CN211829549U - 一种智能无功补偿控制器的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能无功补偿控制器的固定装置，包括控制器外壳，所述控制器外壳的后侧设置有连接板，所述连接板的后侧设置有安装板一，所述连接板的表面设置有安装板二，所述连接板和安装板二为一体式结构，所述控制器外壳的后表面开设有安装槽，所述控制器外壳的一端旋合有旋钮螺丝，所述安装槽的内侧设置有定位块，所述旋钮螺丝的一端穿过控制器外壳与定位块连接；本实用新型通过设置的旋钮螺丝、定位块和安装板二，在对控制器外壳进行安装时，只需通过设计在控制器外壳后表面的安装槽卡合在连接板上的安装板二上，然后旋合旋钮螺丝推动定位块紧压在安装板二上即可，在安装和拆卸时只需手动选择旋钮螺丝即可更加方便快捷。

Description

一种智能无功补偿控制器的固定装置

技术领域

本实用新型涉及智能无功补偿控制器技术领域，尤其涉及一种智能无功补偿控制器的固定装置。

背景技术

智能无功补偿控制器，是指人机界面采用大屏幕LCD中文液晶显示器，并集先进的单片机技术为核心。其安装操作方便，适用于交流0.4KV、50Hz低压配电系统无功补偿控制。该控制器具有实时监测电网各项参数、谐波保护、无功补偿及保护警示等功能。具有实时监测电网各项参数、谐波保护、无功补偿及保护警示等功能。

现有的一种智能无功补偿控制器的固定装置在使用安装时，较为麻烦，且在安装使用时长期受到振动会出现疲劳性损坏的现象，因此，亟需设计一种智能无功补偿控制器的固定装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种智能无功补偿控制器的固定装置在使用安装时，较为麻烦，且在安装使用时长期受到振动会出现疲劳性损坏的现象缺点，而提出的一种智能无功补偿控制器的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能无功补偿控制器的固定装置，包括控制器外壳，所述控制器外壳的后侧设置有连接板，所述连接板的后侧设置有安装板一，所述连接板的表面设置有安装板二，所述连接板和安装板二为一体式结构，所述控制器外壳的后表面开设有安装槽，所述控制器外壳的一端旋合有旋钮螺丝，所述安装槽的内侧设置有定位块，所述旋钮螺丝的一端穿过控制器外壳与定位块连接。

上述技术方案的关键构思在于：把安装板插入安装槽内，然后手动旋合旋钮螺丝推动定位块挤压在安装板上即可，拆卸时只需旋开旋钮螺丝然后把安装板从安装槽内拔出即可把控制器外壳拆卸下来。

进一步的，所述安装板的形状设置为燕尾状，所述定位块的一侧设置为倾斜面，且定位块紧压在安装板的一端。

进一步的，所述旋钮螺丝包括螺柱和固定设置在螺柱一端的旋钮，且螺柱穿过控制器外壳与定位块通过轴承转动连接。

进一步的，所述安装板一的内侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的中部设置有缓冲滑板，所述缓冲滑板的表面开设有连接螺孔，所述缓冲滑板与连接板通过连接螺孔和螺栓固定连接，所述缓冲槽的两端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲滑板固定连接。

进一步的，所述缓冲槽两端的内壁设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端设置有推板，所述缓冲滑板的一端和缓冲槽的两端均设置有变向推块，且推板安装在变向推块之间。

进一步的，所述变向推块的一侧设置有防磨滚珠，所述变向推块通过防磨滚珠与推板滑动连接。

进一步的，所述安装板一的四角处开设有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的旋钮螺丝、定位块和安装板二，在对控制器外壳进行安装时，只需通过设计在控制器外壳后表面的安装槽卡合在连接板上的安装板二上，然后旋合旋钮螺丝推动定位块紧压在安装板二上即可，在安装和拆卸时只需手动选择旋钮螺丝即可更加方便快捷。

2.通过设置的安装板一，在使用智能无功补偿控制器时受到震动，可以带动缓冲滑板在缓冲槽内滑动，从而使缓冲滑板压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹力进行缓冲，减少控制器外壳受到的震动，防止控制器外壳和内部元件出现疲劳性损坏的现象。

3.通过设置的变向推块、辅助弹簧和推板，在通过缓冲弹簧进行缓冲时，使缓冲滑板带动变向推块推动推板，把部分竖向力变为横向力并通过推板压缩辅助弹簧，通过辅助弹簧的弹力辅助缓冲，使缓冲效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能无功补偿控制器的固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能无功补偿控制器的固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能无功补偿控制器的固定装置的结构示意图。

