CN211829121U - 一种防火缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火缓冲结构，属于新能源汽车电池技术领域，该防火缓冲结构包括依次层叠设置的隔热层、铁氟龙层和泡棉层；隔热层、铁氟龙层和泡棉层通过双面胶层贴合；隔热层为气凝胶隔热垫，所述泡棉层的材质为CR泡棉。该防火缓冲结构，具有优异的缓冲性能，能够有效起到对电芯的保护，保护电芯不受到化学品的腐蚀，同时可减小电芯内部温度的升高，也可避免受外界明火的影响，避免发生起燃、爆炸等现象，可以更好的保护电池包，提升其安全系数。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源汽车电池技术领域，具体涉及一种防火缓冲结构。
背景技术
目前新能源汽车在市场上收到越来越多的关注和欢迎，有着节能、环保等优点。但是也有其弊端，新能源汽车中的电池包在充放电过程中会产生膨胀、温度升高的现象，可能会导致电池包的起燃、甚至爆炸，存在安全隐患。因此，在电池包中的模组间加入缓冲材料是极为重要的，目前主要是用双面胶层将EPDM泡棉粘附在电池包模组间作为缓冲材料(如图2所示)，来解决电池包膨胀的现象。但是EPDM泡棉结构单一，单一的EPDM泡棉使用温度不高，隔热效果差，也无法起到良好的阻燃效果，不能有效提升新能源汽车电池包的安全系数。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于新能源汽车的电池包的模组间的具有防火阻燃效果的缓冲结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防火缓冲结构，包括依次层叠设置的隔热层、铁氟龙层和泡棉层；
所述隔热层、铁氟龙层和泡棉层通过双面胶层贴合；
所述隔热层为气凝胶隔热垫，所述泡棉层的材质为CR泡棉。
其中，所述双面胶层的材质为丙烯酸双面胶。
其中，所述隔热层的厚度为2mm，所述铁氟龙层的厚度为2mm，所述泡棉层的厚度为3mm。
其中，上述的防火缓冲结构，包括依次层叠设置的第一泡棉层、隔热层、铁氟龙层和第二泡棉层；
所述第一泡棉层和第二泡棉层的材质均为CR泡棉。
其中，上述的防火缓冲结构，包括依次层叠设置的第一双面胶层、隔热层、第二双面胶层、铁氟龙层、第三双面胶层、泡棉层、第四双面胶层；
所述第一双面胶层、第二双面胶层、第三双面胶层和第四双面胶层的材质均为丙烯酸双面胶。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的防火缓冲结构，包括CR泡棉制成的泡棉层，铁氟龙层以及气凝胶隔热垫制成的隔热层，CR泡棉有着出色的抗压缩变形性和阻燃性，且CR泡棉表面背胶效果极佳，粘附性很好；铁氟龙层具有耐高、低温性，可长期在-40℃以下和160℃以上工作，具有良好的防火功能，且具有良好的耐化学腐蚀性能；气凝胶隔热垫有着很好的隔热性，能够阻挡绝大部分的热量，上述结构依次叠放组成的缓冲结构，具有优异的缓冲性能，能够有效起到对电芯(模组)的保护，保护电芯不受到化学品的腐蚀，同时可降低电芯内部温度的升高，也可避免受外界明火的影响，避免发生起燃、爆炸等现象，可以更好的保护电池包，提升其安全系数。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的防火缓冲结构的剖面结构示意图；
图2所示为传统的缓冲结构的剖面结构示意图；
标号说明：1、隔热层；2、铁氟龙层；3、泡棉层；4、双面胶层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：将EPDM泡棉更换为CR泡棉，同时在泡棉层上增设铁氟龙层和气凝胶隔热垫制成的隔热层。
请参照图1所示，本实用新型的一种防火缓冲结构，包括依次层叠设置的隔热层1、铁氟龙层2和泡棉层3；
所述隔热层1、铁氟龙层2和泡棉层3通过双面胶层4贴合；
所述隔热层1为气凝胶隔热垫，所述泡棉层3的材质为CR泡棉，所述铁氟龙层2的材质为铁氟龙(又称铁佛龙)。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的防火缓冲结构，包括CR泡棉制成的泡棉层，铁氟龙层以及气凝胶隔热垫制成的隔热层，CR泡棉有着出色的抗压缩变形性和阻燃性，且CR泡棉表面背胶效果极佳，粘附性很好；铁氟龙层具有耐高、低温性，可长期在-40℃以下和160℃以上工作，具有良好的防火功能，且具有良好的耐化学腐蚀性能；气凝胶隔热垫有着很好的隔热性，能够阻挡绝大部分的热量，上述结构依次叠放组成的缓冲结构，具有优异的缓冲性能，能够有效起到对电芯(模组)的保护，保护电芯不受到化学品的腐蚀，同时可降低电芯内部温度的升高，也可避免受外界明火的影响，避免发生起燃、爆炸等现象，可以更好的保护电池包，提升其安全系数。
