CN211826666U - 一种镜筒、镜头、摄像模组以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镜筒、镜头、摄像模组以及电子设备，包括筒体，筒体的周壁上开设有扩容槽，扩容槽沿平行于筒体内的光轴的方向延伸，扩容槽与筒体的内腔连通，且扩容槽的一端延伸至筒体的位于像侧的像侧端面，密封件，用于填充并密封扩容槽，密封件与周壁连接，且密封件与筒体共同限定出镜筒的容纳腔室。通过上述设置，能够使镜片组受到的挤压力量减小，保证镜片组装后不会变形，减小组装镜片组的难度，提升镜头的制作良率。

Description

一种镜筒、镜头、摄像模组以及电子设备

技术领域

本申请涉及成像装置的领域，尤其涉及一种镜筒、镜头以及电子设备。

背景技术

镜头包括镜筒、镜片组以及压环，镜片组位于镜筒内，镜片组包括成像区以及绕成像区布置的非成像区，镜筒上设置有入光口，镜片组的镜面与入光口相对设置，通过压环与镜筒胶合使整个镜片组限位并固定在镜筒内。

现有的镜头，镜筒都是整圈的筒型结构，在镜筒和镜片组内外径配合较紧的情况下，镜片组受挤压会产生变形，导致成像品质不良，影响组装良率。

实用新型内容

本申请提供一种镜筒、镜头以及电子设备，能够使镜片组受到的挤压力量减小，保证镜片组装后不会变形，减小组装镜片组的难度，提升镜头的制作良率。

根据本申请的第一个方面，提供了一种用于镜头的镜筒，其特征在于，包括：

筒体，筒体的周壁上开设有扩容槽，扩容槽沿平行于筒体内的光轴的方向延伸，扩容槽与筒体的内腔连通，且扩容槽的一端延伸至筒体的位于像侧的像侧端面；

密封件，用于填充并密封扩容槽，密封件与周壁连接，且密封件与筒体共同限定出镜筒的容纳腔室。

通过上述设置，在筒体上开设扩容槽，在一定程度上具有增大筒体内部空间的效果，在进行组装镜片组时，筒体将镜片组包裹并达到固定以及限位的效果，在镜片组的外径和镜筒的内径配合过紧时，在筒体上扩容槽的位置微张开，使镜片组受到的挤压力量减小，减小镜片组装后产生变形的现象，与现有技术中整圈筒型结构的镜筒相比，使镜筒的内径和镜片组外径配合公差可调节的区间更大，更方便镜片组装进镜筒，与现有技术中多个外壳组装成为一个镜筒的技术相比，方便人手对筒体施力，由于扩容槽和密封件占据整个筒体的面积较小，更方便工作人员点胶，且能减少在密封件密封扩容槽时密封件与筒体滑移错位的现象出现，从而达到减小加工难度、降低镜片组装进镜筒时的组装难度、提升镜头的良率和提高镜头组装稳定性的效果。

进一步设置为，扩容槽包括相对设置的第一侧壁以及第二侧壁，第一侧壁所在的平面与第二侧壁所在的平面相交于交界线，交界线平行于光轴。

通过上述设置，使得镜筒在同样的开槽大小的情况下，镜筒内的内周壁的面积尽可能大，镜筒的内周壁与镜筒内的镜片组的接触面积尽可能大，提升了镜片组与镜筒连接的稳定性，使得沿平行于光轴的方向，第一侧壁与第二侧壁之间的间距不会产生变化，故加工扩容槽时，利用刀具沿平行于光轴的方向切割镜筒便可一次性成型出扩容槽，方便了对扩容槽进行加工。

进一步设置为，交界线与光轴重合。

通过上述设置，使得扩容槽的结构设计更加方便。

进一步设置为，第一侧壁的中心和光轴的垂直连线与第二侧壁的中心和光轴的垂直连线的夹角大小位于3度至175度之间。

通过上述设置，这样的尺寸设计可以使得扩容槽的大小既能够使镜筒与镜片组之间的连接更牢靠，又能够使镜筒可以产生足够的变形量，从而减小对镜片组的挤压力，防止镜片组受挤压而变形。

进一步设置为，密封件配置成密封扩容槽后，密封件的背离容纳腔室的表壁与周壁的外壁面处于同一圆柱面，密封件的靠近容纳腔室的表壁与周壁的内壁面处于同一圆柱面。

通过上述设置，有利于提高整个镜筒内表面与外表面的平整度，方便镜筒与其他的结构配合组装，且方便镜片组装进镜筒。

进一步设置为，密封件具有与扩容槽的槽侧面抵接的贴合面，密封件背离容纳腔室的表壁与贴合面相交，且交界处设置有第一倒角；和/或

周壁的背离容纳腔室的外壁面与扩容槽的槽侧面相交，且交界处设置有第二倒角。

通过上述设置，通过在镜筒的筒壁与密封件背离容纳腔室的表壁之间设置第一倒角以及第二倒角，从而形成点胶槽用于承接胶水，使筒体与密封件固定在一起，有效的提高了密封件与筒体之间的连接稳定性。

