CN211834205U - 一种吸尘器地刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸尘器地刷,涉及吸尘器技术领域,包括面板、接头、端塞以及滚轮;其中,面板的底面两侧均设置有毛刷,两排所述毛刷之间形成吸尘口;接头中设置有贯通的第一通孔,所述接头通过第一连接端与所述面板的顶面相连;所述面板与所述接头相连接处设置有第二通孔,第二通孔与吸尘口相连通;所述端塞的数量为两个,两个所述端塞分别连接于所述面板的两端;所述滚轮的数量为两个,两个所述滚轮分别设置于两个所述端塞的安装腔中。本实用新型提供的吸尘器地刷,通过将滚轮与端塞集成设计,不仅有利于减小吸尘器地刷的体积,减小占地面积,还可避免因滚轮的遮挡而增加吸尘死角,从而扩大吸尘器地刷的吸尘范围,提高吸尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,具体而言,涉及一种吸尘器地刷。
背景技术
地刷是非常常见的一种吸尘器终端配件,任何吸尘器都需要用到,它用于吸地面垃圾。为避免吸尘过程中对地板造成划伤,通常在地刷上设置有滚轮;目前市场上的地刷,滚轮多设置于面板的外侧,在吸尘过程中,设置于外侧的滚轮会对部分吸尘区域进行遮挡,额外增加了吸尘死角,导致吸尘效果不佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提供一种吸尘器地刷。
为解决上述问题,本实用新型提供一种吸尘器地刷,包括面板、接头、端塞以及滚轮;其中,
所述面板为板状结构,所述面板的底面两侧均设置有毛刷,两排所述毛刷之间形成吸尘口;
所述接头中设置有贯通的第一通孔,所述接头通过第一连接端与所述面板的顶面相连;
所述面板与所述接头相连接处设置有第二通孔,所述第二通孔与所述吸尘口相连通,且所述第二通孔与所述第一通孔相连通;
所述端塞的数量为两个,两个所述端塞分别连接于所述面板的两端;
所述滚轮的数量为两个,两个所述滚轮分别设置于两个所述端塞的安装腔中。
可选地,所述面板的制作工艺为挤出成型;所述面板的材质为铝合金或塑料。
可选地,所述面板的两端设置有第一卡槽,所述端塞上设置有卡板,所述卡板适于与所述第一卡槽相配合,以实现所述端塞与所述面板的插接。
可选地,所述滚轮的轴心设置有连接销,所述连接销的两端与所述端塞相卡接。
可选地,所述毛刷与所述面板插接。
可选地,所述面板的底面上设置有第二卡槽,所述毛刷上设置有插板,所述插板适于与所述第二卡槽相配合,以实现所述毛刷与所述面板的插接。
可选地,所述第一连接端与所述面板之间设置有密封圈。
可选地,还包括转接头;所述转接头中设置有贯通的第三通孔;所述转接头的第三连接端与所述接头的第二连接端相连;所述转接头的数量为多个;多个所述转接头的第四连接端的直径不同,以使多个所述转接头能够与不同型号的吸尘器本体相连。
可选地,所述第三连接端的外径适于与所述第二连接端的内径相配合,以实现所述第三连接端与所述第二连接端相插接;所述第二连接端与所述第三连接端通过卡圈相连。
可选地,所述卡圈的内侧设置有相邻设置的第一卡块与第二卡块,所述第一卡块与所述第二卡块之间设置有开口结构;所述卡圈的内侧还设置有第三卡块;所述第二连接端上设置有与所述第一卡块以及所述第二卡块相适配的第三卡槽,以及与所述第三卡块相适配的第四卡槽;所述第三连接端上设置有与所述第一卡块、所述第二卡块以及所述第三卡块相适配的环形凹槽。
与现有技术相比,本实用新型提供的吸尘器地刷具有如下优势:
本实用新型提供的吸尘器地刷,通过将滚轮与端塞集成设计,不仅有利于减小吸尘器地刷的体积,减小占地面积,还可避免因滚轮的遮挡而增加吸尘死角,从而扩大吸尘器地刷的吸尘范围,提高吸尘效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的吸尘器地刷的爆炸图;
图2为本实用新型所述的吸尘器地刷的结构简图一;
图3为图2的剖面图;
