CN211829477U - 抓钢机的取电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种抓钢机的取电装置，包括滑触线、导轨和电缆卷筒组件，滑触线悬空布置在抓钢机行走区域的上方；导轨沿滑触线的长度方向布置；电缆卷筒组件包括电动小车、导电体、电缆、卷筒本体和卷筒电机；其中，电动小车与导轨配合且可沿导轨行驶；导电体的一部分与滑触线电接触，另一部分与电动小车固定；当电动小车沿导轨行驶时，导电体跟随电动小车同步移动且导电体的一部分在滑触线上移动；电缆卷绕在卷筒本体上，卷筒本体与电动小车相连，电缆的一端与导电体电连接，另一端设有用于插设在抓钢机上的插座中的插头。本实用新型的抓钢机的取电装置能够极大地扩大抓钢机的工作范围，提高抓钢机的作业效率。

Description

抓钢机的取电装置

技术领域

本实用新型涉及抓钢机的取电技术领域，尤其是涉及一种抓钢机的取电装置。

背景技术

目前国内电动力抓钢机或者混合动力抓钢机采用定点工业插座取电，即：每台抓钢机上装有一个电缆卷筒，卷筒上的电缆的一端设置插头，该插头插设在定点工业插座中取电。受制于插座和电缆滚筒中电缆长度固定等因素，导致抓钢机的作业半径被限制在在100m以内，影响了抓钢机作业能力的发挥，且容易因为抓钢机的工作活动致使插头脱落。此外，电缆卷筒固定在抓钢机上，一个电缆卷筒仅能供一台抓钢机工作，多台抓钢机需设置多个定点工业插座来取电。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种抓钢机的取电装置，能够极大地扩大抓钢机的工作范围，并且提高抓钢机的作业效率。

根据本实用新型实施例的抓钢机的取电装置，包括：

滑触线，所述滑触线悬空布置在抓钢机行走区域的上方；

导轨，所述导轨沿所述滑触线的长度方向布置；

电缆卷筒组件，所述电缆卷筒组件包括电动小车、导电体、电缆、卷筒本体和卷筒电机；其中，所述电动小车与所述导轨配合且可沿所述导轨行驶；所述导电体的一部分与所述滑触线电接触，所述导电体的另一部分与所述电动小车固定；当所述电动小车沿所述导轨行驶时，所述导电体跟随所述电动小车同步移动且所述导电体的所述一部分在所述滑触线上移动；所述电缆卷绕在所述卷筒本体上，所述卷筒本体与所述电动小车相连且在所述卷筒电机的驱动下转动以收放所述电缆，所述电缆的一端与所述导电体电连接，所述电缆的另一端设有用于插设在抓钢机上的插座中的插头。

根据本实用新型实施例的抓钢机的取电装置，工作时，先通过电动小车在导轨上行驶带动导电体和电缆卷筒组件同步运动，使得电缆卷筒组件所处的位置与抓钢机当前工作区域范围能够合理地对应，再启动电缆卷筒组件的卷筒电机，通过卷筒电机驱动卷筒本体转动来收放电缆，以适应抓钢机的工作区域范围。由此，本实用新型实施例的抓钢机的取电装置，具有如下的优点：第一、通过电动小车在导轨上行驶，电动小车带动导电体的一部分在滑触线上移动，使得导电体的一部分与滑触线始终保持电接触，实现了移动取电，同时，电动小车带动电缆卷筒组件同步移动，极大地扩大了抓钢机的工作范围，使得抓钢机的工作范围更加灵活；第二、通过卷筒电机驱动卷筒本体转动来收放电缆，可以使得抓钢机在一定工作区域范围内活动，进一步扩大了抓钢机的工作范围；第三、由于电缆的另一端设有用于插设在抓钢机上的插座中的插头，这样可以使得本实用新型实施例的抓钢机的取电装置供应多台抓钢机同时使用，避免抓钢机行走过程中插拔电源，提高了作业效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述电缆卷筒组件有多个，多个所述电缆卷筒组件沿所述导轨的长度方向独立安装在所述导轨上且多个所述电缆卷筒组件的导电体分别与所述滑触线可滑动地接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑触线采用支架支撑。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨固定在所述支架上。

根据本实用新型进一步的实施例，所述支架包括立架和横梁，所述横梁固定在所述立架的上端，所述滑触线支撑在所述横梁上；所述导轨位于所述横梁的下方，所述导轨呈工字型且包括上翼板、腹板和下翼板，所述腹板的两端分别与所述上翼板和所述下翼板固定，所述上翼板与所述横梁固定，所述电动小车支撑在所述下翼板上且可沿所述下翼板的长度方向行驶。

