CN211837164U - 喷淋塔及相应的除尘脱硫塔 - Google Patents

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张培春
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Abstract

本实用新型提供一种喷淋塔及相应的除尘脱硫塔,其中除尘脱硫塔包括除尘装置、第一烟道、喷淋塔、脱硫浆液循环系统、第二烟道、风机和排气筒,喷淋塔包括塔体、喷淋装置和填料,塔体下端侧壁上设置有进风口,塔体顶部设置有出风口,喷淋装置设置在塔体内,通过喷淋脱硫浆液对烟气进行脱硫,填料设置在塔体内,用于除雾,其中,喷淋装置设置有上下两层,填料设置有上中下三层,三层填料间隔均匀,设置在进风口和出风口之间,上层填料下端设置有上层喷淋装置,中层填料下端设置有下层喷淋装置。本实用新型通过在喷淋塔内设置三层用于除雾的填料,除雾更加彻底,脱硫浆液雾气不会进入烟道腐蚀结垢,喷淋塔内的工作效率高。

Description

喷淋塔及相应的除尘脱硫塔
技术领域
本实用新型涉及除尘脱硫塔领域,特别涉及一种喷淋塔及相应的除尘脱硫塔。
背景技术
每年从各种燃煤锅炉中排出的烟尘有数千万吨,这些未经任何处理的含尘含硫烟气直接排放到大气中,容易造成大气污染,特别是燃煤烟气中含有的硫氧化物,排放到大气中,与大气中的水蒸气结合,形成酸雨,污染土地,水源、给工农业和生态环境造成严重的破坏,也危害人们的身体健康,因此除尘脱硫设备被广泛应用。现有的除尘脱硫塔中喷淋塔使用过程,除雾不够完全,容易造成脱硫浆液雾气进入烟道腐蚀结垢,故需要提供一种喷淋塔及相应的除尘脱硫塔来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷淋塔,其通过在喷淋塔内设置三层用于除雾的填料,上层填料下端设置有上层喷淋装置,中层填料下端设置有下层喷淋装置,以解决现有技术中的喷淋塔多存在除雾不够完全,容易造成脱硫浆液雾气进入烟道腐蚀结垢,以及各个部件的分布不够合理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种喷淋塔,用于烟气的脱硫,其包括:
塔体,筒状结构,下端呈圆柱形,上端呈倒立的圆台形,所述塔体下端侧壁上设置有进风口,塔体顶部设置有出风口;
喷淋装置,设置在所述塔体内,通过喷淋脱硫浆液对烟气进行脱硫;
填料,设置在所述塔体内,用于除雾;
其中,所述喷淋装置设置有上下两层,所述填料设置有上中下三层,三层填料间隔均匀,设置在所述进风口和出风口之间,上层填料下端设置有上层喷淋装置,中层填料下端设置有下层喷淋装置。
本实用新型所述的喷淋塔中,所述喷淋装置包括进水管和喷淋管,所述进水管从所述塔体内壁插入穿过塔体中心轴线,进水管首端外接外部水源,末端下方设置有喷淋嘴,中间间隔均匀连通多个所述喷淋管,喷淋管两端下方设置有喷淋嘴,喷淋管和进水管连接处下方设置有喷淋嘴。
本实用新型所述的喷淋塔中,所述喷淋管与所述进水管垂直分布,各喷淋管中心轴线在同一水平面。
本实用新型所述的喷淋塔中,所述喷淋管长度不一致,靠近所述塔体中心轴线的喷淋管相对更长,喷淋管和进水管总体结构呈“丰”状。
本实用新型所述的喷淋塔中,所述填料包括波浪片和细密网,所述波浪片和细密网都是金属材料,波浪片本身凹凸不平,设置有多个通孔,呈波浪状。
本实用新型所述的喷淋塔中,所述塔体侧壁上远离进风口一侧设置有第一观察孔,塔体侧壁上三层所述填料之间设置有第二观察孔,所述第一观察孔和所述第二观察孔用于检查喷淋塔内部工作情况。
本实用新型所述的喷淋塔中,所述塔体底部侧壁上设置有排水口,用于将所述喷淋塔内处理后的水排出。
本实用新型所述的喷淋塔中,所述塔体底部设置有斜面,所述斜面最低点为所述排水口位置,用于将所述喷淋塔内处理后的水聚集。
一种除尘脱硫塔,其包括:
所述喷淋塔;
除尘装置,设置有烟气进口,用于除尘;
第一烟道,连接所述除尘装置和所述喷淋塔,用于运输除尘后的气体;
