CN211834033U - 一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及速溶饮料加工萃取技术领域，尤其为一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，包括研磨仓、传动轴和下料斗，所述研磨仓的一侧通过一体式设置固定有驱动仓，且驱动仓的内部安装有电机，所述电机的输出端通过轴承套接有垂直锥齿轮，且垂直锥齿轮的一侧契合连接有水平锥齿轮，本实用新型中，通过设置的定位短杆、衔接块、左框架和右框架，结合左框架和右框架在组合后恰好构成一“V”型结构，在定位短杆与衔接块的卡合连接配合下，“V”型结构借助呈网格状结构的第二筛板来对导入的物料进行筛分处理，并且在筛分过程中使得杂质直接堆积于结构的中部，后期进行的杂质带出清除操作将会便捷、集中化。

Description

一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机

技术领域

本实用新型涉及速溶饮料加工萃取技术领域，具体为一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机。

背景技术

速溶饮料是指便于携带、食用方便的饮料，以咖啡、可可等为原料，萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，在对速溶饮料进行萃取时，需要经浸提、过滤、浓缩、真空干燥等工序，从而能保持原料的色、香、味。冲饮时能迅速溶解于热水或冰水中，在进行萃取加工过程中，物料研磨工艺是一必不可少的环节。

市面上的研磨机在实现对物料的研磨处理操作时，未得到充分筛分处理后的物料，极其容易导致在研磨过程中出现杂质堵塞的现象，并且在研磨过程中，多数直接采用网口设置来对驱动构件进行散热，整个散热效果较差的同时，后期一体式结构的设置将会直接造成资源上的浪费，因此，针对上述问题提出一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，包括研磨仓、传动轴和下料斗，所述研磨仓的一侧通过一体式设置固定有驱动仓，且驱动仓的内部安装有电机，所述电机的输出端通过轴承套接有垂直锥齿轮，且垂直锥齿轮的一侧契合连接有水平锥齿轮，所述传动轴通过嵌套插接于水平锥齿轮的内部，且传动轴的中部两侧固定有粉碎刀片，所述传动轴的底部固定有研磨盘，且研磨盘的正下方设置有第一筛板，所述下料斗通过套接设置于研磨仓的底部，且研磨仓的顶部安装有进料斗，所述进料斗的正面设置有刻度线，且进料斗的内部安置有左框架，所述左框架的一侧固定有右框架，且右框架和左框架的底部分别焊接有套环，所述套环的内部插接有插杆，所述进料斗的内壁固定有衔接块，所述插杆通过定位短杆和衔接块契合连接，所述驱动仓的正面通过浇筑加工开设有连接开口，且连接开口的内部安装有组合板，所述组合板的顶部中端粘接有密封垫层，且组合板的内部安置有风机，所述驱动仓的底部设置有支撑架，且支撑架的底部通过螺钉固定连接有支撑底板，所述左框架的中部通过一体式设置安装有第二筛板，所述组合板的顶部两侧均固定有滑块，且滑块的外端开设有滑槽。

优选的，所述研磨仓的顶部设置有外形呈漏斗状结构的进料斗，且进料斗的内部通过研磨仓和下料斗的内部相互接通，所述进料斗通过粘接和刻度线固定连接。

优选的，所述电机通过垂直锥齿轮、水平锥齿轮和传动轴构成传动结构，且传动轴分别和粉碎刀片、研磨盘的连接构成嵌套结果，所述研磨盘和第一筛板之间相互平行，且第一筛板通过内置和研磨仓固定连接。

优选的，所述左框架和右框架的连接构成一“V”型结构，且左框架的中部设置有呈网格状结构的第二筛板，所述左框架通过套环、插杆、定位短杆和衔接块构成卡合结构。

优选的，所述滑块和滑槽的连接构成内嵌结构，且滑槽通过浇筑加工和驱动仓固定连接，所述驱动仓通过滑块、滑槽和组合板构成可滑动结构，且组合板和风机的连接构成一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位短杆、衔接块、左框架和右框架，结合左框架和右框架在组合后恰好构成一“V”型结构，在定位短杆与衔接块的卡合连接配合下，“V”型结构借助呈网格状结构的第二筛板来对导入的物料进行筛分处理，并且在筛分过程中使得杂质直接堆积于结构的中部，后期进行的杂质带出清除操作将会便捷、集中化；

