CN211828104U - 一种片式高效消声器 - Google Patents

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贺颂钧
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Guangdong Lanxun Technology Development Co ltd
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Guangdong Lanxun Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种片式高效消声器,包括安装壳体、安装支架,安装壳体内竖直方向上通过膨胀螺栓或螺栓或焊接固定有安装支架,安装支架上设置有一型片式消声体、二型片式消声体,一型片式消声体和二型片式消声体均由消声骨架、导流罩及消音棉构成,消声骨架内部填充消音棉,消声骨架在气流方向的两端焊接有导流罩,安装壳体的进出口两端横向焊接有加强支架,安装壳体的进出口两端通过螺栓固定有防护格栅。有益效果在于:通过采用片式消声体,从而增加消声有效面积,不仅安装、运输简单,外观漂亮,而且可以提高消声效果;设置相邻两个片式消声体之间凹凸部的错开布置,保证消声腔的流通率,有利于消声。

Description

一种片式高效消声器
技术领域
本实用新型涉及消音降噪设备领域,具体涉及一种片式高效消声器。
背景技术
消声器是允许气流通过,却又能阻止或减小声音传播的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是控制噪声的有效工具。
传统消声器消声面积只有纯粹的四面消声,面积相对较小。相类似的片式消声器加工工艺比较简单,其消声骨架常常采用整块平面的冲孔板,相邻两个消声体之间形成无阻碍的消声腔,其消声有效面积较少,消声效果有待提高,特别在较大口径、大风量的进风口或者出风口的消声处理,常常达不到实际消声需求。因此,需要一种适应于大尺寸通道的消声装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种片式高效消声器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种片式高效消声器,包括安装壳体、安装支架,所述安装壳体内竖直方向上通过膨胀螺栓或螺栓或焊接固定有所述安装支架,所述安装支架上设置有一型片式消声体、二型片式消声体,所述一型片式消声体和所述二型片式消声体为间隔布置,且安装后所述一型片式消声体上的突出部位或凹陷部位与所述二型片式消声体的凹陷部位或突出部位相对应,从而围成一段消音腔,所述一型片式消声体和所述二型片式消声体均由消声骨架、导流罩及消音棉构成,所述消声骨架内部填充所述消音棉,所述消声骨架在气流方向的两端焊接有所述导流罩,所述安装壳体的进出口两端横向焊接有加强支架,从而增强结构的强度、延长装置使用寿命,所述安装壳体的进出口两端通过螺栓固定有防护格栅。
为进一步提升装置的使用效果,所述安装壳体可以为金属壳体、土建壳体、通风管管壁中一种或多种,所述安装壳体最内侧为金属壳体或通风管管壁时,所述安装支架通过螺栓或焊接固定在所述安装壳体上,所述安装壳体最内侧为土建壳体时,所述安装支架通过膨胀螺栓固定在所述安装壳体上。
为进一步提升装置的可靠性,所述安装支架在空气流动方向均匀布置3-5组,且每组1-4个所述安装支架。
为进一步提升装置的使用效果,所述一型片式消声体和所述二型片式消声体均套装在所述所述一型片式消声体和所述二型片式消声体,且通过限位卡环进行限位固定。
为进一步提升装置的使用效果,所述消声骨架由微孔板加工而成,并将外表折成凹凸状;所述导流罩采用模压或折弯加工而成,外表面采用抛物线形状;所述消音棉采用高憎水、高效吸声的玻璃棉。
为进一步提升装置的使用效果,所述防护格栅为不等距均匀分布格栅,从而保证气流通过且放置杂物对消声器主体消声结构的破坏。
有益效果在于:通过采用片式消声体,从而增加消声有效面积,不仅安装、运输简单,外观漂亮,而且可以提高消声效果;设置相邻两个片式消声体之间凹凸部的错开布置,保证消声腔的流通率,有利于消声。
