CN211836325U - 一种生物制药用蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制药用蒸发器,包括支撑机构、蒸发机构,所述支撑机构主要由支撑柱、支撑座、支撑板组成,还包括动力机构、连接机构,所述动力机构包括电机、链条、转轴、固定座、刮板、张紧装置,所述连接机构包括连接环、端盖、顶盖,所述电机设置在所述支撑板上方。本实用新型动力机构、连接机构的设置有益于在工作完成后把连接机构去下,有利于对蒸发筒内部的各种零部件进行清理,方便下次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,特别是涉及一种生物制药用蒸发器。
背景技术
生物试剂是指有关生命科学研究的生物材料或有机化合物,以及临床诊断、医学研究用的试剂。生物制药用蒸发器是蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。传统的蒸发器,料液在加热蒸发的过程中,会导致蒸发筒内和刮板等蒸发器内部的零部件上出现结晶、结垢等清理时不方便浪费了大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物制药用蒸发器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种生物制药用蒸发器,包括支撑机构、蒸发机构,所述支撑机构主要由支撑柱、支撑座、支撑板组成,还包括动力机构、连接机构,所述动力机构包括电机、链条、转轴、固定座、刮板、张紧装置,所述连接机构包括连接环、端盖、顶盖,所述电机设置在所述支撑板上方,所述电机一侧设置有所述张紧装置,所述张紧装置外侧设置有所述链条,所述链条内侧设置有所述转轴,所述转轴外侧设置有所述固定座和所述刮板,所述刮板设置在所述固定座之间,所述连接环设置在所述蒸发机构上方,所述连接环上方设置有所述端盖,所述端盖上方设置有所述顶盖。
优选的,所述电机与所述支撑板通过螺栓连接,所述电机与所述转轴通过所述链条连接,所述张紧装置焊接在所述支撑板上方,所述转轴与所述固定座通过轴承连接,所述固定座外侧通过螺栓连接所述蒸发机构中的蒸发筒,所述转轴与所述刮板焊接连接。
优选的,所述张紧装置包括张紧链轮、支架、固定板、导向杆、弹簧,所述张紧链轮啮合在所述链条内侧,所述张紧链轮通过销轴固定在所述支架内侧,所述固定板后方焊接有所述导向杆,所述导向杆外侧套设有所述弹簧,所述导向杆穿过所述固定板,所述弹簧两端分别与所述支架、所述固定板焊接连接。
优选的,所述连接环连接所述蒸发机构,所述连接环上方通过螺钉连接有所述端盖,所述端盖通过螺钉连接在所述顶盖下方一侧,所述顶盖下方另一侧通过螺钉连接在所述支撑板上方。
优选的,所述支撑柱上方焊接有所述支撑座和所述支撑板,所述支撑座设置在所述支撑板一侧。
优选的,所述蒸发机构包括蒸发筒、进气管、螺旋通道、出气管、进料管、出料管,所述蒸发筒内部开设有所述螺旋通道,所述螺旋通道上开口处焊接有所述进气管,所述螺旋通道下开口处焊接有所述出气管,所述蒸发筒上方一侧焊接有所述进料管,所述蒸发筒下方焊接有所述出料管。
优选的,所述进料管在所述蒸发筒的切线方向上。
优选的,所述蒸发机构包括蒸发筒、加热管、进料管、出料管,所述蒸发筒底部周围通过螺钉连接有所述加热管,所述蒸发筒上方一侧焊接有所述进料管,所述蒸发筒下方焊接有所述出料管。
优选的,所述进料管在所述蒸发筒的切线方向上。
有益效果在于:动力机构、连接机构的设置有益于在工作完成后把连接机构去下,有利于对蒸发筒内部的各种零部件进行清理,方便下次利用。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种生物制药用蒸发器的第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种生物制药用蒸发器的第一实施例的俯视图;
图3是本实用新型所述一种生物制药用蒸发器的第一实施例的主视图;
图4是本实用新型所述一种生物制药用蒸发器的第一实施例的A-A剖视图;
图5是本实用新型所述一种生物制药用蒸发器的第一实施例的B-B剖视图;
图6是本实用新型所述一种生物制药用蒸发器的第一实施例的C-C剖视图;