进一步设置为，包括多个扩容槽，各扩容槽绕镜筒的中轴线呈圆形阵列。

通过上述设置，通过设置多个扩容槽，进一步增大镜筒的内径和镜片组的外径的配合间隙，方便镜片组进入镜筒中，并对镜片组实行进一步的限位固定，减少镜片组在推入镜筒过程中受到挤压而产生变形的现象。

进一步设置为，筒体的垂直于光轴的筒截面呈扇环形，筒截面包括共圆心布置的外弧线以及内弧线，外弧线以及内弧线所对应的圆心角大小均分别大于180度。

通过上述设置，限定了筒体的表面积和体积范围，使得筒体的可触摸面积大于密封件的可触摸面积，因此增大了工作人员可持拿镜筒的面积，方便工作人员组装镜片组，且进一步提高了镜片组的安装稳定性。

进一步设置为，所述扩容槽沿平行于所述光轴方向的尺寸为第一尺寸，所述筒体的像侧端面与所述筒体的物侧端面之间的距离为第二尺寸；

所述第一尺寸与所述第二尺寸的比例的取值范围为三分之二至八分之七之间。

通过上述设置，限定了扩容槽在平行于光轴的方向上的尺寸，方便工作人员确定扩容槽的位置，减少因扩容槽尺寸过大而导致镜片组在筒体内壁滑移偏斜的现象出现。

本申请第二个方面提供一种镜头，包括：

镜筒；

镜片组，设置于容纳腔室。

通过上述设置，使用开设有扩容槽的筒体，方便镜片组装进筒体内，在扩容槽的作用下，在一定程度上增大了筒体的内腔容积，使镜片组受到的挤压力减小，减少镜片组在组装过程中出现变形的现象，经密封件密封后将镜片组固定在筒体内，减少镜片组松动的现象，有效的提高了整个镜头的可靠性。

本申请的第三方面还提供了一种摄像模组，包括；

上述的镜头；

感光芯片，设置于镜头的像侧端，用于接收透过镜片组的光线。

上述方案中的镜头生产时的良品率更高。

本申请的第四方面还提供了一种电子设备，包括上述的摄像模组。

通过上述设置，电子设备中使用本申请中的镜头，镜头中的镜筒方便和镜片组装，能有效的减少镜片组受挤压变形的现象出现，有效的提高了整个镜头的可靠性，将整个镜头运用到电子设备上，有利于提高整个电子设备的成像质量。

本申请中的镜筒，由于镜筒上开设有扩容槽，在镜筒内安装镜片组时，镜筒产生膨胀，此时在镜筒上的扩容槽的作用下，镜筒的口径变大从而减小镜筒对于其内的镜片组的压力，有效地防止了镜片组出现变形，提升了镜头的良品率。并且宽度扩大后的扩容槽具有宽度缩小的变化趋势，使得镜筒能够给予其内镜片组合适的预压力，增强了对镜片组的定位效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例中的镜头的立体示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为图1中镜头的爆炸结构示意图；

图4为本申请一种实施例中的镜筒的立体示意图；

图5为本申请一种实施例中的镜筒的像侧端的正视示意图；

图6为图5中B-B处的全剖示意图；

图7为图5的局部放大示意图；

图8为本申请另一种实施例中的镜头的立体示意图；其中，筒体上设有两个扩容槽；

图9为图8中镜头的爆炸结构示意图；

图10为本申请第二种实施例中的镜筒的立体示意图；

图11为本申请第三种实施例中的镜筒的立体示意图；

图12为图8镜头在像侧端的正视示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现有技术中镜筒为整圈的圆形结构，包括镜筒与设置在镜筒内的镜片组，在镜筒的内径和镜片组外径进行配合时，镜筒与镜片组贴合较紧，需要外力按压才能使镜片组进入镜筒中，镜片组在按压过程中，镜片组受挤压会产生变形，导致镜头的成像品质不良，影响组装良率。镜筒与镜片组之间的间隙过大时，镜筒与镜片组抵接不稳定，出现镜片组晃动的现象。

为了解决上述技术问题，本实施例提出一种镜筒110，该镜筒110包括筒体111以及与筒体111连接的密封件112。镜头在拍摄物体时，筒体111靠近被拍物体的一端为物侧端b，筒体111背离被拍物体的一端为像侧端c。

请参阅图1至图6，筒体111包括绕光轴a布置的周壁1111，周壁1111呈环状且包括内壁面与外壁面，筒体111用于包裹以及限位镜头100中的镜片组120。本实施例中，周壁1111的外壁面上开设有扩容槽113，扩容槽113沿平行于筒体111的光轴a的方向延伸。扩容槽113与筒体111内的容纳腔连通，且扩容槽113靠近筒体111的像侧端c的一端延伸至筒体111的位于像侧的像侧端面1113。镜筒110与镜片组120配合过紧时，在扩容槽113的作用下，使得镜筒110的内径和镜片组120的外径配合公差增大，方便镜片组120组装进镜筒110中。