脱硫浆液循环系统,连接所述喷淋塔,与喷淋塔配合进行脱硫;
第二烟道,连接所述喷淋塔,用于运输脱硫后的气体;
风机,连接所述第二烟道,用于将所述喷淋塔中的气体抽出;
排气筒,连接所述风机,用于排气。
本实用新型所述的除尘脱硫塔中,所述除尘装置包括:
旋风除尘器,侧边中部设置有烟气进口,侧边上部设置有烟气出口,用于除尘;
振动器,呈漏斗状,连接在所述旋风除尘器下端,用于将灰尘聚集并沉淀到下方;
星型卸灰阀,连接在所述振动器下端,用于卸灰;
螺旋输灰机,设置在所述星型卸灰阀下端,用于将卸出的灰尘输送出去。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的喷淋塔,其通过在喷淋塔内设置三层用于除雾的填料,上层填料下端设置有上层喷淋装置,中层填料下端设置有下层喷淋装置,除雾更加彻底,脱硫浆液雾气不会进入烟道腐蚀结垢,喷淋塔内的工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的除尘脱硫塔的结构示意图。
图2为本实用新型的除尘脱硫塔中喷淋塔的结构示意图。
图3为本实用新型的除尘脱硫塔中喷淋塔中的喷淋装置的结构示意图。
图4为本实用新型的除尘脱硫塔中喷淋塔中的填料的结构示意图。
其中,2、第一烟道,3、喷淋塔,5、第二烟道,6、风机、7、排气筒,11、旋风除尘器,12、振动器,13、星型卸灰阀,14、螺旋输灰机,31、第一进水口,32、第二进水口,33、排水口,34、塔体,35、喷淋装置,36、填料,41、浆液制备池,42、循环泵,43、再生浆液泵,44、平稳池,45、沉淀池,46、清液池,47、泥渣干化池,48、PH仪,49、阀门卡关,111、烟气进口,112、烟气出口,341、进风口、342、出风口,343、斜面,344、第一观察孔、345、第二观察孔,351、进水管,352、喷淋管,353、喷淋嘴,361、波浪片,362细密网,411、浆液进水口,412、浆液出水口,413、搅拌器,414、电磁阀,415、流量计,421、循环进水口,422、第一循环出水口,423、第二循环出水口,431、浆液泵进水口,432、浆液泵出水口,441、平稳池进水口,461、清液池出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的除尘脱硫塔中喷淋塔使用过程,除雾不够完全,容易造成脱硫浆液雾气进入烟道腐蚀结垢。
如下为本实用新型提供的一种喷淋塔及相应的除尘脱硫塔能解决以上技术问题的优选实施例。
请参照图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型的除尘脱硫塔的结构示意图,图2为本实用新型的除尘脱硫塔中喷淋塔的结构示意图,图3为本实用新型的除尘脱硫塔中喷淋塔中的喷淋装置的结构示意图,图4为本实用新型的除尘脱硫塔中喷淋塔中的填料的结构示意图。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
本实用新型提供的优选实施例为:
一种用于烟气的脱硫的喷淋塔3包括塔体34、喷淋装置35和填料36,塔体34的形状为筒状结构,塔体34下端呈圆柱形,塔体34上端呈倒立的圆台形,塔体34下端侧壁上设置有进风口341,塔体34顶部设置有出风口342,进风口连接第一烟道2,出风口连接第二烟道5,喷淋装置35设置在塔体34内,通过喷淋脱硫浆液对烟气进行脱硫,填料36设置在塔体34内,用于除雾,其中,喷淋装置35设置有上下两层,填料36设置有上中下三层,三层填料36间隔均匀,设置在进风口341和出风口342之间,上层填料36下端设置有上层喷淋装置35,中层填料36下端设置有下层喷淋装置35。
