CN211838107U - 一种蛋壳研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋壳研磨机，取代传统的人工研磨蛋壳，保证了研磨后的蛋壳颗粒粒径大小一致，且提高了蛋壳的研磨效率，其包括：箱体，进料斗设于所述箱体上端，出料口设于所述箱体下端；研磨装置，所述研磨装置设于所述箱体内，所述研磨装置包括竖直设于所述箱体内的研磨通道、对称设于所述研磨通道两边的一对研磨辊，所述研磨通道上端与所述进料斗连接，所述研磨通道下端与所述出料口连接。

Description

一种蛋壳研磨机

技术领域

本实用新型涉及蛋壳加工技术领域，具体地说，涉及一种蛋壳研磨机。

背景技术

液蛋的应用非常广泛，如食品、化妆品等行业。在食品加工厂或宾馆酒店，可运用于各种蛋糕、糕饼、蛋奶冻、色拉酱、冰淇淋、健康饮料、婴儿营养食品、煎蛋卷、蛋黄酱等的制作，而液蛋在获取过程中，蛋壳也可以清洗脱水后进行二次收集利用，既降低了生产成本，又减少了环境污染，传统的蛋壳研磨方法采用人工研磨，研磨效率低下，且研磨后的蛋壳颗粒大小不统一。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型公开了一种蛋壳研磨机，包括：

箱体，进料斗设于所述箱体上端，出料口设于所述箱体下端；

研磨装置，所述研磨装置设于所述箱体内，所述研磨装置包括竖直设于所述箱体内的研磨通道、对称设于所述研磨通道两边的一对研磨辊，所述研磨通道上端与所述进料斗连接，所述研磨通道下端与所述出料口连接。

优选的，所述箱体内壁上连接有研磨板，所述研磨板贴合所述研磨辊外表面设置。

优选的，所述箱体内设有斜过滤板，所述斜过滤板上均匀开设有若干个过滤孔，所述斜过滤板靠近所述研磨通道下端设置，所述箱体侧端设有排料口，所述排料口靠近所述斜过滤板低位端设置。

优选的，还包括：

竖板，所述竖板设有两个，并分别连接于所述斜过滤板下端靠近高位端位置；

限位槽，所述限位槽开设于所述箱体侧端，所述限位槽开槽方向与所述箱体高度方向一致；

连接柱，所述连接柱滑动连接于所述限位槽内，所述连接柱一端与所述竖板靠近箱体内壁端连接；

滚轴，所述滚轴连接于所述连接柱远离竖板端；

连接座，所述连接座连接于所述箱体侧端，并靠近所述斜过滤板高位端位置；

连接槽，所述连接槽开设于所述连接座靠近箱体端，所述连接槽开槽方向与所述限位槽开槽方向一致；

传动室，所述传动室设于所述连接座内；

转杆，所述转杆竖直设于所述传动室内，且所述转杆两端分别于转动连接于所述传动室内壁上；

传动槽，所述传动槽首尾连接并呈椭圆环状设于所述转杆上，所述滚轴贯穿所述连接槽并滑动连接于所述传动槽内；

转动电机，所述转动电机连接于所述连接座下端，且所述转动电机输出端与所述转杆一端连接。

优选的，所述排料口上盖设有盖板。

优选的，还包括：

连接板，所述连接板连接于所述斜过滤板下端靠近低位端位置，所述连接板与所述箱体内壁滑动连接。

优选的，所述连接板宽度大于所述排料口宽度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中研磨板位置关系图；

图3为本实用新型中斜过滤板位置关系图；

图4为本实用新型中斜过滤板和排料口位置关系图；

图5为图4中标号A放大图；

图6为本实用新型连接板位置关系图。

图中：1.箱体；2.研磨装置；3.斜过滤板；4.排料口；1-1.进料斗；1-2.出料口；2-1.研磨通道；2-2.研磨辊；2-3.研磨板；5-1.竖板；5-2.限位槽；5-3.连接柱；5-4.滚轴；5-5.连接座；5-6.传动室；5-7.转杆；5-8.转动槽；5-9.转动电机；5-0.连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新1型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实施例提供的一种蛋壳研磨机，包括：

箱体1，进料斗1-1设于所述箱体1上端，出料口1-2设于所述箱体1下端；

研磨装置2，所述研磨装置2设于所述箱体1内，所述研磨装置2包括竖直设于所述箱体1内的研磨通道2-1、对称设于所述研磨通道2-1两边的一对研磨辊2-2，所述研磨通道2-1上端与所述进料斗1-1连接，所述研磨通道2-1下端与所述出料口1-2连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