进一步的，所述双面胶层4的材质为丙烯酸双面胶。
从上述描述可知，丙烯酸双面胶粘接强度大，可达到10MPa，可很好的将各层紧密结合在一起。
进一步的，所述隔热层1的厚度为2mm，所述铁氟龙层2的厚度为2mm，所述泡棉层3的厚度为3mm。
从上述描述可知，通过优化隔热层、铁氟龙层和泡棉层的厚度，在保证缓冲结构优异性能的同时不会影响电池包的正常工作。
进一步的，上述的防火缓冲结构，包括依次层叠设置的第一泡棉层、隔热层1、铁氟龙层2和第二泡棉层；
所述第一泡棉层和第二泡棉层的材质均为CR泡棉。
从上述描述可知，通过设置两层泡棉层，可提升缓冲结构整体的缓冲性和阻燃性。
进一步的，上述的防火缓冲结构，包括依次层叠设置的第一双面胶层、隔热层1、第二双面胶层、铁氟龙层2、第三双面胶层、泡棉层3、第四双面胶层；
所述第一双面胶层、第二双面胶层、第三双面胶层和第四双面胶层的材质均为丙烯酸双面胶。
实施例1：
防火缓冲结构，由依次层叠设置的第一双面胶层、隔热层1、第二双面胶层、铁氟龙层2、第三双面胶层、泡棉层3、第四双面胶层组成；
所述隔热层1为气凝胶隔热垫；
所述泡棉层3的材质为CR泡棉；
所述铁氟龙层2的材质为铁氟龙；
所述第一双面胶层、第二双面胶层、第三双面胶层和第四双面胶层的材质均为丙烯酸双面胶；
所述隔热层1的厚度为2mm，所述铁氟龙层2的厚度为2mm，所述泡棉层3的厚度为3mm；
上述防火缓冲结构设置于电池包中的模组间，通过第一双面胶层和第四双面胶层与模组连接。
实施例2：
防火缓冲结构，由依次层叠设置的第一双面胶层、第一泡棉层、第二双面胶层、隔热层1、第三双面胶层、铁氟龙层2、第四双面胶层、第二泡棉层、第五双面胶层组成；
所述隔热层1为气凝胶隔热垫；
所述第一泡棉层和第二泡棉层的材质均为CR泡棉；
所述铁氟龙层2的材质为铁氟龙；
所述第一双面胶层、第二双面胶层、第三双面胶层和第四双面胶层的材质均为丙烯酸双面胶；
所述隔热层1的厚度为2mm，所述铁氟龙层2的厚度为2mm，第一泡棉层和第二泡棉层的厚度均为3mm；
上述防火缓冲结构设置于电池包中的模组间，通过第一双面胶层和第五双面胶层与模组连接。
综上所述，本实用新型提供的防火缓冲结构，包括CR泡棉制成的泡棉层，铁氟龙层以及气凝胶隔热垫制成的隔热层，CR泡棉有着出色的抗压缩变形性和阻燃性，且CR泡棉表面背胶效果极佳，粘附性很好；铁氟龙层具有耐高、低温性，可长期在-40℃以下和160℃以上工作，具有良好的防火功能，且具有良好的耐化学腐蚀性能；气凝胶隔热垫有着很好的隔热性，能够阻挡绝大部分的热量，上述结构依次叠放组成的缓冲结构，具有优异的缓冲性能，能够有效起到对电芯(模组)的保护，保护电芯不受到化学品的腐蚀，同时可降低电芯内部温度的升高，也可避免受外界明火的影响，避免发生起燃、爆炸等现象，可以更好的保护电池包，提升其安全系数。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防火缓冲结构，其特征在于，包括依次层叠设置的隔热层、铁氟龙层和泡棉层；
所述隔热层、铁氟龙层和泡棉层通过双面胶层贴合；
所述隔热层为气凝胶隔热垫，所述泡棉层的材质为CR泡棉。
2.根据权利要求1所述的防火缓冲结构，其特征在于，所述双面胶层的材质为丙烯酸双面胶。
3.根据权利要求1所述的防火缓冲结构，其特征在于，所述隔热层的厚度为2mm，所述铁氟龙层的厚度为2mm，所述泡棉层的厚度为3mm。
4.根据权利要求1所述的防火缓冲结构，其特征在于，包括依次层叠设置的第一泡棉层、隔热层、铁氟龙层和第二泡棉层；
所述第一泡棉层和第二泡棉层的材质均为CR泡棉。
5.根据权利要求1所述的防火缓冲结构，其特征在于，包括依次层叠设置的第一双面胶层、隔热层、第二双面胶层、铁氟龙层、第三双面胶层、泡棉层、第四双面胶层；
所述第一双面胶层、第二双面胶层、第三双面胶层和第四双面胶层的材质均为丙烯酸双面胶。
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