图7是本实用新型所述一种生物制药用蒸发器的第二实施例的A-A剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、动力机构;3、连接机构;4、蒸发机构;101、支撑柱;102、支撑座;103、支撑板;201、电机;202、链条;203、转轴;204、固定座;205、刮板;206、张紧装置;207、张紧链轮;208、支架;209、固定板;210、导向杆;211、弹簧;301、连接环;302、端盖;303、顶盖;401、蒸发筒;402、进气管;403、螺旋通道;404、出气管;405、进料管;406、出料管;43、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-图6所示,一种生物制药用蒸发器,包括支撑机构1、蒸发机构4,支撑机构1主要由支撑柱101、支撑座102、支撑板103组成,还包括动力机构2、连接机构3,动力机构2包括电机201、链条202、转轴203、固定座204、刮板205、张紧装置206,连接机构3包括连接环301、端盖302、顶盖303,电机201设置在支撑板103上方,电机201用于带动转轴203转动,电机201一侧设置有张紧装置206,张紧装置206用于拉紧链条202,且有益于取下链条202,张紧装置206外侧设置有链条202,链条202用于连接电机201和转轴203,链条202内侧设置有转轴203,转轴203用于带动刮板205转动,转轴203外侧设置有固定座204和刮板205,刮板205在离心力的作用下把溶液带到蒸发筒401内部上,并刮掉药膜,刮板205设置在固定座204之间,固定座204用于固定转轴203,固定座204设置有2组用于加强转轴203的强度,连接环301设置在蒸发机构4上方,连接环301用于固定端盖302,连接环301上方设置有端盖302,端盖302防止热量散失太快,端盖302上方设置有顶盖303,顶盖303用于遮挡动力机构2和端面,电机201与支撑板103通过螺栓连接,电机201与转轴203通过链条202连接,张紧装置206焊接在支撑板103上方,转轴203与固定座204通过轴承连接,固定座204外侧通过螺栓连接蒸发机构4中的蒸发筒401,转轴203与刮板205焊接连接,张紧装置206包括张紧链轮207、支架208、固定板209、导向杆210、弹簧211,张紧链轮207啮合在链条202内侧,张紧链轮207用于拉紧链条202,张紧链轮207通过销轴固定在支架208内侧,支架208用于固定张紧链轮207、弹簧211的一端和导向杆210,固定板209后方焊接有导向杆210,固定板209用于固定弹簧211的另一端和控制导向杆210的方向,导向杆210外侧套设有弹簧211,弹簧211用于拉紧支架208,导向杆210穿过固定板209,弹簧211两端分别与支架208、固定板209焊接连接,连接环301连接蒸发机构4,连接环301上方通过螺钉连接有端盖302,端盖302通过螺钉连接在顶盖303下方一侧,顶盖303下方另一侧通过螺钉连接在支撑板103上方,支撑柱101上方焊接有支撑座102和支撑板103,支撑柱101用于固定整个设备,支撑座102设置在支撑板103一侧,支撑座102用于固定蒸发机构4,支撑板103用于支撑动力机构2,蒸发机构4包括蒸发筒401、进气管402、螺旋通道403、出气管404、进料管405、出料管406,蒸发筒401内部开设有螺旋通道403,蒸发筒401用于蒸发药液,螺旋通道403上开口处焊接有进气管402,螺旋通道403有益于加热蒸发筒401,进气管402用于加入热蒸汽,螺旋通道403下开口处焊接有出气管404,出气管404用于出气和冷凝水,蒸发筒401上方一侧焊接有进料管405,进料管405用于加入药液,蒸发筒401下方焊接有出料管406,出料管406用于把浓缩的药液排除,进料管405在蒸发筒401的切线方向上。
上述结构中,操作人员操作本设备时,首先从进气管402持续输送热蒸汽,进而实现对蒸发筒401的加热,然后再打开电机201,进而实现刮板205在蒸发筒401中转动,最后把药液从进料管405加入到蒸发筒401中,因此使得刮板205把药液打在蒸发筒401内壁上,并沿着蒸发筒401内壁下落,因此有一个对药液浓缩的效果,清洗时,首先把顶盖303去下,然后再推动支架208,进而有益于把链条202从转轴203上取下,因此有益于把端盖302去下,最后把连接环301去下,因此使得蒸发筒401和蒸发筒401内部的零部件有益于方便清洗的效果。
实施例2
如图7所示,实施例2与实施例1不同之处在于:蒸发机构4包括蒸发筒401、加热管43、进料管405、出料管406,蒸发筒401底部周围通过螺钉连接有加热管43,蒸发筒401用于蒸发药液,加热管43用于对蒸发筒401进行加热,蒸发筒401上方一侧焊接有进料管405,进料管405用于加入药液,出料管406用于把浓缩的药液排除,蒸发筒401下方焊接有出料管406,进料管405在蒸发筒401的切线方向上。