蛋壳自进料斗1-1倒入箱体1内，蛋壳沿着研磨通道2-1路径自然下落，并在研磨辊2-2的作用下，均匀研磨成等粒径蛋壳颗粒，研磨后的蛋壳颗粒最终自出料口1-2排出，本实用新型提供的一种蛋壳研磨机，取代传统的人工研磨蛋壳，保证了研磨后的蛋壳颗粒粒径大小一致，且提高了蛋壳的研磨效率。

如图2所示，在一个实施例中，所述箱体1内壁上连接有研磨板2-3，所述研磨板2-3贴合所述研磨辊2-2外表面设置。

上述技术方案的有益效果为：通过在箱体1内壁上设置研磨板2-3，部分蛋壳未通过研磨通道2-1路径进行研磨辊2-2之间时，研磨板2-3与研磨辊2-2配合对其进行研磨，或者因为两个研磨辊2-2的压力作用造成蛋壳沾附于研磨辊2-2上时，研磨板2-3对沾附于研磨辊2-2上的蛋壳进行二次研磨。

如图3所示，在一个实施例中，所述箱体1内设有斜过滤板3，所述斜过滤板3上均匀开设有若干个过滤孔，所述斜过滤板3靠近所述研磨通道2-1下端设置，所述箱体1侧端设有排料口4，所述排料口4靠近所述斜过滤板3低位端设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：研磨后的蛋壳颗粒自所述研磨通道2-1下端落入斜过滤板3上，小于所述过滤孔孔径的蛋壳颗粒自所述过滤孔穿过，最终落入到出料口1-2内，大于所述过滤孔孔径的蛋壳颗粒被过滤在斜过滤板3上端，所述斜过滤板3在箱体1内呈倾斜式设置，大于所述过滤孔孔径的蛋壳颗粒在斜过滤板3上下滑，并自排料口4排出，人工收集这些大于所述过滤孔孔径的蛋壳颗粒后二次倒入进料斗1-1内进行二次研磨，从而使自出料口1-2出来的蛋壳颗粒符合粒径要求。

如图4、图5所示，在一个实施例中，还包括：

竖板5-1，所述竖板5-1设有两个，并分别连接于所述斜过滤板3下端靠近高位端位置；

限位槽5-2，所述限位槽5-2开设于所述箱体1侧端，所述限位槽5-2开槽方向与所述箱体1高度方向一致；

连接柱5-3，所述连接柱5-3滑动连接于所述限位槽5-2内，所述连接柱5-3一端与所述竖板5-1靠近箱体1内壁端连接；

滚轴5-4，所述滚轴5-4连接于所述连接柱5-3远离竖板5-1端；

连接座5-5，所述连接座5-5连接于所述箱体1侧端，并靠近所述斜过滤板3高位端位置；

连接槽，所述连接槽开设于所述连接座5-5靠近箱体1端，所述连接槽开槽方向与所述限位槽5-2开槽方向一致；

传动室5-6，所述传动室5-6设于所述连接座5-5内；

转杆5-7，所述转杆5-7竖直设于所述传动室5-6内，且所述转杆5-7两端分别于转动连接于所述传动室5-6内壁上；

传动槽5-8，所述传动槽5-8首尾连接并呈椭圆环状设于所述转杆5-7上，所述滚轴5-4贯穿所述连接槽并滑动连接于所述传动槽5-8内；

转动电机5-9，所述转动电机5-9连接于所述连接座5-5下端，且所述转动电机5-9输出端与所述转杆5-7一端连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：连接于所述连接座5-5下端的转动电机5-9工作，进而带动与所述转动电机5-9连接的转杆5-7在传动室5-6内转动，设于所述转杆5-7上的传动槽5-8带动滚轴5-4沿着连接槽开槽方向上下运动，进而带动与所述滚轴5-4连接的连接柱5-3沿着限位槽5-2开槽方向上下滑动，进而与所述连接柱5-3连接的竖板5-1沿着箱体1内壁滑动，最终带动与所述竖板5-1连接的斜过滤板3在箱体1内上下滑动，由于所述传动槽5-8设为首尾连接的椭圆环状，进而带动所述斜过滤板3在箱体1内规律性上下滑动，进而产生周期性震荡效果，通过斜过滤板3的震荡，一方便加速了积聚在斜过滤板3上端的大于所述过滤孔孔径的蛋壳颗粒滑入到所述斜过滤板3低位端，并自排料口4排出；另一方面，便于将符合过滤孔孔径的蛋壳颗粒自过滤孔脱落。