参考图3,喷淋装置35包括进水管351和喷淋管352,进水管351从塔体34内壁插入穿过塔体34中心轴线,进水管351首端外接外部水源,末端下方设置有喷淋嘴353,中间间隔均匀连通多个喷淋管352,喷淋管352两端下方设置有喷淋嘴353,喷淋管351和进水管352连接处下方设置有喷淋嘴353,喷淋管351与进水管352垂直分布,各喷淋管352中心轴线在同一水平面,喷淋管352长度不一致,靠近塔体34中心轴线的喷淋管352相对更长,喷淋管352和进水管351总体结构呈“丰”状,各喷淋嘴353间隔一定距离,多个喷淋嘴353的喷淋面积基本完全覆盖塔体34内部横截面,喷淋更加均匀彻底。
塔体34侧壁上远离进风口341一侧设置有第一观察孔344,塔体34侧壁上三层填料36之间设置有第二观察孔345,塔体34侧壁上中填料36之间设置有第二观察孔345,塔体34侧壁中下填料36之间设置有第二观察孔345,塔体34上端设置有第二观察孔345,第一观察孔344和第二观察孔345用于检查喷淋塔3内部工作情况,第一观察孔344可以查看喷淋塔内3脱硫液体液位高度,第二观察孔345可以查看喷淋装置35的喷淋状态和喷淋效果,塔体34底部侧壁上设置有排水口33,用于将喷淋塔3内处理后的水排出,塔体34底部设置有斜面343,斜面最343低点为排水口33位置,用于将喷淋塔3内处理后的水聚集。
参考图4,填料包括波浪片361和细密网362,波浪片361和细密网362都是金属材料,波浪片361本身凹凸不平,设置有多个通孔,呈波浪状,波浪片361凹凸不平且呈波浪状,有效增大了脱硫浆液喷淋烟气后与波浪片361的接触面积,波浪片361上的通孔既可以消除波浪片本身的内应力,又可以方便脱硫浆液在波浪片361之间流动.细密网362上的细密的孔有效对烟气和脱硫浆液进行阻挡,接触更加充分。
参考图1,一种除尘脱硫塔,其包括除尘装置、第一烟道2、喷淋塔3、脱硫浆液循环系统、第二烟道5、风机6和排气筒7,除尘装置用于除尘,设置有烟气进口111,第一烟道2连接除尘装置和喷淋塔3,用于运输除尘后的气体,脱硫浆液循环系统连接喷淋塔3,与喷淋塔3配合进行脱硫,第二烟道5连接喷淋塔3,用于运输脱硫后的气体,风机6连接第二烟道5,用于将喷淋塔3中的气体抽出,排气筒7连接风机,用于排气,喷淋塔3中,第一进水口31设置在第二进水口32上方,第一出水口33设置在喷淋塔3底部。
除尘装置包括旋风除尘器11、振动器12、星型卸灰阀13和螺旋输灰机14,旋风除尘器11用于除尘,侧边中部设置有烟气进口111,侧边上部设置有烟气出口112,振动器12呈漏斗状,连接在所述旋风除尘器11下端,用于将灰尘聚集并沉淀到下方,星型卸灰阀13连接在所述振动器12下端,用于卸灰,螺旋输灰机14设置在所述星型卸灰阀13下端,用于将卸出的灰尘输送出去。
本实用新型的工作原理:烟气进入除尘装置的烟气进口111,经旋风除尘器11进行除尘,振动器12将灰尘聚集并沉淀到下方,星型卸灰阀13卸灰到螺旋输灰机14,将灰尘输送出去。
除尘后的烟气通过第一烟道2、进风口341进入喷淋塔3,喷淋塔3内喷淋装置35对烟气进行喷淋脱硫,烟气与脱硫浆液喷雾接触,经过填料36除雾,通过第一观察孔344和第二观察孔345检查喷淋塔3内工作状态,除尘脱硫后的烟气被风机6沿出风口342进入第二烟道5,抽向排气筒7,由排气筒7排出。
脱硫浆液循环系统中,刚开始的时候,循环泵42和再生浆液泵43不工作,电磁阀414关闭,人工往浆液制备池41中添加石灰粉和水制备脱硫浆液,使用搅拌器413进行搅拌,开启再生浆液泵43,开启浆液泵出水口432和第一进水口31之间的阀门开关49,通过再生浆液泵43将浆液制备池41中的脱硫浆液抽入喷淋塔内进行脱硫喷淋,喷淋的脱硫浆液最后沉积到喷淋塔3底部,流量计415记录抽出的脱硫浆液流量。
当流量计415记录的流量到达一定程度后,关闭再生浆液泵43,关闭浆液泵出水口432和第一进水口31之间的阀门开关49;然后开启循环泵42,开启第一循环出水口422和第二进水口32之间的阀门开关49,关闭第二循环出水口423和平稳池进水口441之间的阀门开关49,沉积在喷淋塔3底部的脱硫浆液从排水口33抽出进入循环泵42,再进入第二进水口32,开始循环喷淋,排水口33和循环进水口421之间的PH仪48检测脱硫浆液中PH值。