图4为本实用新型所述的吸尘器地刷的结构简图二;
图5为本实用新型所述的卡圈的结构简图。
附图标记说明:
1-面板;11-吸尘口;12-第二通孔;13-第一卡槽;14-毛刷;141-插板;142-刷毛;15-第二卡槽;2-接头;21-第一通孔;22-第一连接端;23-第二连接端;231-第四卡槽;24-第一螺丝;25-第二螺丝;3-端塞;31-安装腔;32-卡板;33-第三螺丝;34-第四螺丝;4-滚轮;41-连接销;5-转接头;51-第三通孔;52-第三连接端;521-环形凹槽;53-第四连接端;6-密封圈;7-卡圈;71-第一卡块;72-第二卡块;73-第三卡块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于简化描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性,或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第一特征之“上”或之“下”,可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
为解决目前的吸尘器吸尘效果不佳的问题,本实用新型提供一种吸尘器地刷,参见图1~图3所示,该吸尘器地刷包括面板1、接头2、端塞3以及滚轮4;其中,面板1用于对地面等处的垃圾进行吸附,该面板1为板状结构,在面板1的底面的两侧各设置有一排毛刷14,一方面通过该毛刷14增加清洁效果,另一方面,在两排毛刷14之间形成吸尘口11,垃圾通过该吸尘口11被吸附至吸尘器本体中;本申请优选两排毛刷14沿面板1的长度方向分布,因此吸尘口11也沿面板1的长度方向分布;其中面板1的底面具体是指,吸尘器工作过程中面板1与地面所接触的一面。
接头2用于将面板1与吸尘器本体相连;接头2中设置有贯通的第一通孔21,该第一通孔21与吸尘器本体的吸尘通道相连;接头2通过第一连接端22与面板1的顶面相连;其中面板1的顶面具体是指,吸尘器工作过程中,面板1上远离需要吸尘的地面的一面。
本申请优选接头2与面板1通过紧固件相连;具体的,本申请接头2与面板1通过第一螺丝24、第二螺丝25相连;为增加接头2与面板1之间的密封性,本申请第一连接端22与面板1之间设置有密封圈6。
为使得将地面上的垃圾吸附至吸尘器内,面板1与接头2相连接处设置有第二通孔12,该第二通孔12与吸尘口11相连通,且第二通孔12与第一通孔21相连通;由此,吸尘口11、第二通孔12以及第一通孔21依次连通,并通过第一通孔21与吸尘器本体的吸尘通道相连通,从而实现对垃圾的吸附。
由于本申请中面板1为直板状结构,为便于通过面板1底面上的吸尘口11对地面上的垃圾进行吸附,需要对面板1的两端进行密封,以使将该面板1放置于地面上时,吸尘口11与地面之间形成密封空间,在吸尘器运行过程中将该密封空间内的垃圾吸附至吸尘器内;本申请通过端塞3来对面板1的两端进行密封,其中端塞3的数量为两个,两个端塞3分别连接于面板1的两端。
为便于在吸尘过程中对面板1进行移动,同时避免面板1在移动过程中在地板上产生划痕,需要在面板1的底面设置滚轮4;本申请为避免因滚轮4的设置而造成吸尘死角的增大,将滚轮4与端塞3集成设置;具体的,本申请提供吸尘器地刷中滚轮4的数量为两个,两个滚轮4分别设置于两个端塞3的安装腔31中。
本申请通过将面板1设置为板状结构,并在板状结构的面板1的两端设置与面板1分体设置的端塞3,使得对面板1的长度进行改变时,不会对连接在该面板1上的端塞3以及滚轮4等结构造成影响,从而使得该吸尘器地刷中的端塞3、滚轮4等结构能够与不同型号规格的面板1相适配,不仅能够扩大其适用范围,而且还能够实现对端塞3以及滚轮4的统一生产,减少生产设备,简化生产工序,提高生产效率。
本实用新型提供的吸尘器地刷,通过将滚轮4与端塞3集成设计,不仅有利于减小吸尘器地刷的体积,减小占地面积,还可避免因滚轮4的遮挡而增加吸尘死角,从而扩大吸尘器地刷的吸尘范围,提高吸尘效果。