2、本实用新型中，通过设置的风机、电机、组合板、连接开口、滑块和滑槽，伴随着该装置通过风机的启动，来实现对电机的降温散热操作，并且在风机发生受损时，在连接开口、滑块和滑槽的连接配合下，受力后组合板将会实现向外拉出，直至组合板携带风机完全从连接开口的内部带出，从而实现对散热结构的拆卸操作，并且通过利用可拆分式结构代替一体式结构进行散热，在便于后期的检修操作的同时，也减少资源上的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型第二筛板结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-研磨仓、2-驱动仓、3-电机、4-垂直锥齿轮、5-水平锥齿轮、6-传动轴、7-粉碎刀片、8-研磨盘、9-第一筛板、10-下料斗、11-进料斗、12-刻度线、13-左框架、14-右框架、15-套环、16-插杆、17-衔接块、18-定位短杆、19-连接开口、20-组合板、21-密封垫层、22-风机、23-支撑架、24-支撑底板、25-第二筛板、26-滑块、27-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，包括研磨仓1、传动轴6和下料斗10，研磨仓1的一侧通过一体式设置固定有驱动仓2，且驱动仓2的内部安装有电机3，电机3的输出端通过轴承套接有垂直锥齿轮4，且垂直锥齿轮4的一侧契合连接有水平锥齿轮5，传动轴6通过嵌套插接于水平锥齿轮5的内部，且传动轴6的中部两侧固定有粉碎刀片7，传动轴6的底部固定有研磨盘8，且研磨盘8的正下方设置有第一筛板9，下料斗10通过套接设置于研磨仓1的底部，且研磨仓1的顶部安装有进料斗11，进料斗11的正面设置有刻度线12，且进料斗11的内部安置有左框架13，左框架13的一侧固定有右框架14，且右框架14和左框架13的底部分别焊接有套环15，套环15的内部插接有插杆16，进料斗11的内壁固定有衔接块17，插杆16通过定位短杆18和衔接块17契合连接，驱动仓2的正面通过浇筑加工开设有连接开口19，且连接开口19的内部安装有组合板20，组合板20的顶部中端粘接有密封垫层21，且组合板20的内部安置有风机22，驱动仓2的底部设置有支撑架23，且支撑架23的底部通过螺钉固定连接有支撑底板24，左框架13的中部通过一体式设置安装有第二筛板25，组合板20的顶部两侧均固定有滑块26，且滑块26的外端开设有滑槽27。

研磨仓1的顶部设置有外形呈漏斗状结构的进料斗11，且进料斗11的内部通过研磨仓1和下料斗10的内部相互接通，进料斗11通过粘接和刻度线12固定连接，当该装置在相互接通的设置下，通过进料斗11的内部，将物料导入研磨仓1的内部时，进料斗11外形呈漏斗状结构的设置，可使得物料的下落更加集中化，并且在粘接设置的配合下，该装置参照刻度线12上的具体容量数值，来实现对物料的控量导入操作；电机3通过垂直锥齿轮4、水平锥齿轮5和传动轴6构成传动结构，且传动轴6分别和粉碎刀片7、研磨盘8的连接构成嵌套结果，研磨盘8和第一筛板9之间相互平行，且第一筛板9通过内置和研磨仓1固定连接，当导入的物料被送入研磨仓1的内部后，该装置通过电机3受控启动后，在垂直锥齿轮4和水平锥齿轮5的连接设置下，利用齿轮传动的方式，携带传动轴6、粉碎刀片7和研磨盘8进行旋转转动，粉碎刀片7借助转动过程中产生的分离力，来将导入的物料快速粉碎，随后粉碎后的物料滑落到研磨盘8和第一筛板9的夹缝处后，研磨盘8借助转动过程中的挤压力、研磨力，来将粉碎后的物料实现进一步地细化处理，随后经第一筛板9筛分处理后的粉末状物料将会直接通过下料斗10内部实现带出，从而实现整个物料研磨操作；左框架13和右框架14的连接构成一“V”型结构，且左框架13的中部设置有呈网格状结构的第二筛板25，左框架13通过套环15、插杆16、定位短杆18和衔接块17构成卡合结构，结合在物料导入前，在一组套环15的连接配合下，插杆16通过契合插入的方式，在分别和左框架13、右框架14实现连接后，左框架13和右框架14恰好构成一“V”型结构，伴随着这一“V”型结构通过定位短杆18与衔接块17的卡合连接实现和进料斗11的相连接，当物料实现导入时，“V”型结构借助呈网格状结构的第二筛板25来对导入的物料进行筛分处理，该项结构在使得整个装置具有一筛分处理结构的同时，通过在筛分过程中使得杂质直接堆积于结构的中部，后期进行的杂质带出清除操作将会便捷、集中化；滑块26和滑槽27的连接构成内嵌结构，且滑槽27通过浇筑加工和驱动仓2固定连接，驱动仓2通过滑块26、滑槽27和组合板20构成可滑动结构，且组合板20和风机22的连接构成一体式结构，结合在电机3进行运作过程中，在组合板20的连接配合下，风机22在启动后，将会借助叶轮转动过程中产生的风力，来实现对电机3的降温散热操作，并且在风机22发生受损时，在连接开口19的中空配合下，该装置通过手动控制牵引着组合板20通过滑块26沿着滑槽27的内部设有的轨迹向外拉出，直至组合板20携带风机22完全从连接开口19的内部带出，从而实现对散热结构的拆卸操作，该项结构在使得整个装置具有一组合式散热结构的同时，通过利用可拆分式结构代替一体式结构进行散热，在便于后期的检修操作的同时，也减少资源上的浪费。

