CN211837894U - 一种树脂反应釜的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，公开了一种树脂反应釜的清洗装置，储液箱与增压器之间连接有抽液泵，增压器的出液端与四通接头的进液端，四通接头的第一出液端与第一清洗管转动连接且连通，四通接头的第二出液端与第二清洗管转动连接且连通，四通接头的第三出液端与第三清洗管转动连接且连通，第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均与树脂反应釜的釜盖转动连接，第一清洗管的末端设有出水口倾斜向上设置的第一高压喷头，第二清洗管的末端设有出水口朝下设置的第二高压喷头，第三清洗管的末端设有出水口倾斜向下设置的第三高压喷头。本实用新型能够全方位清洁树脂反应釜内部，且清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种树脂反应釜的清洗装置。
背景技术
由于树脂自身的特性是粘度大、不溶于水而溶于有机溶剂，在树脂反应釜内完成树脂合成反应后，在树脂反应釜排出树脂(成品)后仍然会有树脂残留于树脂反应釜内，导致树脂反应釜难清洗，而目前普遍采用的是将釜盖与釜体拆开后用高压枪对釜体进行清洗，或者通过树脂反应釜上的人孔用高压枪对釜体进行清洗；但采用上述清洗方法，均操作繁琐、耗时耗费人力，且由于人工手动操作喷枪，导致部分区域存在遗漏，清洗效果效率差，从而导致在清洗完成的树脂反应釜出现产品的残留，而残留在树脂反应釜内的原产品不仅会影响到下一批次产品的质量，而且可能会造成物料在反应过程中固化从而损坏树脂反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种树脂反应釜的清洗装置，其能够全方位清洁树脂反应釜内部，且清洗效果好。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种树脂反应釜的清洗装置，清洗装置设置在树脂反应釜的釜盖上，包括抽液泵、增压器、四通接头、第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管，所述抽液泵的进液端与用于放置清洗液的储液箱连接，所述抽液泵的出液端与所述增压器的进液端连接，所述增压器的出液端与所述四通接头的进液端，所述四通接头的第一出液端与所述第一清洗管转动连接且连通，所述四通接头的第二出液端与所述第二清洗管转动连接且连通，所述四通接头的第三出液端与所述第三清洗管转动连接且连通，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均穿过树脂反应釜的釜盖且伸入树脂反应釜的釜体内，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均与树脂反应釜的釜盖转动连接，所述第一清洗管的末端设有第一高压喷头，所述第一高压喷头的出水口倾斜向上设置，所述第二清洗管的末端设有第二高压喷头，所述第二高压喷头的出水口朝下设置且正对树脂反应釜釜体的底壁，所述第三清洗管的末端设有第三高压喷头，所述第三高压喷头的出水口倾斜向下设置。
作为本实用新型优选的方案，还包括驱动电机和搅拌器，所述驱动电机设置在树脂反应釜的釜盖，所述搅拌器包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的桨叶，所述驱动电机的动力输出端与所述搅拌轴连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管不在同一平面上。
作为本实用新型优选的方案，所述抽液泵与所述增压器之间通过硬质连接管连接，所述增压器与所述四通接头之间通过硬质连接管连接。
作为本实用新型优选的方案，所述增压器与所述四通接头之间设有开关阀。
作为本实用新型优选的方案，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管上均设有转动把手。
作为本实用新型优选的方案，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均为可伸缩硬质管。
本实用新型一种树脂反应釜的清洗装置与现有技术相比，其有益效果在于：
本实用新型中的第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均能沿其轴线转动，使第一高压喷头、第二高压喷头和第三高压喷头能够360°转动，而且通过不同方位布置的第一高压喷头、第二高压喷头和第三高压喷头能够全方位对树脂反应釜的釜盖与树脂反应釜的釜体进行喷洗，而且清洗液通过增压器作进一步加压，保证第一高压喷头、第二高压喷头和第三高压喷头喷出高压的清洗液，能够有效将粘附在树脂反应釜的釜体内壁的残留物清洗去除，本实用新型能够全方位清洁树脂反应釜内部，且清洗效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种树脂反应釜的清洗装置的结构示意图；
图2是树脂反应釜的釜盖的结构示意图；
图中，1为抽液泵；2为增压器；3为四通接头；4为第一清洗管； 41为第一高压喷头；5为第二清洗管；51为第二高压喷头；6为第三清洗管；61为第三高压喷头；7为驱动电机；8为搅拌器；9为转动把手； 10为开关阀；11为树脂反应釜的釜盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1和图2所示，本实用新型提供的优选实施例，一种树脂反应釜的清洗装置，所述清洗装置设置在树脂反应釜的釜盖11上，所述清洗装置包括抽液泵1、增压器2、四通接头3、第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6，所述抽液泵1的进液端与用于放置清洗液的储液箱连接，所述抽液泵1的出液端与所述增压器2的进液端连接，所述增压器2的出液端与所述四通接头3的进液端，所述四通接头3的第一出液端与所述第一清洗管4转动连接且连通，所述四通接头3的第二出液端与所述第二清洗管5转动连接且连通，所述四通接头3的第三出液端与所述第三清洗管6转动连接且连通，所述第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6均穿过树脂反应釜的釜盖11 且伸入树脂反应釜的釜体内，所述第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6均与树脂反应釜的釜盖11转动连接，所述第一清洗管4 的末端设有第一高压喷头41，所述第一高压喷头41的出水口倾斜向上设置，所述第二清洗管5的末端设有第二高压喷头51，所述第二高压喷头51的出水口朝下设置且正对树脂反应釜釜体的底壁，所述第三清洗管6的末端设有第三高压喷头61，所述第三高压喷头61的出水口倾斜向下设置；本实施例中，所述第一清洗管4、第二清洗管 5和第三清洗管6不在同一平面上；所述抽液泵1与所述增压器2之间通过硬质连接管连接，所述增压器2与所述四通接头3之间通过硬质连接管连接，且所述增压器2与所述四通接头3之间设有开关阀 10。