图中：1控制器外壳、2连接板、3安装板一、4旋钮螺丝、5定位块、6安装槽、7安装板二、8缓冲弹簧、9安装孔、10缓冲槽、11连接螺孔、12缓冲滑板、13变向推块、14辅助弹簧、15推板、16防磨滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种智能无功补偿控制器的固定装置，包括控制器外壳1，控制器外壳1的后侧设置有连接板2，连接板2的后侧设置有安装板一3，连接板2的表面设置有安装板二7，连接板2和安装板二7为一体式结构，控制器外壳1的后表面开设有安装槽6，控制器外壳1的一端旋合有旋钮螺丝4，安装槽6的内侧设置有定位块5，旋钮螺丝4的一端穿过控制器外壳1与定位块5连接，在安装控制器外壳1时先把安装板一3和连接板2安装在使用的位置，再把安装板二7插入安装槽6内，然后手动旋合旋钮螺丝4推动定位块5挤压在安装板二7上即可，拆卸时只需旋开旋钮螺丝4然后把安装板二7从安装槽6内拔出即可把控制器外壳1拆卸下来。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的旋钮螺丝4、定位块5和安装板二7，在对控制器外壳1进行安装时，只需通过设计在控制器外壳1后表面的安装槽6卡合在连接板2上的安装板二7上，然后旋合旋钮螺丝4推动定位块5紧压在安装板二7上即可，在安装和拆卸时只需手动选择旋钮螺丝4即可更加方便快捷。

进一步的，安装板二7的形状设置为燕尾状，定位块5的一侧设置为倾斜面，且定位块5紧压在安装板二7的一端，方便通定位块5紧压在安装板二7上进行固定。

进一步的，旋钮螺丝4包括螺柱和固定设置在螺柱一端的旋钮，且螺柱穿过控制器外壳1与定位块5通过轴承转动连接，方便旋转旋钮螺丝4带动定位块5在安装槽6内移动。

进一步的，安装板一3的内侧开设有缓冲槽10，缓冲槽10的中部设置有缓冲滑板12，缓冲滑板12的表面开设有连接螺孔11，缓冲滑板12与连接板2通过连接螺孔11和螺栓固定连接，缓冲槽10的两端设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的一端与缓冲滑板12固定连接，在控制器外壳1受到震动时带动连接板2在控制器外壳1上滑动，从而使缓冲滑板12压缩缓冲弹簧8，通过缓冲弹簧8的弹力进行缓冲。

进一步的，缓冲槽10两端的内壁设置有辅助弹簧14，辅助弹簧14的一端设置有推板15，缓冲滑板12的一端和缓冲槽10的两端均设置有变向推块13，且推板15安装在变向推块13之间，在缓冲滑板12滑动时带动变向推块13推动推板15滑动，使推板15压缩辅助弹簧14，通过辅助弹簧14的弹力辅助缓冲。

进一步的，变向推块13的一侧设置有防磨滚珠16，变向推块13通过防磨滚珠16与推板15滑动连接，通过防磨滚珠16减少变向推块13和推板15之间的摩擦。

进一步的，安装板一3的四角处开设有安装孔9，方便把安装板一3通过螺栓固定安装在控制器外壳1的使用位置。

采用上述的安装板一3，在使用智能无功补偿控制器时受到震动，可以带动缓冲滑板12在缓冲槽10内滑动，从而使缓冲滑板12压缩缓冲弹簧8，通过缓冲弹簧8的弹力进行缓冲，减少控制器外壳1受到的震动，防止控制器外壳1和内部元件出现疲劳性损坏的现象。

采用上述的变向推块13、辅助弹簧14和推板15，在通过缓冲弹簧8进行缓冲时，使缓冲滑板12带动变向推块13推动推板15，把部分竖向力变为横向力并通过推板15压缩辅助弹簧14，通过辅助弹簧14的弹力辅助缓冲，使缓冲效果更好。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种智能无功补偿控制器的固定装置，包括控制器外壳1，控制器外壳1的后侧设置有连接板2，连接板2的后侧设置有安装板一3，连接板2的表面设置有安装板二7，连接板2和安装板二7为一体式结构，控制器外壳1的后表面开设有安装槽6，控制器外壳1的一端旋合有旋钮螺丝4，安装槽6的内侧设置有定位块5，旋钮螺丝4的一端穿过控制器外壳1与定位块5连接，在安装控制器外壳1时先把安装板一3和连接板2安装在使用的位置，再把安装板二7插入安装槽6内，然后手动旋合旋钮螺丝4推动定位块5挤压在安装板二7上即可，拆卸时只需旋开旋钮螺丝4然后把安装板二7从安装槽6内拔出即可把控制器外壳1拆卸下来。