附图说明
图1是本实用新型所述一种片式高效消声器的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种片式高效消声器侧视的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、导流罩;2、消声骨架;3、消音棉;4、一型片式消声体;5、二型片式消声体;6、安装壳体;7、安装支架;8、加强支架;9、防护格栅。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种片式高效消声器,包括安装壳体6、安装支架7,安装壳体6内竖直方向上通过膨胀螺栓或螺栓或焊接固定有安装支架7,安装支架7上设置有一型片式消声体4、二型片式消声体5,一型片式消声体4和二型片式消声体5为间隔布置,且安装后一型片式消声体4上的突出部位或凹陷部位与二型片式消声体5的凹陷部位或突出部位相对应,一型片式消声体4和二型片式消声体5均由消声骨架2、导流罩1及消音棉3构成,消声骨架2内部填充消音棉3,消声骨架2在气流方向的两端焊接有导流罩1,安装壳体6的进出口两端横向焊接有加强支架8,安装壳体6的进出口两端通过螺栓固定有防护格栅9。
实施例
本装置安装时,安装壳体6可以为金属壳体、土建壳体、通风管管壁中一种或多种,安装壳体6最内侧为金属壳体或通风管管壁时,安装支架7通过螺栓或焊接固定在安装壳体6上,安装壳体6最内侧为土建壳体时,安装支架7通过膨胀螺栓固定在安装壳体6上,安装支架7在空气流动方向均匀布置3组,且每组设置2个安装支架7,一型片式消声体4和二型片式消声体5均套装在一型片式消声体4和二型片式消声体5,且通过限位卡环进行限位固定,消声骨架2由微孔板加工而成,并将外表折成凹凸状;导流罩1采用模压或折弯加工而成,外表面采用抛物线形状;消音棉3采用高憎水、高效吸声的玻璃棉,防护格栅9为不等距均匀分布格栅。
工作时,通过防护格栅9实现对杂物的阻隔,以防止其对消音器主体的破坏,气流经过导流罩1平滑的进入一型片式消声体4和二型片式消声体5之间的消声腔内,由消声骨架2内填充的消音棉3进行降噪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种片式高效消声器,其特征在于:包括安装壳体、安装支架,所述安装壳体内竖直方向上通过膨胀螺栓或螺栓或焊接固定有所述安装支架,所述安装支架上设置有一型片式消声体、二型片式消声体,所述一型片式消声体和所述二型片式消声体为间隔布置,且安装后所述一型片式消声体上的突出部位或凹陷部位与所述二型片式消声体的凹陷部位或突出部位相对应,所述一型片式消声体和所述二型片式消声体均由消声骨架、导流罩及消音棉构成,所述消声骨架内部填充所述消音棉,所述消声骨架在气流方向的两端焊接有所述导流罩,所述安装壳体的进出口两端横向焊接有加强支架,所述安装壳体的进出口两端通过螺栓固定有防护格栅。
2.根据权利要求1所述的一种片式高效消声器,其特征在于:所述安装壳体可以为金属壳体、土建壳体、通风管管壁中一种或多种,所述安装壳体最内侧为金属壳体或通风管管壁时,所述安装支架通过螺栓或焊接固定在所述安装壳体上,所述安装壳体最内侧为土建壳体时,所述安装支架通过膨胀螺栓固定在所述安装壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种片式高效消声器,其特征在于:所述安装支架在空气流动方向均匀布置3-5组,且每组1-4个所述安装支架。
4.根据权利要求1所述的一种片式高效消声器,其特征在于:所述一型片式消声体和所述二型片式消声体均套装在所述一型片式消声体和所述二型片式消声体,且通过限位卡环进行限位固定。
5.根据权利要求1所述的一种片式高效消声器,其特征在于:所述消声骨架由微孔板加工而成,并将外表折成凹凸状;所述导流罩采用模压或折弯加工而成,外表面采用抛物线形状;所述消音棉采用高憎水、高效吸声的玻璃棉。
6.根据权利要求1所述的一种片式高效消声器,其特征在于:所述防护格栅为不等距均匀分布格栅。
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