CN211836929U - 一种溜槽喷洒降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于溜槽喷洒降尘技术领域,具体涉及一种溜槽喷洒降尘装置,包括压力水源、喷淋配管、环形配管、环形喷淋管和操作平台,所述的压力水源分别通过管道与喷淋配管和环形配管连接,喷淋配管和环形配管的管道上分别设有第一控制阀和第二控制阀,喷淋配管的下段连接有喷淋头,喷淋头位于溜槽下料口的上方;环形配管与环形喷淋管连接,环形喷淋管沿着溜槽内壁环绕安装,环形喷淋管上每隔150mm开孔,且每个孔的喷洒位置均朝着溜槽内部,操作平台控制第一控制阀和第二控制阀的通断,本实用新型有效改善职工作业环境,确保作业场所视野,保障安全操作。
Description
技术领域
本实用新型属于溜槽喷洒降尘技术领域,具体涉及一种溜槽喷洒降尘装置。
背景技术
随着钢铁企业的不断发展,全国钢材产能不断上升,带动全国越来越多的焦炉建设。焦炉生产出来的产品焦炭通过皮带通廊运输至炼铁区域提供原料,皮带通廊之间焦炭的倒运大部分以溜槽进行落差降落倒运为主。焦炭在溜槽内倒运存在摔打,焦炭的摔打过程由于自身的耐磨强度会存在一定的损耗,部分损耗的焦炭在运输过程中会形成扬尘,且焦炭在一条皮带通过溜槽降落至下一条皮带或降落至倒运车辆后由于摔打产生的另一部焦粉在落地过程会形成第二次扬尘,而通过在溜槽安装喷洒降尘装置可以有效解决这一难题,确保降低焦炭在运输过程中的损耗,并能有效的控制焦炭在运输过程中产生的扬尘,确保了职工岗位工作环境,有效控制环境污染。酒钢1-6#焦炉焦炭运输均属于皮带运输系统,在运输过程中只在皮带通廊内部皮带通廊上加装了喷淋水,而溜槽周边添加除尘设备设施,但由于除尘设备设施的运行效率不高,势必造成以下几点难题:①皮带输送过程中,焦炭外表面直接接触溜槽内部磨损,造成焦炭大量损耗。②损耗的焦炭在输送过程中会产生大量的扬尘,恶化了职工的工作环境,污染了环境。③焦炭在皮带运输或车辆倒运过程中由于重力降落,会形成第二次扬尘,造成环境的二次污染,焦炭倒运过程也阻碍了工人操作视野,不利于焦炭倒运操作。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题及不足,本实用新型提供一种溜槽喷洒降尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种溜槽喷洒降尘装置,包括压力水源、喷淋配管、环形配管、环形喷淋管和操作平台,所述的压力水源分别通过管道与喷淋配管和环形配管连接,喷淋配管和环形配管的管道上分别设有第一控制阀和第二控制阀,喷淋配管的下段连接有喷淋头,喷淋头位于溜槽下料口的上方;环形配管与环形喷淋管连接,环形喷淋管沿着溜槽内壁环绕安装,环形喷淋管上每隔150mm开孔,且每个孔的喷洒位置均朝着溜槽内部,操作平台控制第一控制阀和第二控制阀的通断。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在焦炭皮带输送或车辆倒运过程中均能通过喷淋头在溜槽下料口顶部进行喷淋及通过在溜槽下料过程中对料流周边进行喷洒,降低焦炭下料过程的摔打损耗及焦炭运输或倒运过程的扬尘,有效改善职工作业环境,确保作业场所视野,保障安全操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.压力水源、2.第一控制阀、3.喷淋配管、4.喷淋头、5.第二控制阀、6.环形配管、7.环形喷淋管、8.操作平台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种溜槽喷洒降尘装置,包括压力水源1、喷淋配管3、环形配管6、环形喷淋管7和操作平台8,压力水源1分别通过管道与喷淋配管3和环形配管6连接,喷淋配管3和环形配管6的管道上分别设有第一控制阀2和第二控制阀5,喷淋配管3的下段连接有喷淋头4,喷淋头4位于溜槽下料口的上方;环形配管6与环形喷淋管7连接,环形喷淋管7沿着溜槽内壁环绕安装,环形喷淋管7上每隔150mm开孔,且每个孔的喷洒位置均朝着溜槽内部,操作平台8控制第一控制阀2和第二控制阀5的通断。
本实用新型在具体使用时,在焦炭皮带输送或车辆倒运过程中,焦炭通过皮带运输至溜槽下料口位置,此时通过操作平台8将第一控制阀2打开,溜槽周边生产水管线压力水源1通过喷淋配管3将生产水注入喷淋头4内,通过喷淋头4将水喷淋至焦炭物料的顶部对焦炭进行加湿降尘,降低焦炭在溜槽内摔打损耗,且达到第一步降尘作用;焦炭在溜槽内下降过程中,通过操作平台8打开第二控制阀5,溜槽周边生产水管线压力水源1通过环形配管6将生产水注入环形喷淋管7内,压力水在环形喷淋管7内通过管壁孔洞形成压力喷淋水对焦炭下料过程进行喷淋,达到第二步降尘作用。焦炭通过溜槽进入下一道工序过程中,在焦炭降落后,通过喷淋头4喷淋水有效控制第二次扬尘,达到降尘作用。
Claims (1)
1.一种溜槽喷洒降尘装置,包括压力水源(1)、喷淋配管(3)、环形配管(6)、环形喷淋管(7)和操作平台(8),其特征在于,所述的压力水源(1)分别通过管道与喷淋配管(3)和环形配管(6)连接,喷淋配管(3)和环形配管(6)的管道上分别设有第一控制阀(2)和第二控制阀(5),喷淋配管(3)的下段连接有喷淋头(4),喷淋头(4)位于溜槽下料口的上方;环形配管(6)与环形喷淋管(7)连接,环形喷淋管(7)沿着溜槽内壁环绕安装,环形喷淋管(7)上每隔150mm开孔,且每个孔的喷洒位置均朝着溜槽内部,操作平台(8)控制第一控制阀(2)和第二控制阀(5)的通断。
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