CN215227205U - 一种吸尘器排风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器排风结构，所述的吸尘器包括吸尘桶和顶盖，吸尘桶和顶盖之间设有安装板；所述的安装板上一端安装进气口，另一端安装出气口，进气口与吸尘桶连通，出气口通过排风电机与吸尘桶连通；所述的排风结构设于出气口处，排风结构包括密封盖板和排风接头；所述的密封盖板安装在出气口上方，密封盖板与安装板之间形成出气通道，密封盖板的一侧部设有第一排风口，密封盖板的顶部设有第二排风口，第一排风口和第二排风口与出气通道连通；所述的排风接头连接在第二排风口内且与第二排风口滑动连接，本实用新型中的排风机构可以根据吸尘器的不同用途进行多种排风，实现了吹风的功能，而且整体结构简单，设计合理，使用方便。

Description

一种吸尘器排风结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体为一种吸尘器排风结构。

背景技术

吸尘器作为一个清洁工具，在家庭生活或者商场等场合中有着广泛的使用。现有的吸尘器功能多样，目前的吸尘器中，大多数空气和灰尘从吸尘器的进气口一起同进入吸尘桶，在吸尘桶中将灰尘过滤掉然后空气直接排到吸尘器外部。但是很多时候在清理死角的灰尘时，吸尘器的吸尘端口无法靠近死角灰尘，通过吸气口吸尘的功能无法彻底吸尘除灰，往往需要对死角进行吹风的方式，去除赃物。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种吸尘器排风结构，通过改变吸尘器的出风结构，来实现吸尘器的吹风功能。

采用的技术方案是，

一种吸尘器排风结构，所述的吸尘器包括吸尘桶和顶盖，吸尘桶和顶盖之间设有安装板；所述的安装板上一端安装进气口，另一端安装出气口，进气口与吸尘桶连通，出气口通过排风电机与吸尘桶连通；所述的排风结构设于出气口处，排风结构包括密封盖板和排风接头；所述的密封盖板安装在出气口上方，密封盖板与安装板之间形成出气通道，密封盖板的一侧部设有第一排风口，密封盖板的顶部设有第二排风口，第一排风口和第二排风口与出气通道连通；所述的排风接头连接在第二排风口内且与第二排风口滑动连接，当排风接头下移时，第一排风口堵塞，第二排风口连通。

优选地，所述的出气口为分布在排风电机两侧安装板上的多个出气小孔。

优选地，所述的排风接头为中空的柱状结构，包括上接头和下密封头，上接头和下密封头之间通过隔板隔离，当排风接头处于原始位置时，隔板将第二排风口堵塞，上接头、下密封头和隔板为一体式结构。

优选地，所述的排风接头外侧设有多个滑条，第二排风口内壁上设有滑槽，滑槽与滑条配合；排风接头的底部设有弹簧，弹簧下端顶在密封盖板上，弹簧用于复位排风接头。

优选地，所述的顶盖上对应排风接头的部位设有风管接口，所述的风管接口的侧壁上设有限位槽。风管接口用于连接通风软管，当需要吸尘时，通风软管可接进气口处，当需要吹风时，将通风软管插入风管接口内，通风软管的底部将排风接头下压，并且旋转通风软管，通过限位槽限位，使得排风接头处于下压状态，第一排风口排风。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的排风机构可以根据吸尘器的不同用途进行多种排风，实现了吹风的功能，而且整体结构简单，设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型中的吸尘器的结构立体图；

图3为本实用新型中排风机构内部示意图；

图4为本实用新型中密封盖板的结构示意图；

图5为本实用新型中排风接头的结构示意图；

图6为图2中A的放大图。

图中：1-吸尘桶、2-顶盖、3-安装板、4-排风电机、-5密封盖板、6-排风接头、7-出气通道、8-弹簧、9-通风软管、21-风管接口、22-限位槽、31-进气口、32-出气口、51-第一排风口、52-第二排风口、53-滑槽、61-上接头、62-下密封头、63-隔板、64-滑条。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实施例涉及一种吸尘器排风结构，所述的吸尘器包括吸尘桶1和顶盖2，吸尘桶1和顶盖2之间设有安装板3；所述的安装板3上一端安装进气口31，另一端安装出气口32，进气口21与吸尘桶1连通，出气口32通过排风电机4与吸尘桶1连通；所述的排风结构设于出气口32处，排风结构包括密封盖板5和排风接头6；所述的密封盖板5安装在出气口32上方，密封盖板5与安装板3之间形成出气通道7，密封盖板5 的一侧部设有第一排风口51，密封盖板5的顶部设有第二排风口52，第一排风口51和第二排风口52与出气通道7连通；所述的排风接头6连接在第二排风口52内且与第二排风口 52滑动连接，当排风接头6下移时，第一排风口51堵塞，第二排风口52连通。

