CN211837867U - 一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜 - Google Patents

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李剑平
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本实用新型属于反应釜技术领域,具体涉及一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,包括支撑脚,支撑脚设有罐体,罐体设有出料口,罐体设有下连接环,下连接环设有上连接环,上连接环设有罐盖,罐盖设有搅拌电机,搅拌电机设有搅拌轴,搅拌轴设有螺旋搅拌桨,罐盖设有进料口和透明观察窗,上连接环设有左上安装耳和右上连接耳,左上安装耳设有滑杆,滑杆设有左下安装耳,右上连接耳设有丝杆,右上连接耳设有限位块,丝杆螺纹连接有与罐体固定连接的右下连接耳,丝杆下侧设有圆孔,圆孔套设有转杆,转杆左右两端均设有限位球;本实用新型用于解决现有反应釜为整体式结构,导致内壁难以进行清洗的问题。

Description

一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域,具体涉及一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜。
背景技术
亚氨基二乙酸二乙酯是重要的医药、农药及材料的中间体,例如可以用于制备脑功能药荷拉西坦,它主要是通以氯乙酸为起始原料,通过氨化、酯化两步合成得到。研究同时发现亚氨基二乙酸二乙酯广泛应用于表面活性剂、络合剂、食品添加剂、电镀工业金属表面处理、高分子材料工业、制药等领域。亚氨基二乙酸二乙酯在合成过程中需要使用到反应釜对其进行加工,但是现有的反应釜在长期使用后,其内壁会累计较厚的残留物,以致于反应釜的导热性能受到影响,使反应釜内温度的变化不能及时的达到所需温度,最终导致亚氨基二乙酸二乙酯的质量造成影响,造成这种问题的原因主要是反应釜整为整体式结构,导致很难对反应釜内壁进行清洗,为此,我们设计了一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,包括三个支撑脚,三个所述支撑脚上端固定连接有罐体,所述罐体下端设有出料口,所述罐体上端设有下连接环,所述下连接环上端螺栓连接有上连接环,所述上连接环上端固定连接有罐盖,所述罐盖顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机设有贯穿罐盖的搅拌轴,所述搅拌轴设有螺旋搅拌桨,所述罐盖设有进料口和透明观察窗,所述上连接环左右两侧分别设有左上安装耳和右上连接耳,所述左上安装耳下端固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接有与罐体固定连接的左下安装耳,所述右上连接耳转动连接有丝杆,所述右上连接耳上下两侧均设有丝杆固定连接的限位块,所述丝杆螺纹连接有与罐体固定连接的右下连接耳,所述丝杆下侧设有圆孔,所述圆孔套设有转杆,所述转杆左右两端均设有限位球。
采用本实用新型技术方案,对原料进行搅拌时,通过进料口向罐体内添加原料,启动搅拌电机,搅拌电机通过搅拌轴带动螺旋搅拌桨转动,便能对原料进行混合,加工完成后通过出料口便能排除,透明观察窗用于观察罐体内的工作情况;下连接环与上连接环螺栓连接,将螺栓取下,然后正向转动转杆,转杆随即带动丝杆正向转动,由于丝杆与右下连接耳螺纹连接,所以丝杆会向上运动,又因为右上连接耳与丝杆转动连接,在限位块的作用下,罐盖便被顶起,搅拌轴和螺旋搅拌桨也随之抬起,罐体内壁便暴露出来,这样就便于操作人员对反应釜内壁进行清洗;本实用新型提供一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,用于解决现有反应釜为整体式结构,导致内壁难以进行清洗的问题。
进一步限定,所述搅拌轴下端设有釜底转轮。这样的结构,能对罐体底部的原料进行充分搅拌。
进一步限定,所述罐体与下连接环之间设有若干下加强肋。这样的结构,能使罐体与下连接环的连接更加稳定。
进一步限定,所述上连接环与罐盖之间设有若干上加强肋。这样的结构,能使上连接环与罐盖的连接更加稳定。
进一步限定,所述转杆与限位球螺纹连接。这样的结构,便于拆装转杆。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
下连接环与上连接环螺栓连接,将螺栓取下,然后正向转动转杆,转杆随即带动丝杆正向转动,由于丝杆与右下连接耳螺纹连接,所以丝杆会向上运动,又因为右上连接耳与丝杆转动连接,在限位块的作用下,罐盖便被顶起,搅拌轴和螺旋搅拌桨也随之抬起,罐体内壁便暴露出来,这样就便于操作人员对反应釜内壁进行清洗。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜实施例罐盖的结构示意图。
主要元件符号说明如下:
支撑脚1、罐体2、出料口21、下连接环22、上连接环23、罐盖24、搅拌电机3、搅拌轴31、螺旋搅拌桨32、进料口33、透明观察窗34、左上安装耳4、右上连接耳41、滑杆42、左下安装耳421、丝杆43、限位块44、右下连接耳5、圆孔51、转杆52、限位球53、釜底转轮6、下加强肋61、上加强肋62。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-2所示,本实用新型的一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,包括三个支撑脚1,三个支撑脚1上端固定连接有罐体2,罐体2下端设有出料口21,罐体2上端设有下连接环22,下连接环22上端螺栓连接有上连接环23,上连接环23上端固定连接有罐盖24,罐盖24顶部固定连接有搅拌电机3,搅拌电机3设有贯穿罐盖24的搅拌轴31,搅拌轴31设有螺旋搅拌桨32,罐盖24设有进料口33和透明观察窗34,上连接环23左右两侧分别设有左上安装耳4和右上连接耳41,左上安装耳4下端固定连接有滑杆42,滑杆42滑动连接有与罐体2固定连接的左下安装耳421,右上连接耳41转动连接有丝杆43,右上连接耳41上下两侧均设有丝杆43固定连接的限位块44,丝杆43螺纹连接有与罐体2固定连接的右下连接耳5,丝杆43下侧设有圆孔51,圆孔51套设有转杆52,转杆52左右两端均设有限位球53。
采用本实用新型技术方案,对原料进行搅拌时,通过进料口33向罐体2内添加原料,启动搅拌电机3,搅拌电机3通过搅拌轴31带动螺旋搅拌桨32转动,便能对原料进行混合,加工完成后通过出料口21便能排除,透明观察窗34用于观察罐体2内的工作情况;下连接环22与上连接环23螺栓连接,将螺栓取下,然后正向转动转杆52,转杆52随即带动丝杆43正向转动,由于丝杆43与右下连接耳5螺纹连接,所以丝杆43会向上运动,又因为右上连接耳41与丝杆43转动连接,在限位块44的作用下,罐盖24便被顶起,搅拌轴31和螺旋搅拌桨32也随之抬起,罐体2内壁便暴露出来,这样就便于操作人员对反应釜内壁进行清洗;本实用新型提供一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,用于解决现有反应釜为整体式结构,导致内壁难以进行清洗的问题。
优选,搅拌轴31下端设有釜底转轮6。这样的结构,能对罐体2底部的原料进行充分搅拌。实际上,也可根据情况考虑使用其他能对罐体2底部的原料进行充分搅拌的结构。
优选,罐体2与下连接环22之间设有若干下加强肋61。这样的结构,能使罐体2与下连接环22的连接更加稳定。实际上,也可根据情况考虑使用其他能使罐体2与下连接环22连接更加稳定的结构。
优选,上连接环23与罐盖24之间设有若干上加强肋62。这样的结构,能使上连接环23与罐盖24的连接更加稳定。实际上,也可根据情况考虑使用其他能使上连接环23与罐盖24连接更加稳定的结构。
优选,转杆52与限位球53螺纹连接。这样的结构,便于拆装转杆52。实际上,也可根据情况考虑使用其他能便于拆装转杆52的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,包括三个支撑脚(1),其特征在于:三个所述支撑脚(1)上端固定连接有罐体(2),所述罐体(2)下端设有出料口(21),所述罐体(2)上端设有下连接环(22),所述下连接环(22)上端螺栓连接有上连接环(23),所述上连接环(23)上端固定连接有罐盖(24),所述罐盖(24)顶部固定连接有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)设有贯穿罐盖(24)的搅拌轴(31),所述搅拌轴(31)设有螺旋搅拌桨(32),所述罐盖(24)设有进料口(33)和透明观察窗(34),所述上连接环(23)左右两侧分别设有左上安装耳(4)和右上连接耳(41),所述左上安装耳(4)下端固定连接有滑杆(42),所述滑杆(42)滑动连接有与罐体(2)固定连接的左下安装耳(421),所述右上连接耳(41)转动连接有丝杆(43),所述右上连接耳(41)上下两侧均设有丝杆(43)固定连接的限位块(44),所述丝杆(43)螺纹连接有与罐体(2)固定连接的右下连接耳(5),所述丝杆(43)下侧设有圆孔(51),所述圆孔(51)套设有转杆(52),所述转杆(52)左右两端均设有限位球(53)。
2.根据权利要求1所述的一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(31)下端设有釜底转轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,其特征在于:所述罐体(2)与下连接环(22)之间设有若干下加强肋(61)。
4.根据权利要求1所述的一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,其特征在于:所述上连接环(23)与罐盖(24)之间设有若干上加强肋(62)。
5.根据权利要求1所述的一种制备亚氨基二乙酸二乙酯用高效反应釜,其特征在于:所述转杆(52)与限位球(53)螺纹连接。
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