目前市场上的地刷面板多为塑料制品,面板的制作工艺一般采用注塑成型工艺;受注塑成型工艺的限制,用这种方法制作的面板长度不能太长,从而限制了较大功率的吸尘器在需要快速高效吸尘情况下的应用。
本申请中面板1的制作工艺为挤出成型;面板1的材质为铝合金或塑料等一切可以用于挤出成型工艺的材料。
本申请通过采用挤出成型工艺来制作板状的面板1,使得面板1的长度可以根据不同的要求进行切割,取得不同需求的长度从而达到最佳的清洁体验,扩大吸尘器地刷的适用范围;同时,挤出成型面板1的模具制作成本远远低于注塑成型模具,从而采用挤出成型工艺能够显著降低产品成本,增加产品的竞争力。
本申请进一步优选面板1的材质为铝合金,以使面板1具有耐用、牢固、韧性好以及寿命长的优点,使该吸尘地刷不仅适用于家用吸尘器,还适用于工业吸尘器,扩大应用范围。
设置于面板1两端的端塞3可以与面板1通过焊接、紧固件连接等方式相连,本申请优选端塞3与面板1插接,以便于简化连接结构,降低拆装难度。
具体的,本申请中面板1的两端均设置有第一卡槽13,端塞3上设置有卡板32,卡板32适于与第一卡槽13相配合,以实现端塞3与面板1的插接。
对端塞3进行装配时,将端塞3上的卡板32插入面板1上的第一卡槽13内即可;卡板32以及第一卡槽13可以为任意相适配的结构形式,本文对二者的具体结构不作限定。
其中第一卡槽13可以仅为设置于面板1两端的单独的槽状结构;本申请优选第一卡槽13为沿面板1的长度方向延伸的通孔状结构,第一卡槽13的两端分别与两个端塞3相连;将第一卡槽13设置为沿面板1的长度方向延伸的通孔状结构,有助于降低面板1的制作难度。
为增加端塞3与面板1之间的连接强度,本申请在将端塞3与面板1进行插接后,还可以进一步通过紧固件对端塞3与面板1进行连接;具体的,本申请通过第三螺丝33、第四螺丝34将端塞3与面板1进行连接。
本申请优选滚轮4与端塞3插接;具体的,滚轮4的轴心设置有连接销41,滚轮4绕该连接销41进行转动;连接销41的两端与端塞3相卡接,即连接销41的两端分别与安装腔31内相对设置的两个内壁相卡接;其中连接销41的分布方向与面板1的长度方向一致。
毛刷14与面板1的连接方式可以为粘接等,本申请优选毛刷14与面板1插接,以便于降低吸尘器地刷的装配难度,同时便于对毛刷14进行清洗、更换等。
譬如,当毛刷14发生损耗或损坏时,通过将与面板1插接的毛刷14与面板1分离,再将新的毛刷14插接于该面板1上即可,方便快捷,有利于延长吸尘器地刷的使用寿命;此外,本申请还可以通过将该毛刷14替换为软胶刮水条,使该吸尘器地刷能够用作吸水刷,扩大本申请提供的吸尘器地刷的使用范围。
具体的,参见图3所示,面板1的底面上设置有第二卡槽15,毛刷14上设置有插板141,插板141适于与第二卡槽15相配合,以实现毛刷14与面板1的插接。
为便于毛刷14上的刷毛142从第二卡槽15中伸出,优选该第二卡槽15上设置有开口结构,以使刷毛142从第二卡槽15上的开口位置处伸出。
该第二卡槽15的数量为两个,两个第二卡槽15分别设置于面板1底面上的两侧,两个第二卡槽15均沿面板1的长度方向进行分布。
对该吸尘器地刷进行装配时,首先将两个毛刷14上的插板141分别从面板1的一端插入相应的第二卡槽15内,再将滚轮4安装于端塞3的安装腔31内,最后将两个安装有滚轮4的端塞3分别安装于面板1两端的第一卡槽13内即可,结构简单,安装方便。
同时,由于本申请中毛刷14以及端塞3与面板1的连接方式均为插接,需要对毛刷14进行清洁或更换,或对其他部件进行维修时,首先将两个端塞3中的至少一个从面板1的端部拆卸下来,再对毛刷14进行拆卸、更换即可。