根据本实用新型的一个实施例，所述电缆卷筒组件沿所述导轨的长度方向布置在所述导轨的下方；所述电动小车有两个，两个所述电动小车分布在所述电缆卷筒组件的两端。

根据本实用新型的一个实施例，所述电动小车与所述卷筒本体之间采用连接架连接，所述连接架的一端与所述电动小车相连且另一端与所述卷筒本体相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述电动小车布置的高度低于所述滑触线布置的高度；所述导电体包括横段和竖段，所述横段一端与所述竖段的上端连接，所述竖段的下端固定在所述电动小车上且与所述电缆的一端电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电缆卷筒组件还包括手动控制按钮和自动感应控制器，所述手动控制按钮与所述卷筒电机相连，以控制所述卷筒电机的启停，所述自动感应控制器用于检测所述电缆受力情况并根据检测结果控制所述卷筒电机自动收放所述电缆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的抓钢机的取电装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的抓钢机的取电装置的电缆卷筒组件的装配示意图。

附图标记：

抓钢机的取电装置1000

滑触线1

导轨2 上翼板201 腹板202 下翼板203

电缆卷筒组件3

电动小车31 导电体32 横段3201 竖段3202

电缆33 卷筒本体34 卷筒电机35

支架4 立架401 横梁402

连接架5

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终箱同或类似的标号表示箱同或类似的元件或具有箱同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图2来描述根据本实用新型实施例的抓钢机的取电装置1000。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的抓钢机的取电装置1000，包括滑触线1、导轨2和电缆卷筒组件3，滑触线1悬空布置在抓钢机行走区域的上方；导轨2沿滑触线1的长度方向布置；电缆卷筒组件3包括电动小车31、导电体32、电缆33、卷筒本体34和卷筒电机35；其中，电动小车31与导轨2配合且可沿导轨2行驶；导电体32的一部分与滑触线1电接触，导电体32的另一部分与电动小车31固定；当电动小车31沿导轨2行驶时，导电体32跟随电动小车31同步移动且导电体32的一部分在滑触线1上移动；电缆33卷绕在卷筒本体34上，卷筒本体34与电动小车31相连且在卷筒电机35的驱动下转动以收放电缆33，电缆33的一端与导电体32电连接，电缆33的另一端设有用于插设在抓钢机上的插座中的插头。

根据本实用新型实施例的抓钢机的取电装置1000，工作时，先通过电动小车3在导轨2上行驶带动导电体4和电缆卷筒组件5同步运动，使得电缆卷筒组件5所处的位置与抓钢机当前工作区域范围能够合理地对应，再启动电缆卷筒组件5的卷筒电机503，通过卷筒电机503驱动卷筒本体502转动来收放电缆501，以适应抓钢机的工作区域范围。由此，本实用新型实施例的抓钢机的取电装置1000，具有如下的优点：第一、通过电动小车3在导轨2上行驶，电动小车3带动导电体4的一部分在滑触线1上移动，使得导电体4的一部分与滑触线1始终保持电接触，实现了移动取电，同时，电动小车3带动电缆卷筒组件5同步移动，极大地扩大了抓钢机的工作范围，使得抓钢机的工作范围更加灵活；第二、通过卷筒电机503驱动卷筒本体502转动来收放电缆501，可以使得抓钢机在一定工作区域范围内活动，进一步扩大了抓钢机的工作范围；第三、由于电缆501的另一端设有用于插设在抓钢机上的插座中的插头，这样可以使得本实用新型实施例的抓钢机的取电装置1000供应多台抓钢机同时使用，避免抓钢机行走过程中插拔电源，提高了作业效率。

根据本实用新型的一个实施例，电缆卷筒组件3有多个，多个电缆卷筒组件3沿导轨2的长度方向独立安装在导轨2上且多个电缆卷筒组件3的导电体分别与滑触线1可滑动地接触。由此，多个电缆卷筒组件3可以装设在同一套滑触线1上进行取电并供应多台抓钢机同时使用。

根据本实用新型的一个实施例，滑触线1采用支架4支撑，这样，使得滑触线1能够悬空布置。

需要说明的是，支架4可以不利用厂房已有的立柱而另外搭设，也可以利用厂房已有的立柱来搭设，从而降低了成本。

根据本实用新型的一个实施例，导轨2固定在支架4上，这样，使得抓钢机的取电装置1000结构合理。

根据本实用新型进一步的实施例，支架4包括立架401和横梁402，横梁402固定在立架401的上端，滑触线1支撑在横梁402上；导轨2位于横梁402的下方，导轨2呈工字型且包括上翼板201、腹板202和下翼板203，腹板202的两端分别与上翼板201和下翼板203固定，上翼板201与横梁402固定，电动小车3支撑在下翼板203上且可沿下翼板203的长度方向行驶。由此，抓钢机的取电装置1000结构简单合理，安装方便。