当排水口33和循环进水口421之间的PH仪48检测到脱硫浆液中PH值降低到一定程度,关闭第一循环出水口422和第二进水口32之间的阀门开关49,开启第二循环出水口423和平稳池进水口441之间的阀门开关49,将喷淋塔3内的脱硫浆液抽入平稳池44,抽完后关闭循环泵42,经平稳池44、沉淀池45和清液池46的污水处理,泥渣收入泥渣干化池47,处理后的水通入浆液制备池41,人工投入石灰粉,使用搅拌器413进行搅拌,开启和再生浆液泵43,开启浆液泵出水口432和第一进水口31之间的阀门开关49,通过再生浆液泵43将浆液制备池41中的脱硫浆液抽入喷淋塔内进行脱硫喷淋,喷淋的脱硫浆液最后沉积到喷淋塔3底部,流量计415记录抽出的脱硫浆液流量。
这样即完成了本优选实施例的除尘脱硫塔的工作过程。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种喷淋塔,用于烟气的脱硫,其特征在于,包括:
塔体,筒状结构,下端呈圆柱形,上端呈倒立的圆台形,所述塔体下端侧壁上设置有进风口,塔体顶部设置有出风口;
喷淋装置,设置在所述塔体内,通过喷淋脱硫浆液对烟气进行脱硫;
填料,设置在所述塔体内,用于除雾;
其中,所述喷淋装置设置有上下两层,所述填料设置有上中下三层,三层填料间隔均匀,设置在所述进风口和出风口之间,上层填料下端设置有上层喷淋装置,中层填料下端设置有下层喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于,所述喷淋装置包括进水管和喷淋管,所述进水管从所述塔体内壁插入穿过塔体中心轴线,进水管首端外接外部水源,末端下方设置有喷淋嘴,中间间隔均匀连通多个所述喷淋管,喷淋管两端下方设置有喷淋嘴,喷淋管和进水管连接处下方设置有喷淋嘴。
3.根据权利要求2所述的喷淋塔,其特征在于,所述喷淋管与所述进水管垂直分布,各喷淋管中心轴线在同一水平面。
4.根据权利要求3所述的喷淋塔,其特征在于,所述喷淋管长度不一致,靠近所述塔体中心轴线的喷淋管相对更长,喷淋管和进水管总体结构呈“丰”状。
5.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于,所述填料包括波浪片和细密网,所述波浪片和细密网都是金属材料,波浪片本身凹凸不平,设置有多个通孔,呈波浪状。
6.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于,所述塔体侧壁上远离进风口一侧设置有第一观察孔,塔体侧壁上三层所述填料之间设置有第二观察孔,所述第一观察孔和所述第二观察孔用于检查喷淋塔内部工作情况。
7.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于,所述塔体底部侧壁上设置有排水口,用于将所述喷淋塔内处理后的水排出。
8.根据权利要求7所述的喷淋塔,其特征在于,所述塔体底部设置有斜面,所述斜面最低点为所述排水口位置,用于将所述喷淋塔内处理后的水聚集。
9.一种使用权利要求1-8任一所述的喷淋塔的除尘脱硫塔,其特征在于,包括:
所述喷淋塔;
除尘装置,设置有烟气进口,用于除尘;
第一烟道,连接所述除尘装置和所述喷淋塔,用于运输除尘后的气体;
脱硫浆液循环系统,连接所述喷淋塔,与喷淋塔配合进行脱硫;
第二烟道,连接所述喷淋塔,用于运输脱硫后的气体;
风机,连接所述第二烟道,用于将所述喷淋塔中的气体抽出;
排气筒,连接所述风机,用于排气。
10.根据权利要求9所述的除尘脱硫塔,其特征在于,所述除尘装置包括:
旋风除尘器,侧边中部设置有烟气进口,侧边上部设置有烟气出口,用于除尘;
振动器,呈漏斗状,连接在所述旋风除尘器下端,用于将灰尘聚集并沉淀到下方;
星型卸灰阀,连接在所述振动器下端,用于卸灰;
螺旋输灰机,设置在所述星型卸灰阀下端,用于将卸出的灰尘输送出去。
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