由于目前吸尘器的规格型号多种多样,不同规格型号的吸尘器的连接杆具有不同的直径,因此导致某一型号的吸尘器地刷仅能用于某一特定型号的吸尘器,使得吸尘器地刷的应用受限;为扩大吸尘器地刷的使用范围,参见图3、图4所示,本申请提供的吸尘器地刷还包括转接头5;该转接头5中设置有贯通的第三通孔51,该贯通的第三通孔51与吸尘器的吸尘通道相连,用于将垃圾输送至吸尘器内;转接头5的第三连接端52与接头2的第二连接端23相连,且第三通孔51与第一通孔21相连通,以使被吸附的垃圾依次经吸尘口11、第二通孔12、第一通孔21以及第三通孔51被吸附至吸尘器内。
为使的本申请提供的吸尘器地刷能够适用于多种不同型号规格的吸尘器,本申请优选转接头5的数量为多个,即同一吸尘器地刷配置有多个转接头5;转接头5通过第四连接端53与吸尘器本体相连,本申请中多个转接头5的第四连接端53的直径不同,各个转接头5的第四连接端53的直径根据市面上的吸尘器本体的具体型号而定,以使多个转接头5能够与不同型号的吸尘器本体相连。
本申请通过对同一吸尘器地刷配置多个转接头5,以便于使该吸尘器地刷通过更换转接头5来适用于不同规格型号的吸尘器,使同一吸尘器地刷能够与多种规格型号的吸尘器相适配,扩大其使用范围。
为简化吸尘器地刷的结构,同一吸尘器地刷配置的多个转接头5的第三连接端52的结构相同,以使多个转接头5均适于与第二连接端23相连。
具体的,本申请中第三连接端52的外径适于与第二连接端23的内径相配合,以实现第三连接端52与第二连接端23相插接,即第三连接端52的外径略小于第二连接端23的内径,以便于通过将第三连接端52插入第二连接端23内,实现转接头5与接头2的连接;为增加转接头5与接头2之间的连接强度,本申请进一步使第二连接端23与第三连接端52通过卡圈7相连;第二连接端23与第三连接端52通过卡圈7实现固定转动连接,且第二连接端23与第三连接端52通过卡圈7实现用户快拆。
参见图5所示,卡圈7的内侧设置有相邻设置的第一卡块71与第二卡块72,第一卡块71与第二卡块72之间设置有开口结构;卡圈7的内侧还设置有第三卡块73;第二连接端23上设置有与第一卡块71以及第二卡块72相适配的第三卡槽,以及与第三卡块73相适配的第四卡槽231;第三连接端52上设置有与第一卡块71、第二卡块72以及第三卡块73相适配的环形凹槽521。
将转接头5与接头2进行连接时,首先将第三连接端52插入第二连接端23内,并使第三卡槽、第四卡槽231均与环形凹槽521相对齐,使第三卡块73穿过第四卡槽231并进入环形凹槽521,再将第一卡块71与第二卡块72同时穿过第三卡槽,进入环形凹槽521,完成对转接头5与接头2的连接。此时第一卡块71与第二卡块72受第三卡槽的限制无法分开,增加卡圈7对接头2施加的压力,增加二者之间的连接强度。
需要对转接头5与接头2进行拆卸时,将第一卡块71与第二卡块72分别从第三卡槽中取出,即可解除卡圈7对转接头5与接头2的限制,便于对转接头5以及接头2进行拆卸。
本申请通过将第一卡块71与第二卡块72之间设置开口结构,使该卡圈7具有快拆结构,在增加转接头5与接头2之间的连接强度的同时,还有利于降低对转接头5以及接头2进行拆装的难度,便于使用。
此外,由于本申请中转接头5与接头2相连时,第一卡块71、第二卡块72以及第三卡块73均卡接于转接头5上的环形凹槽521内,从而使得第一卡块71、第二卡块72以及第三卡块73仅对转接头5轴向的移动进行限制,而对转接头5周向的移动不进行限制,使得转接头5与接头2相连后,转接头5仍然能够转动,从而便于对吸尘器地刷的方向进行调节,扩大使用范围,降低使用难度。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员,在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种吸尘器地刷,其特征在于,包括面板(1)、接头(2)、端塞(3)以及滚轮(4);其中,
所述面板(1)为板状结构,所述面板(1)的底面两侧均设置有毛刷(14),两排所述毛刷(14)之间形成吸尘口(11);