根据本实用新型的一个实施例，电缆卷筒组件5沿导轨2的长度方向布置在导轨2的下方；电动小车3有两个，两个电动小车3分布在电缆卷筒组件5的两端。由此，当电动小车3在导轨2上行驶时，电缆卷筒组件5能够跟随电动小车3平稳移动。两个电动小车3分别与两个导电体4固定相连。

需要说明的是，一套滑触线1上可装设多套电缆卷筒组件5进行取电。

根据本实用新型的一个实施例，电动小车3与卷筒本体502之间采用连接架5连接，连接架5的一端与电动小车3相连且另一端与卷筒本体502相连。这样，电动小车3与卷筒本体502之间的连接方式简单，连接方便。

根据本实用新型的一个实施例，电动小车3布置的高度低于滑触线1布置的高度；导电体4包括横段3201和竖段3202，横段3201一端与竖段3202的上端连接，竖段3202的下端固定在电动小车3上且与电缆501的一端电连接，这样，导电体4结构简单，抓钢机的取电装置1000布置合理。

根据本实用新型的一个实施例，电缆卷筒组件5还包括手动控制按钮和自动感应控制器，手动控制按钮与卷筒电机503相连，以控制卷筒电机503的启停，自动感应控制器用于检测电缆501受力情况并根据检测结果控制卷筒电机503自动收放电缆501。由此，可以通过手动控制按钮和自动感应控制器方便地控制卷筒电机503的启停与电缆501的出线长度，控制灵活可靠安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是箱同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种抓钢机的取电装置，其特征在于，包括：

滑触线，所述滑触线悬空布置在抓钢机行走区域的上方；

导轨，所述导轨沿所述滑触线的长度方向布置；

电缆卷筒组件，所述电缆卷筒组件包括电动小车、导电体、电缆、卷筒本体和卷筒电机；其中，所述电动小车与所述导轨配合且可沿所述导轨行驶；所述导电体的一部分与所述滑触线电接触，所述导电体的另一部分与所述电动小车固定；当所述电动小车沿所述导轨行驶时，所述导电体跟随所述电动小车同步移动且所述导电体的所述一部分在所述滑触线上移动；所述电缆卷绕在所述卷筒本体上，所述卷筒本体与所述电动小车相连且在所述卷筒电机的驱动下转动以收放所述电缆，所述电缆的一端与所述导电体电连接，所述电缆的另一端设有用于插设在抓钢机上的插座中的插头。

2.根据权利要求1所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述电缆卷筒组件有多个，多个所述电缆卷筒组件沿所述导轨的长度方向独立安装在所述导轨上且多个所述电缆卷筒组件的导电体分别与所述滑触线可滑动地接触。

3.根据权利要求1所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述滑触线采用支架支撑。

4.根据权利要求3所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述导轨固定在所述支架上。

5.根据权利要求4所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述支架包括立架和横梁，所述横梁固定在所述立架的上端，所述滑触线支撑在所述横梁上；所述导轨位于所述横梁的下方，所述导轨呈工字型且包括上翼板、腹板和下翼板，所述腹板的两端分别与所述上翼板和所述下翼板固定，所述上翼板与所述横梁固定，所述电动小车支撑在所述下翼板上且可沿所述下翼板的长度方向行驶。

6.根据权利要求1所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述电缆卷筒组件沿所述导轨的长度方向布置在所述导轨的下方；所述电动小车有两个，两个所述电动小车分布在所述电缆卷筒组件的两端。

7.根据权利要求1所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述电动小车与所述卷筒本体之间采用连接架连接，所述连接架的一端与所述电动小车相连且另一端与所述卷筒本体相连。

8.根据权利要求1所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述电动小车布置的高度低于所述滑触线布置的高度；所述导电体包括横段和竖段，所述横段一端与所述竖段的上端连接，所述竖段的下端固定在所述电动小车上且与所述电缆的一端电连接。

9.根据权利要求1所述的抓钢机的取电装置，其特征在于，所述电缆卷筒组件还包括手动控制按钮和自动感应控制器，所述手动控制按钮与所述卷筒电机相连，以控制所述卷筒电机的启停，所述自动感应控制器用于检测所述电缆受力情况并根据检测结果控制所述卷筒电机自动收放所述电缆。

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