CN211838783U - 一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，涉及玻璃生产技术领域，包括操作板，两个所述操作板相靠近的一面转动连接有一组第一滚轴，且两个所述操作板相靠近的一面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部分别放置有一组伸缩弹簧和一个U型板，每个所述伸缩弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，每个所述伸缩弹簧的另一端与U型板的外表面固定连接，两个所述U型板的内部分别转动连接有一组第二滚轴。该用于夹胶玻璃生产的喷胶装置通过设置操作板和第一滚轴，使得玻璃能够被传送，通过设置凹槽、伸缩弹簧、U型板和第二滚轴，使得第一滚轴上表面的滚轴能滑动的更为稳定，避免玻璃与操作台出现碰撞或摩擦的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置。
背景技术
夹胶玻璃是一种由玻璃和优质工程塑料经加工后形成的复合型材料，这种复合型材料通常为透明色，可以吸收冲击或爆炸过程中所产生的部分能量和冲击波压力，使得玻璃在受到冲击时，玻璃渣不会到处飞溅。
夹胶玻璃的生产会用到喷胶装置，现有的喷胶装置在玻璃传送的过程中容易与操作台发生碰撞或摩擦，使得喷胶过程中出现胶体偏移，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，具备固定玻璃与操作台发生碰撞的优点，解决了喷胶的胶体与玻璃出现偏移的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，包括操作板，两个所述操作板相靠近的一面转动连接有一组第一滚轴，且两个所述操作板相靠近的一面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部分别放置有一组伸缩弹簧和一个U型板，每个所述伸缩弹簧的一端均与凹槽的内壁固定连接，每个所述伸缩弹簧的另一端均与U型板的外表面固定连接，两个所述U型板的内部分别转动连接有一组第二滚轴。
所述操作板上表面的中部转动连接有圆柱，所述圆柱的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧面固定连接有第一把手，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持装置，所述夹持装置的内部卡接有喷胶枪，所述电动伸缩杆的正面卡接有胶料箱，所述胶料箱上表面的中部固定连接输胶管，所述输胶管远离胶料箱的一端与喷胶枪的上表面固定连接。
进一步的，所述夹持装置的右侧面卡接有L型杆，所述L型杆的底端转动连接遮挡板。
通过采用上述技术方案，避免喷胶枪所喷出的胶体喷至装置外。
进一步的，所述遮挡板的上表面开设有若干个不同大小的漏孔，所述漏孔的个数不少于五个。
通过采用上述技术方案，使得装置具备可转换喷胶头喷出胶体面积的作用。
进一步的，两个所述操作板的底面固定连接有两个相对称的横杆，两个所述操作板的下方放置有残料盒，两个所述横杆相靠近的一面分别开设有滑道，所述残料盒与滑道滑动连接。
通过采用上述技术方案，使得装置具备收集残料的作用，避免残料胶体污染工作环境。
进一步的，所述残料盒的左侧面固定连接有第二把手，所述残料盒的宽度值大于第一滚轴的长度值。
通过采用上述技术方案，便于工作人员抽拉残料盒，清理残料盒内部的残料胶体。
进一步的，所述输胶管呈弹簧状，且所述输胶管与伸缩弹簧均处于自然状态。
通过采用上述技术方案，使得输胶管具备伸缩功能，避免输胶管过长接触到电动伸缩杆的输出端，造成装置出现故障。
进一步的，所述U型板与右侧凹槽相适配，且当伸缩弹簧处于自然状态时，U型板与操作板处于同一水平线上。
通过采用上述技术方案，使得玻璃能在凹槽中滑动自如。
与现有技术相比，该用于夹胶玻璃生产的喷胶装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置操作板和第一滚轴，使得玻璃能够被传送，通过设置凹槽、伸缩弹簧、U型板和第二滚轴，使得第一滚轴上表面的滚轴能滑动的更为稳定，避免玻璃与操作台出现碰撞或摩擦的现象，通过设置圆柱、第一把手和电动伸缩杆，使得电动伸缩杆可以转动，通过设置夹持装置和喷胶枪，使得喷胶枪可以跟随电动伸缩杆来回运动。
2、本实用新型通过设置胶料箱和输料管，使得胶料箱和输料管可以跟随电动伸缩杆的移动而移动，通过设置L型杆和遮挡板，避免喷胶枪所喷出的胶体喷至装置外，通过设置漏孔，使得装置具备可转换喷胶头喷出胶体面积的作用，通过设置横杆和残料盒，使得装置具备收集残料的作用，避免残料胶体污染工作环境，通过设置第二把手，便于工作人员抽拉残料盒，清理残料盒内部的残料胶体。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、操作板；2、第一滚轴；3、凹槽；4、伸缩弹簧；5、U型板；6、第二滚轴；7、圆柱；8、电动伸缩杆；9、第一把手；10、夹持装置；11、喷胶枪；12、胶料箱；13、输胶管；14、L型杆；15、遮挡板；16、漏孔；17、横杆；18、残料盒；19、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，包括操作板1，两个操作板1相靠近的一面转动连接有一组第一滚轴2，且两个操作板1相靠近的一面均开设有凹槽3，两个凹槽3的内部分别放置有一组伸缩弹簧4和一个U型板5，两组伸缩弹簧4均呈线性阵列，每个伸缩弹簧4的一端均与凹槽3的内壁固定连接，每个伸缩弹簧4的另一端均与U型板5的外表面固定连接，U型板5与右侧凹槽3相适配，且当伸缩弹簧4处于自然状态时，U型板5与操作板1处于同一水平线上，使得玻璃能在凹槽3中滑动自如，两个U型板5的内部分别转动连接有一组第二滚轴6，两组第二滚轴6均呈线性阵列。