所述的出气口32为分布在排风电机4两侧安装板3上的多个出气小孔，通过出气小孔进行出气，使得出气更加均匀。

如图5所示，所述的排风接头6为中空的柱状结构，排风接头6包括上接头61和下密封头62，上接头61和下密封头62之间通过隔板63隔离，当排风接头6处于原始位置时，下密封头与下方的安装板3设有一定间隔，而隔板63与密封盖板5平齐，刚好可以将第二排风口52堵塞，空气中第一排风口51直接排出。所述的上接头61、下密封头62和隔板63 为一体式结构。

所述的排风接头6外侧设有三个纵向的滑条64，第二排风口52内壁上设有滑槽53，滑槽53与滑条64配合；排风接头6的底部设有弹簧8，弹簧8下端顶在密封盖板5上，弹簧 8用于复位排风接头6。

如图2和6所示，所述的顶盖2上对应排风接头6的部位设有风管接口21，所述的风管接口21的侧壁上设有限位槽22。风管接口21用于连接通风软管9，当需要吸尘时，通风软管9可接进气口21处，当需要吹风时，将通风软管9插入风管接口21内，通风软管9的底部将排风接头6下压，并且旋转通风软管9，通过限位槽22限位，使得排风接头6一直处于下压状态，第一排风口52排风。

本实用新型的工作原理是：

吸尘器正常吸尘过程中，通风软管9与进气口31连接，通风软管9的进气端吸尘，排风接头6在弹簧弹力的作用下被顶起，出气口32通过出气通道7与第一排风口51连通，灰尘在吸尘桶1中过滤后，空气从第一排风口51排出。当需要吸尘器吹气功能时，将通风软管9的接头从进气口31上拆卸下来，通风软管9的接头插入风管接口21中，通风软管9下压旋转通过限位槽22固定在风管接口21内。同时排风接头6被下压，下密封头62将第一排风口51堵住，空气从第二排风口52排出，通过通风软管9实现吹气功能。从风管接口 21中拔出通风软管9，在弹簧的作用下即可恢复。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种吸尘器排风结构，所述的吸尘器包括吸尘桶和顶盖，吸尘桶和顶盖之间设有安装板；所述的安装板上一端安装进气口，另一端安装出气口，进气口与吸尘桶连通，出气口通过排风电机与吸尘桶连通；其特征在于，所述出气口处设有排风结构，排风结构包括密封盖板和排风接头；所述的密封盖板安装在出气口上方，密封盖板与安装板之间形成出气通道，密封盖板的一侧部设有第一排风口，密封盖板的顶部设有第二排风口，第一排风口和第二排风口与出气通道连通；所述的排风接头连接在第二排风口内且与第二排风口滑动连接，当排风接头下移时，第一排风口堵塞，第二排风口连通。

2.根据权利要求1所述的吸尘器排风结构，其特征在于，所述的出气口为分布在排风电机两侧安装板上的多个出气小孔。

3.根据权利要求1所述的吸尘器排风结构，其特征在于，所述的排风接头为中空的柱状结构，包括上接头和下密封头，上接头和下密封头之间通过隔板隔离，所述上接头、下密封头和隔板为一体式结构，当排风接头处于原始位置时，隔板将第二排风口堵塞。

4.根据权利要求1所述的吸尘器排风结构，其特征在于，所述的排风接头外侧设有多个滑条，第二排风口内壁上设有滑槽，滑槽与滑条配合；排风接头的底部设有弹簧，弹簧下端顶在密封盖板上。

5.根据权利要求1所述的吸尘器排风结构，其特征在于，所述的顶盖上对应排风接头的部位设有风管接口，所述的风管接口的侧壁上设有限位槽。

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