在一个实施例中，所述排料口4上盖设有盖板。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型提供的一种蛋壳研磨机工作时，盖板盖住排料口4，防止符合过滤孔孔径的蛋壳颗粒在斜过滤板3的震荡下，扬起后自排料口4飞出。

如图6所示，在一个实施例中，还包括：

连接板5-0，所述连接板5-0连接于所述斜过滤板3下端靠近低位端位置，所述连接板5-0与所述箱体1内壁滑动连接。

上述技术方案的有益效果为：

通过在所述斜过滤板3下端靠近低位端位置增设连接板5-0，当所述斜过滤板3低位端运动到最高位置，并暴露在排料口4内时，不会剐蹭到排料口4边沿端，从而起到保护所述斜过滤板3低位端的作用，且由于所述斜过滤板3设为较薄的片板结构，通过在所述斜过滤板3低位端增设连接板5-0，使所述斜过滤板3低位端呈折弯设置，也起到了安全保护的作用，防止误伤。

在一个实施例中，所述连接板5-0宽度大于所述排料口4宽度。

上述技术方案的有益效果为：所述连接板5-0宽度大于所述排料口4宽度，这样哪怕所述斜过滤板3低位端运动到最高点时，所述连接板5-0远离斜过滤板3端依然不会暴露在排料口4内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种蛋壳研磨机，其特征在于，包括：

箱体(1)，进料斗(1-1)设于所述箱体(1)上端，出料口(1-2)设于所述箱体(1)下端；

研磨装置(2)，所述研磨装置(2)设于所述箱体(1)内，所述研磨装置(2)包括竖直设于所述箱体(1)内的研磨通道(2-1)、对称设于所述研磨通道(2-1)两边的一对研磨辊(2-2)，所述研磨通道(2-1)上端与所述进料斗(1-1)连接，所述研磨通道(2-1)下端与所述出料口(1-2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种蛋壳研磨机，其特征在于，所述箱体(1)内壁上连接有研磨板(2-3)，所述研磨板(2-3)贴合所述研磨辊(2-2)外表面设置。

3.根据权利要求1所述的一种蛋壳研磨机，其特征在于，所述箱体(1)内设有斜过滤板(3)，所述斜过滤板(3)上均匀开设有若干个过滤孔，所述斜过滤板(3)靠近所述研磨通道(2-1)下端设置，所述箱体(1)侧端设有排料口(4)，所述排料口(4)靠近所述斜过滤板(3)低位端设置。

4.根据权利要求3所述的一种蛋壳研磨机，其特征在于，还包括：

竖板(5-1)，所述竖板(5-1)设有两个，并分别连接于所述斜过滤板(3)下端靠近高位端位置；

限位槽(5-2)，所述限位槽(5-2)开设于所述箱体(1)侧端，所述限位槽(5-2)开槽方向与所述箱体(1)高度方向一致；

连接柱(5-3)，所述连接柱(5-3)滑动连接于所述限位槽(5-2)内，所述连接柱(5-3)一端与所述竖板(5-1)靠近箱体(1)内壁端连接；

滚轴(5-4)，所述滚轴(5-4)连接于所述连接柱(5-3)远离竖板(5-1)端；

连接座(5-5)，所述连接座(5-5)连接于所述箱体(1)侧端，并靠近所述斜过滤板(3)高位端位置；

连接槽，所述连接槽开设于所述连接座(5-5)靠近箱体(1)端，所述连接槽开槽方向与所述限位槽(5-2)开槽方向一致；

传动室(5-6)，所述传动室(5-6)设于所述连接座(5-5)内；

转杆(5-7)，所述转杆(5-7)竖直设于所述传动室(5-6)内，且所述转杆(5-7)两端分别于转动连接于所述传动室(5-6)内壁上；

传动槽(5-8)，所述传动槽(5-8)首尾连接并呈椭圆环状设于所述转杆(5-7)上，所述滚轴(5-4)贯穿所述连接槽并滑动连接于所述传动槽(5-8)内；

转动电机(5-9)，所述转动电机(5-9)连接于所述连接座(5-5)下端，且所述转动电机(5-9)输出端与所述转杆(5-7)一端连接。

5.根据权利要求3所述的一种蛋壳研磨机，其特征在于，所述排料口(4)上盖设有盖板。

6.根据权利要求4所述的一种蛋壳研磨机，其特征在于，还包括：

连接板(5-0)，所述连接板(5-0)连接于所述斜过滤板(3)下端靠近低位端位置，所述连接板(5-0)与所述箱体(1)内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种蛋壳研磨机，其特征在于，所述连接板(5-0)宽度大于所述排料口(4)宽度。

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