上述结构中,操作人员操作本设备时,首先从打开加热管43,进而实现对蒸发筒401的加热,然后再打开电机201,进而实现刮板205在蒸发筒401中转动,最后把药液从进料管405加入到蒸发筒401中,因此使得刮板205把药液打在蒸发筒401内壁上,并沿着蒸发筒401内壁下落,因此有一个对药液浓缩的效果,清洗时,首先把顶盖303去下,然后再推动支架208,进而有益于把链条202从转轴203上取下,因此有益于把端盖302去下,最后把连接环301去下,因此使得蒸发筒401和蒸发筒401内部的零部件有益于方便清洗的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种生物制药用蒸发器,包括支撑机构(1)、蒸发机构(4),所述支撑机构(1)主要由支撑柱(101)、支撑座(102)、支撑板(103)组成,其特征在于:还包括动力机构(2)、连接机构(3),所述动力机构(2)包括电机(201)、链条(202)、转轴(203)、固定座(204)、刮板(205)、张紧装置(206),所述连接机构(3)包括连接环(301)、端盖(302)、顶盖(303),所述电机(201)设置在所述支撑板(103)上方,所述电机(201)一侧设置有所述张紧装置(206),所述张紧装置(206)外侧设置有所述链条(202),所述链条(202)内侧设置有所述转轴(203),所述转轴(203)外侧设置有所述固定座(204)和所述刮板(205),所述固定座(204)还处于所述转轴(203)两端,所述刮板(205)设置在所述固定座(204)之间,所述连接环(301)设置在所述蒸发机构(4)上方,所述连接环(301)上方设置有所述端盖(302),所述端盖(302)上方设置有所述顶盖(303)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用蒸发器,其特征在于:所述电机(201)与所述支撑板(103)通过螺栓连接,所述电机(201)与所述转轴(203)通过所述链条(202)连接,所述张紧装置(206)焊接在所述支撑板(103)上方,所述转轴(203)与所述固定座(204)通过轴承连接,所述固定座(204)外侧通过螺栓连接所述蒸发机构(4)中的蒸发筒(401),所述转轴(203)与所述刮板(205)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用蒸发器,其特征在于:所述张紧装置(206)包括张紧链轮(207)、支架(208)、固定板(209)、导向杆(210)、弹簧(211),所述张紧链轮(207)啮合在所述链条(202)内侧,所述张紧链轮(207)通过销轴固定在所述支架(208)内侧,所述固定板(209)后方焊接有所述导向杆(210),所述导向杆(210)外侧套设有所述弹簧(211),所述导向杆(210)穿过所述固定板(209),所述弹簧(211)两端分别与所述支架(208)、所述固定板(209)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用蒸发器,其特征在于:所述连接环(301)连接所述蒸发机构(4),所述连接环(301)上方通过螺钉连接有所述端盖(302),所述端盖(302)通过螺钉连接在所述顶盖(303)下方一侧,所述顶盖(303)下方另一侧通过螺钉连接在所述支撑板(103)上方。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用蒸发器,其特征在于:所述支撑柱(101)上方焊接有所述支撑座(102)和所述支撑板(103),所述支撑座(102)设置在所述支撑板(103)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用蒸发器,其特征在于:所述蒸发机构(4)包括蒸发筒(401)、进气管(402)、螺旋通道(403)、出气管(404)、进料管(405)、出料管(406),所述蒸发筒(401)内部开设有所述螺旋通道(403),所述螺旋通道(403)上开口处焊接有所述进气管(402),所述螺旋通道(403)下开口处焊接有所述出气管(404),所述蒸发筒(401)上方一侧焊接有所述进料管(405),所述蒸发筒(401)下方焊接有所述出料管(406)。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药用蒸发器,其特征在于:所述蒸发机构(4)包括蒸发筒(401)、加热管(43)、进料管(405)、出料管(406),所述蒸发筒(401)底部周围通过螺钉连接有所述加热管(43),所述蒸发筒(401)上方一侧焊接有所述进料管(405),所述蒸发筒(401)下方焊接有所述出料管(406)。
8.根据权利要求6或7所述的一种生物制药用蒸发器,其特征在于:所述进料管(405)在所述蒸发筒(401)的切线方向上。
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