CN208375084U - 自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房,它包括喷砂罐和喷砂房,喷砂罐的出料口与喷枪相连,所述喷砂房的底部为网板,喷料从网板上的通孔落到喷砂房的下方,喷砂房的下方设置有螺旋输送机,螺旋输送机的末端与斗式提升机的底部相连接,使得螺旋输送机将喷料送到斗式提升机上,斗式提升机的顶部通过出料管与集砂斗相连通,集砂斗的底部通过阀门、管道与喷砂罐相连通。这种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房当工人在喷砂房进行喷砂时打开螺旋输送机和斗式提升机,可以将喷料实时输送回喷砂斗中,喷砂斗再将喷料送到喷砂罐内,这样便能将喷砂再次利用,避免了灰尘的堆积,保证了搪瓷配件的喷砂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房,用于对搪瓷配件进行喷砂。
背景技术
搪瓷配件在前处理时需要送入喷砂房进行表面喷砂处理,而喷砂房进行喷砂后,钢砂会从底部的网板中掉落到集砂槽中,当集砂槽中积攒较多的钢砂后,需要将喷砂槽中的钢砂运走,以便再次利用。然而这样不仅需要人工运输钢砂,劳动强度大,并且钢砂堆积时间长了会积灰潮湿,导致喷砂质量不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可以实时将喷料自动输送回喷砂斗中再次利用,保证喷砂质量的自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房,它包括喷砂罐和喷砂房,喷砂罐的出料口与喷枪相连,喷枪在喷砂房中对搪瓷配件进行前处理喷砂,所述喷砂房的底部为网板,喷料从网板上的通孔落到喷砂房的下方,喷砂房的下方设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机的末端与斗式提升机的底部相连接,使得螺旋输送机将喷料送到斗式提升机上,所述斗式提升机的顶部通过出料管与集砂斗相连通,集砂斗的底部通过阀门、管道与喷砂罐相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
这种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房通过在喷砂房的下方设置螺旋输送机,在喷砂房一侧设置斗式提升机,当工人在喷砂房进行喷砂时打开螺旋输送机和斗式提升机,可以将喷料实时输送回喷砂斗中,喷砂斗再将喷料送到喷砂罐内,这样便能将喷砂再次利用,避免了灰尘的堆积,保证了搪瓷配件的喷砂质量。
附图说明
图1为本实用新型自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房的结构示意图。
其中:喷砂罐1、喷砂房2、网板3、螺旋输送机4、斗式提升机5、出料管6、集砂斗7、阀门8。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房,它包括喷砂罐1和喷砂房2,喷砂罐1的出料口与喷枪相连,喷枪在喷砂房2中对搪瓷配件进行前处理喷砂,所述喷砂房2的底部为网板3,喷料从网板3上的通孔落到喷砂房2的下方,喷砂房2的下方设置有螺旋输送机4,所述螺旋输送机4的末端与斗式提升机5的底部相连接,使得螺旋输送机4可以将物体送到斗式提升机5上,所述斗式提升机5的顶部通过出料管6与集砂斗7相连通,集砂斗7的底部通过阀门8、管道与喷砂罐1相连通。
这种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房通过在喷砂房的下方设置螺旋输送机,在喷砂房一侧设置斗式提升机,当工人在喷砂房进行喷砂时打开螺旋输送机和斗式提升机,可以将喷料实时输送回喷砂斗中,喷砂斗再将喷料送到喷砂罐内,这样便能将喷砂再次利用,避免了灰尘的堆积,保证了搪瓷配件的喷砂质量。
Claims (1)
1.一种自动收集钢砂的搪瓷配件喷砂房,其特征在于:它包括喷砂罐(1)和喷砂房(2),喷砂罐(1)的出料口与喷枪相连,喷枪在喷砂房(2)中对搪瓷配件进行前处理喷砂,所述喷砂房(2)的底部为网板(3),喷料从网板(3)上的通孔落到喷砂房(2)的下方,喷砂房(2)的下方设置有螺旋输送机(4),所述螺旋输送机(4)的末端与斗式提升机(5)的底部相连接,使得螺旋输送机(4)将喷料送到斗式提升机(5)上,所述斗式提升机(5)的顶部通过出料管(6)与集砂斗(7)相连通,集砂斗(7)的底部通过阀门(8)、管道与喷砂罐(1)相连通。
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