所述接头(2)中设置有贯通的第一通孔(21),所述接头(2)通过第一连接端(22)与所述面板(1)的顶面相连;
所述面板(1)与所述接头(2)相连接处设置有第二通孔(12),所述第二通孔(12)与所述吸尘口(11)相连通,且所述第二通孔(12)与所述第一通孔(21)相连通;
所述端塞(3)的数量为两个,两个所述端塞(3)分别连接于所述面板(1)的两端;
所述滚轮(4)的数量为两个,两个所述滚轮(4)分别设置于两个所述端塞(3)的安装腔(31)中。
2.如权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述面板(1)的制作工艺为挤出成型;所述面板(1)的材质为铝合金或塑料。
3.如权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述面板(1)的两端设置有第一卡槽(13),所述端塞(3)上设置有卡板(32),所述卡板(32)适于与所述第一卡槽(13)相配合,以实现所述端塞(3)与所述面板(1)的插接。
4.如权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述滚轮(4)的轴心设置有连接销(41),所述连接销(41)的两端与所述端塞(3)相卡接。
5.如权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述毛刷(14)与所述面板(1)插接。
6.如权利要求5所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述面板(1)的底面上设置有第二卡槽(15),所述毛刷(14)上设置有插板(141),所述插板(141)适于与所述第二卡槽(15)相配合,以实现所述毛刷(14)与所述面板(1)的插接。
7.如权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述第一连接端(22)与所述面板(1)之间设置有密封圈(6)。
8.如权利要求1~7任一项所述的吸尘器地刷,其特征在于,还包括转接头(5);所述转接头(5)中设置有贯通的第三通孔(51);所述转接头(5)的第三连接端(52)与所述接头(2)的第二连接端(23)相连;所述转接头(5)的数量为多个;多个所述转接头(5)的第四连接端(53)的直径不同,以使多个所述转接头(5)能够与不同型号的吸尘器本体相连。
9.如权利要求8所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述第三连接端(52)的外径适于与所述第二连接端(23)的内径相配合,以实现所述第三连接端(52)与所述第二连接端(23)相插接;所述第二连接端(23)与所述第三连接端(52)通过卡圈(7)相连。
10.如权利要求9所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述卡圈(7)的内侧设置有相邻设置的第一卡块(71)与第二卡块(72),所述第一卡块(71)与所述第二卡块(72)之间设置有开口结构;所述卡圈(7)的内侧还设置有第三卡块(73);所述第二连接端(23)上设置有与所述第一卡块(71)以及所述第二卡块(72)相适配的第三卡槽,以及与所述第三卡块(73)相适配的第四卡槽(231);所述第三连接端(52)上设置有与所述第一卡块(71)、所述第二卡块(72)以及所述第三卡块(73)相适配的环形凹槽(521)。
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CN (1) | CN211834205U (zh) |
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2020
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