由此，本实用新型中的第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6均能沿其轴线转动，使第一高压喷头41、第二高压喷头51和第三高压喷头61能够360°转动，而且通过不同方位布置的第一高压喷头41、第二高压喷头51和第三高压喷头61能够全方位对树脂反应釜的釜盖11与树脂反应釜的釜体进行喷洗，而且清洗液通过增压器2作进一步加压，保证第一高压喷头41、第二高压喷头51和第三高压喷头61喷出高压的清洗液，能够有效将粘附在树脂反应釜的釜体内壁的残留物清洗去除，本实用新型能够全方位清洁树脂反应釜内部，且清洗效果好。
示例性的，所述清洗装置还包括驱动电机7和搅拌器8，所述驱动电机7设置在树脂反应釜的釜盖11，所述搅拌器8包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的桨叶，所述驱动电机7的动力输出端与所述搅拌轴连接，在清洗过程中，启动搅拌器8能够加快清洗速度。
示例性的，所述第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6上均设有转动把手9，通过手动转动把手9分别转动第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6，实现第一高压喷头41、第二高压喷头 51和第三高压喷头61能够360°转动，避免出现清洗死角。
示例性的，所述第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6均为可伸缩硬质管，能够根据反应釜的实际使用情况调整第一清洗管4、第二清洗管5和第三清洗管6的长度，从而进一步提高清洗效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种树脂反应釜的清洗装置，所述清洗装置设置在树脂反应釜的釜盖上，其特征在于，包括抽液泵、增压器、四通接头、第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管，所述抽液泵的进液端与用于放置清洗液的储液箱连接，所述抽液泵的出液端与所述增压器的进液端连接，所述增压器的出液端与所述四通接头的进液端，所述四通接头的第一出液端与所述第一清洗管转动连接且连通，所述四通接头的第二出液端与所述第二清洗管转动连接且连通，所述四通接头的第三出液端与所述第三清洗管转动连接且连通，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均穿过树脂反应釜的釜盖且伸入树脂反应釜的釜体内，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均与树脂反应釜的釜盖转动连接，所述第一清洗管的末端设有第一高压喷头，所述第一高压喷头的出水口倾斜向上设置，所述第二清洗管的末端设有第二高压喷头，所述第二高压喷头的出水口朝下设置且正对树脂反应釜釜体的底壁，所述第三清洗管的末端设有第三高压喷头，所述第三高压喷头的出水口倾斜向下设置。
2.如权利要求1所述的树脂反应釜的清洗装置，其特征在于，还包括驱动电机和搅拌器，所述驱动电机设置在树脂反应釜的釜盖，所述搅拌器包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的桨叶，所述驱动电机的动力输出端与所述搅拌轴连接。
3.如权利要求1所述的树脂反应釜的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管不在同一平面上。
4.如权利要求1所述的树脂反应釜的清洗装置，其特征在于，所述抽液泵与所述增压器之间通过硬质连接管连接，所述增压器与所述四通接头之间通过硬质连接管连接。
5.如权利要求1所述的树脂反应釜的清洗装置，其特征在于，所述增压器与所述四通接头之间设有开关阀。
6.如权利要求1所述的树脂反应釜的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管上均设有转动把手。
7.如权利要求1所述的树脂反应釜的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管均为可伸缩硬质管。
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| CN202020246908.1U CN211837894U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种树脂反应釜的清洗装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116637519A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-25 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 捏合机及浆料制备方法 |
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2020
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