其中，安装板二7的形状设置为燕尾状，定位块5的一侧设置为倾斜面，且定位块5紧压在安装板二7的一端，方便通定位块5紧压在安装板二7上进行固定；旋钮螺丝4包括螺柱和固定设置在螺柱一端的旋钮，且螺柱穿过控制器外壳1与定位块5通过轴承转动连接，方便旋转旋钮螺丝4带动定位块5在安装槽6内移动；安装板一3的内侧开设有缓冲槽10，缓冲槽10的中部设置有缓冲滑板12，缓冲滑板12的表面开设有连接螺孔11，缓冲滑板12与连接板2通过连接螺孔11和螺栓固定连接，缓冲槽10的两端设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的一端与缓冲滑板12固定连接，在控制器外壳1受到震动时带动连接板2在控制器外壳1上滑动，从而使缓冲滑板12压缩缓冲弹簧8，通过缓冲弹簧8的弹力进行缓冲；缓冲槽10两端的内壁设置有辅助弹簧14，辅助弹簧14的一端设置有推板15，缓冲滑板12的一端和缓冲槽10的两端均设置有变向推块13，且推板15安装在变向推块13之间，在缓冲滑板12滑动时带动变向推块13推动推板15滑动，使推板15压缩辅助弹簧14，通过辅助弹簧14的弹力辅助缓冲；变向推块13的一侧设置有防磨滚珠16，变向推块13通过防磨滚珠16与推板15滑动连接，通过防磨滚珠16减少变向推块13和推板15之间的摩擦；安装板一3的四角处开设有安装孔9，方便把安装板一3通过螺栓固定安装在控制器外壳1的使用位置。

工作原理：在安装控制器外壳1时先把安装板一3和连接板2安装在使用的位置，再把安装板二7插入安装槽6内，然后手动旋合旋钮螺丝4推动定位块5挤压在安装板二7上即可，拆卸时只需旋开旋钮螺丝4然后把安装板二7从安装槽6内拔出即可把控制器外壳1拆卸下来，使用时控制器外壳1受到震动带动连接板2在控制器外壳1上滑动，从而使缓冲滑板12压缩缓冲弹簧8，通过缓冲弹簧8的弹力进行缓冲，在缓冲滑板12滑动的同时带动变向推块13推动推板15滑动，使推板15压缩辅助弹簧14，通过辅助弹簧14的弹力辅助缓冲，从而防止控制器外壳1和内部元件出现疲劳性损坏的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能无功补偿控制器的固定装置，包括控制器外壳（1），其特征在于，所述控制器外壳（1）的后侧设置有连接板（2），所述连接板（2）的后侧设置有安装板一（3），所述连接板（2）的表面设置有安装板二（7），所述连接板（2）和安装板二（7）为一体式结构，所述控制器外壳（1）的后表面开设有安装槽（6），所述控制器外壳（1）的一端旋合有旋钮螺丝（4），所述安装槽（6）的内侧设置有定位块（5），所述旋钮螺丝（4）的一端穿过控制器外壳（1）与定位块（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能无功补偿控制器的固定装置，其特征在于，所述安装板二（7）的形状设置为燕尾状，所述定位块（5）的一侧设置为倾斜面，且定位块（5）紧压在安装板二（7）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种智能无功补偿控制器的固定装置，其特征在于，所述旋钮螺丝（4）包括螺柱和固定设置在螺柱一端的旋钮，且螺柱穿过控制器外壳（1）与定位块（5）通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能无功补偿控制器的固定装置，其特征在于，所述安装板一（3）的内侧开设有缓冲槽（10），所述缓冲槽（10）的中部设置有缓冲滑板（12），所述缓冲滑板（12）的表面开设有连接螺孔（11），所述缓冲滑板（12）与连接板（2）通过连接螺孔（11）和螺栓固定连接，所述缓冲槽（10）的两端设置有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的一端与缓冲滑板（12）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能无功补偿控制器的固定装置，其特征在于，所述缓冲槽（10）两端的内壁设置有辅助弹簧（14），所述辅助弹簧（14）的一端设置有推板（15），所述缓冲滑板（12）的一端和缓冲槽（10）的两端均设置有变向推块（13），且推板（15）安装在变向推块（13）之间。

6.根据权利要求5所述的一种智能无功补偿控制器的固定装置，其特征在于，所述变向推块（13）的一侧设置有防磨滚珠（16），所述变向推块（13）通过防磨滚珠（16）与推板（15）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能无功补偿控制器的固定装置，其特征在于，所述安装板一（3）的四角处开设有安装孔（9）。

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