筒内部的备注胶，通过第一连接件进入环形空腔，环形空腔注满后，溢出的缓冲胶通过第二连接件进入上胶筒，间歇性的拧松和上紧第一密封塞，直到缓冲胶的表面无气泡冒出，松开第一密封塞，关闭真空泵，完成注胶。
运用此实用新型，解决了传统正压注胶方式注胶压力不稳定，需额外进行压力控制以及注胶过程中带入空气无法有效同步排出的问题，通过真空泵抽真空在环形空腔内形成稳定的负压，将备注胶均匀吸入空腔内，在空腔内注满胶后继续使胶溢出到上胶筒，利用缓存胶量继续抽气，直至将胶内空气排除干净，提高了封胶后的胶体质量，减少了备注胶的损耗。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提供的负压注胶装置采用真空泵抽真空在环形多槽空腔内形成稳定的负压，避免了正压注胶存在注胶压力不稳定或需额外进行压力控制装置的要求。
2、本实用新型提供的负压注胶装置将备注胶均匀吸入空腔内，在空腔内注满胶后，继续使胶溢出到上胶筒，利用缓存胶量继续抽气，直至将胶内空气排除干净，明显提高了封胶后的胶体质量。
3、本实用新型提供的负压注胶装置将注胶与排气在同一密封腔体内完成，在提高封胶效率的同时，减少了胶的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提供的负压注胶装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步的描述，这些实施例仅用于说明本实用新型，并不是对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型是一种负压注胶装置，注胶的备注胶为高粘度胶封胶，如图1所示，该装置包括环形空腔10、下胶筒2、密封活塞1、上胶筒8、真空泵9。
环形空腔10的上下两端分别开有上胶口12和下胶口11；下胶筒2设置于环形空腔10下方，通过第一连接件与环形空腔10的下胶口11连通，用于存储待注胶的备注胶；密封活塞1设置于下胶筒2内部，且能够上下移动，保证注胶过程中该装置的压力平衡；上胶筒8设置于环形空腔10上方，通过第二连接件与环形空腔10的上胶口12连通，用于存储注胶过量的缓冲胶；真空泵9与上胶筒8连通，用于注胶过程中对该装置抽真空形成负压，将下胶筒2内部的备注胶吸入环形空腔10内和注胶过程中排除注胶中的气体的双重作用。
其中，第一连接件包括下压板4和下胶管3；下压板4设置于环形空腔10的下胶口11的下方，且与下胶口11连通；下胶管3的第一端与下压板4连通，第二端与下胶筒2连通。
第二连接件包括上压板6和上胶管7；上压板6设置于环形空腔10的上胶口12的上方，且与上胶口12连通；上胶管7的第一端与上压板6连通，第二端与上胶筒8连通。
上胶口12和下胶口11有多个，且为细长型。
环形空腔10的外周表面还设置有密封胶带5，在多个上胶口12和下胶口11处留出间隙，保持贴合平整；密封胶带5为透明状，能够在环形空腔10的外周表面观察到备注胶的含气状态。
上胶筒8的上方还设置有第一小孔和对应的第一密封塞13，在注胶的过程中间歇性的拧松和上紧第一密封塞13，排出注胶过程中的气体。
密封活塞1可拆卸，且密封活塞1上还设置有第二小孔和对应的第二密封塞，方便密封活塞1推入下胶筒2内部。
注胶开始前，保持下胶筒2竖直，注入备注胶；打开密封活塞1的第二小孔，将密封活塞1推入下胶筒2内部，使密封活塞1的内表面贴近下胶筒2内部备注胶的液面，最后用第二密封塞将第二小孔密封。
注胶开始时，真空泵9对该装置抽真空，随着该装置内部负压的形成，密封活塞1向上移动，挤压下胶筒2内部的备注胶，通过第一连接件进入环形空腔10，环形空腔10注满后，溢出的缓冲胶通过第二连接件进入上胶筒8，间歇性的拧松和上紧第一密封塞13，直到缓冲胶的表面无气泡冒出，拧松第一密封塞13，关闭真空泵9，完成注胶。
该装置可用于井下钻铤式仪器在钻铤表面环状空腔内绕制或安装、检测线圈等电子模块的胶封。
本实用新型的工作原理：
注胶开始时，真空泵对该装置抽真空，随着该装置内部负压的形成，密封活塞向上移动，挤压下胶筒内部的备注胶，通过第一连接件进入环形空腔，环形空腔注满后，溢出的缓冲胶通过第二连接件进入上胶筒，间歇性的拧松和上紧第一密封塞，直到缓冲胶的表面无气泡冒出，松开第一密封塞，关闭真空泵，完成注胶。
综上所述，本实用新型一种负压注胶装置，解决了传统正压注胶方式注胶压力不稳定，需额外进行压力控制以及注胶过程中带入空气无法有效同步排出的问题，通过真空泵抽真空在环形空腔内形成稳定的负压，将备注胶均匀吸入空腔内，在空腔内注满胶后继续使胶溢出到上胶筒，利用缓存胶量继续抽气，直至将胶内空气排除干净，提高了封胶后的胶体质量，减少了备注胶的损耗。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种负压注胶装置，其特征在于，包括：
环形空腔，且上下两端分别开有上胶口和下胶口；
下胶筒，设置于所述环形空腔下方，通过第一连接件与所述环形空腔的下胶口连通，用于存储待注胶的备注胶；
密封活塞，设置于所述下胶筒内部，且能够上下移动，保证注胶过程中该装置的压力平衡；
上胶筒，设置于所述环形空腔上方，通过第二连接件与所述环形空腔的上胶口连通，用于存储注胶过量的缓冲胶；
真空泵，与所述上胶筒连通，用于注胶过程中对该装置抽真空形成负压。
2.如权利要求1所述的负压注胶装置，其特征在于，所述第一连接件包括：
下压板，设置于所述环形空腔的下胶口的下方，且与所述下胶口连通；
下胶管，第一端与所述下压板连通，第二端与所述下胶筒连通。
3.如权利要求1所述的负压注胶装置，其特征在于，所述第二连接件包括：
上压板，设置于所述环形空腔的上胶口的上方，且与所述上胶口连通；
上胶管，第一端与所述上压板连通，第二端与所述上胶筒连通。
4.如权利要求1所述的负压注胶装置，其特征在于，所述环形空腔的外周表面还设置有密封胶带。
5.如权利要求1所述的负压注胶装置，其特征在于，所述上胶筒的上方还设置有第一小孔和对应的第一密封塞，在注胶的过程中间歇性的拧松和上紧所述第一密封塞，排出注胶过程中的气体。
6.如权利要求1所述的负压注胶装置，其特征在于，所述密封活塞可拆卸，且所述密封活塞上还设置有第二小孔和对应的第二密封塞，方便所述密封活塞推入所述下胶筒内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922381469.5U CN211838794U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种负压注胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922381469.5U CN211838794U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种负压注胶装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211838794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510040A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-10-19 | 沈阳马普科技有限公司 | 一种面向长方体边界高压密封需求的自动注胶装置及方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN113510040A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-10-19 | 沈阳马普科技有限公司 | 一种面向长方体边界高压密封需求的自动注胶装置及方法 |
| CN113510040B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-08-02 | 沈阳马普科技有限公司 | 一种面向长方体边界高压密封需求的自动注胶装置及方法 |
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