操作板1上表面的中部转动连接有圆柱7，圆柱7的上表面固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的左侧面固定连接有第一把手9，电动伸缩杆8的输出端固定连接有夹持装置10，夹持装置10的右侧面卡接有L型杆14，L型杆14的底端转动连接遮挡板15，避免喷胶枪11所喷出的胶体喷至装置外，遮挡板15的上表面开设有若干个不同大小的漏孔16，漏孔16的个数不少于五个，使得装置具备可转换喷胶头喷出胶体面积的作用，夹持装置10的内部卡接有喷胶枪11，电动伸缩杆8的正面卡接有胶料箱12，胶料箱12上表面的中部固定连接输胶管13，输胶管13呈弹簧状，且输胶管13与伸缩弹簧4均处于自然状态，使得输胶管13具备伸缩功能，避免输胶管13过长接触到电动伸缩杆8的输出端，造成装置出现故障，输胶管13远离胶料箱12的一端与喷胶枪11的上表面固定连接，两个操作板1的底面固定连接有两个相对称的横杆17，两个操作板1的下方放置有残料盒18，两个横杆17相靠近的一面分别开设有滑道，残料盒18与滑道滑动连接，使得装置具备收集残料的作用，避免残料胶体污染工作环境，残料盒18的左侧面固定连接有第二把手19，残料盒18的宽度值大于第一滚轴2的长度值，便于工作人员抽拉残料盒18，清理残料盒18内部的残料胶体，两个操作板1的底面分别固定连接有两个相对称的支架，使得装置更加稳定。
使用时，向胶料箱12中导入胶料，将玻璃卡接在凹槽3的内部，U型板5向凹槽3的内部挤压，此时伸缩弹簧4由自然状态变成压缩状态，滑动玻璃至两个操作板1的中部，将电动伸缩杆8和喷胶枪11与市政电源相连通，开启喷胶枪11，胶料箱12内的胶料通过输胶管13和喷胶枪11并贯穿漏孔16喷向玻璃，手握第一把手9旋转至合适位置，可通过旋转遮挡板15调整合适的喷胶面积，均匀的向玻璃上表面喷胶料，完成喷胶过程后，将电动伸缩杆8和喷胶枪11与市政电源断开，待玻璃上表面胶体冷却后向后滑动取出即可，必要时清理残料盒18内部和L型杆14上表面的残料胶体。
Claims (7)
1.一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，包括操作板(1)，其特征在于：两个所述操作板(1)相靠近的一面转动连接有一组第一滚轴(2)，且两个所述操作板(1)相靠近的一面均开设有凹槽(3)，两个所述凹槽(3)的内部分别放置有一组伸缩弹簧(4)和一个U型板(5)，每个所述伸缩弹簧(4)的一端均与凹槽(3)的内壁固定连接，每个所述伸缩弹簧(4)的另一端均与U型板(5)的外表面固定连接，两个所述U型板(5)的内部分别转动连接有一组第二滚轴(6)；
所述操作板(1)上表面的中部转动连接有圆柱(7)，所述圆柱(7)的上表面固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的左侧面固定连接有第一把手(9)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有夹持装置(10)，所述夹持装置(10)的内部卡接有喷胶枪(11)，所述电动伸缩杆(8)的正面卡接有胶料箱(12)，所述胶料箱(12)上表面的中部固定连接输胶管(13)，所述输胶管(13)远离胶料箱(12)的一端与喷胶枪(11)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，其特征在于：所述夹持装置(10)的右侧面卡接有L型杆(14)，所述L型杆(14)的底端转动连接遮挡板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，其特征在于：所述遮挡板(15)的上表面开设有若干个不同大小的漏孔(16)，所述漏孔(16)的个数不少于五个。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，其特征在于：两个所述操作板(1)的底面固定连接有两个相对称的横杆(17)，两个所述操作板(1)的下方放置有残料盒(18)，两个所述横杆(17)相靠近的一面分别开设有滑道，所述残料盒(18)与滑道滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，其特征在于：所述残料盒(18)的左侧面固定连接有第二把手(19)，所述残料盒(18)的宽度值大于第一滚轴(2)的长度值。
6.根据权利要求1所述的一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，其特征在于：所述输胶管(13)呈弹簧状，且所述输胶管(13)与伸缩弹簧(4)均处于自然状态。
7.根据权利要求1所述的一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置，其特征在于：所述U型板(5)与右侧凹槽(3)相适配，且当伸缩弹簧(4)处于自然状态时，U型板(5)与操作板(1)处于同一水平线上。
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| CN201921975620.1U CN211838783U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置 |
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| CN201921975620.1U CN211838783U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于夹胶玻璃生产的喷胶装置 |
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| CN211838783U true CN211838783U (zh) | 2020-11-03 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211838783U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112808523A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-05-18 | 尚刘镇 | 一种玻璃镀膜机及其镀膜工艺 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921975620.1U patent/CN211838783U/zh active Active
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