工作流程：当导入的物料被送入研磨仓1的内部后，该装置通过电机3受控启动后，在垂直锥齿轮4和水平锥齿轮5的连接设置下，利用齿轮传动的方式，携带传动轴6、粉碎刀片7和研磨盘8进行旋转转动，物料在经过粉碎刀片7和研磨盘8的粉碎与再细化的加工后，将会经第一筛板9筛分处理后，直接通过下料斗10内部实现带出，从而实现整个物料研磨操作，结合在左框架13和右框架14在通过插杆16与套环15的插接实现连接后，恰好构成一“V”型结构，当物料实现导入时，在定位短杆18与衔接块17的卡合连接下，“V”型结构借助呈网格状结构的第二筛板25来对导入的物料进行筛分处理，结合风机22在启动后，借助叶轮转动过程中产生的风力，来实现对电机3的降温散热操作，并且在风机22发生受损时，受到牵引作用后的组合板20将会通过滑块26沿着滑槽27的内部设有的轨迹向外拉出，直至组合板20携带风机22完全从连接开口19的内部带出，从而实现对散热结构的拆卸操作，后期的检修操作将会更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，包括研磨仓（1）、传动轴（6）和下料斗（10），其特征在于：所述研磨仓（1）的一侧通过一体式设置固定有驱动仓（2），且驱动仓（2）的内部安装有电机（3），所述电机（3）的输出端通过轴承套接有垂直锥齿轮（4），且垂直锥齿轮（4）的一侧契合连接有水平锥齿轮（5），所述传动轴（6）通过嵌套插接于水平锥齿轮（5）的内部，且传动轴（6）的中部两侧固定有粉碎刀片（7），所述传动轴（6）的底部固定有研磨盘（8），且研磨盘（8）的正下方设置有第一筛板（9），所述下料斗（10）通过套接设置于研磨仓（1）的底部，且研磨仓（1）的顶部安装有进料斗（11），所述进料斗（11）的正面设置有刻度线（12），且进料斗（11）的内部安置有左框架（13），所述左框架（13）的一侧固定有右框架（14），且右框架（14）和左框架（13）的底部分别焊接有套环（15），所述套环（15）的内部插接有插杆（16），所述进料斗（11）的内壁固定有衔接块（17），所述插杆（16）通过定位短杆（18）和衔接块（17）契合连接，所述驱动仓（2）的正面通过浇筑加工开设有连接开口（19），且连接开口（19）的内部安装有组合板（20），所述组合板（20）的顶部中端粘接有密封垫层（21），且组合板（20）的内部安置有风机（22），所述驱动仓（2）的底部设置有支撑架（23），且支撑架（23）的底部通过螺钉固定连接有支撑底板（24），所述左框架（13）的中部通过一体式设置安装有第二筛板（25），所述组合板（20）的顶部两侧均固定有滑块（26），且滑块（26）的外端开设有滑槽（27）。

2.根据权利要求1所述的一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，其特征在于：所述研磨仓（1）的顶部设置有外形呈漏斗状结构的进料斗（11），且进料斗（11）的内部通过研磨仓（1）和下料斗（10）的内部相互接通，所述进料斗（11）通过粘接和刻度线（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，其特征在于：所述电机（3）通过垂直锥齿轮（4）、水平锥齿轮（5）和传动轴（6）构成传动结构，且传动轴（6）分别和粉碎刀片（7）、研磨盘（8）的连接构成嵌套结果，所述研磨盘（8）和第一筛板（9）之间相互平行，且第一筛板（9）通过内置和研磨仓（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，其特征在于：所述左框架（13）和右框架（14）的连接构成一“V”型结构，且左框架（13）的中部设置有呈网格状结构的第二筛板（25），所述左框架（13）通过套环（15）、插杆（16）、定位短杆（18）和衔接块（17）构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种速溶饮料加工萃取用定量研磨机，其特征在于：所述滑块（26）和滑槽（27）的连接构成内嵌结构，且滑槽（27）通过浇筑加工和驱动仓（2）固定连接，所述驱动仓（2）通过滑块（26）、滑槽（27）和组合板（20）构成可滑动结构，且组合板（20）和风机（22）的连接构成一体式结构。

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