镜片组120组装进筒体111后，需要将扩容槽113进行密封，用以减少镜片组120在筒体111内组装不稳定的现象，因此设置用于密封并填充扩容槽113的密封件112，通过密封件112在密封扩容槽113的同时将镜片组120抵紧在筒体111内部。密封件112嵌合在扩容槽113内，且与筒体111的周壁1111的外壁面连接，密封件112与筒体111共同限定出镜筒110的容纳腔室130。

而本实施例中，当镜片组120安装于筒体111内后，筒体111上由于设置有扩容槽113，故筒体111受到的挤压力会使得筒体上的扩容槽113的宽度尺寸变大(扩容槽113包括两个相对的槽壁面，这里将两个槽壁面之间的距离尺寸称为扩容槽113的宽度尺寸)，扩容槽113的宽度尺寸扩大后，镜筒110内的空间变大，镜筒110受到镜片组120给予的挤压力减小，同样的，镜片组120受到筒体111给予的挤压力也同样减小，这样便使得镜片组120中的镜片不易产生形变，提升了镜头100的良品率。

与现有技术中整圈筒型结构的镜筒110相比，扩容槽113与密封件112配合使用，使镜筒110的内径和镜片组120外径配合公差值可调节的区间更大，更方便将镜片组120组装并固定进镜筒110。与现有技术中多个外壳组装成为一个镜筒110的技术相比，方便人手对筒体111施力，由于扩容槽113和密封件112占据整个筒体111的面积较小，更方便工作人员点胶，且能减少在密封件112密封扩容槽113时密封件112与筒体111滑移错位的现象出现，从而达到减小加工难度、降低镜片组120组装进镜筒110时的组装难度、提升镜头100的良率和提高镜头组装稳定性的效果。

请参阅图1与图2，扩容槽113可以沿直线延伸也可以沿曲线延伸，其可以沿平行于镜筒110的光轴a方向延伸，也可以沿与镜筒110的光轴a倾斜的方向延伸。如图1或图6所示，扩容槽113沿平行于镜筒110的光轴a的方向延伸，这样可以使得扩容槽113能够便于进行加工。

扩容槽113的形状可以视实际需求而定，其垂直于筒体111的光轴a的截面可以为规则图形，例如矩形、扇面形、梯形等。当然，其它实施例中，扩容槽113的垂直于光a的截面也可以为不规则的图形。具体地，本实施例中，扩容槽113包括第一侧壁1131、第二侧壁1132以及底壁1133，其中第一侧壁1131以及第二侧壁1132相对设置，底壁1133设置于第一侧壁1131以及第二侧壁1132之间，且与第一侧壁1131以及第二侧壁1132相连，且第一侧壁1131以及第二侧壁1132沿平行于筒体111的光轴a的方向延伸。为了便于加工，第一侧壁1131与第二侧壁1132均呈平面状，并且第一侧壁1131所在的平面与第二侧壁1132所在的平面相交于交界线，交界线穿过筒体111的内腔。换句换说，沿周壁1111的内壁面指向外壁面的方向，扩容槽113的第一侧壁1131与第二侧壁1132之间的距离越来越大，且第一侧壁1131与周壁111的内壁面的交界处和第二侧壁1132与周壁111的内壁面的交界处的距离最小，第一侧壁1131与周壁1111的外壁面的交界处和第二侧壁1132与周壁1111的外壁面的交界处的距离最大。这样的结构可以使得在同样的开槽大小的情况下，镜筒110内的内周壁的面积尽可能大，镜筒110的内周壁与镜筒110内的镜片组120的接触面积尽可能大，提升了镜片组120与镜筒110连接的稳定性。

一种实施例中，扩容槽113的第一侧壁1131所在的平面与第二侧壁1132所在的平面的交界线平行于光轴a，这样使得沿平行于光轴a的方向，第一侧壁1131与第二侧壁1132之间的间距不会产生变化，故加工扩容槽113时，利用刀具沿平行于光轴a的方向切割筒体111便可一次性成型出扩容槽113，方便了对扩容槽113进行加工。具体地，上述交界线还可以完全与筒体111的光轴a重合，这样的结构一方面让筒体111产生变形时，沿垂直于筒体111的壁厚的方向，筒体111的各处的变形量更加均匀，防止出现筒体的某些部位变形量大，某些部位变形量小的问题；另一方面也使得在设计扩容槽113的结构时，图纸绘制更加轻松，降低了设计成本。

当扩容槽113的宽度尺寸越大时，筒体111内的镜片组120被挤压变形的可能性越小，从而使得整个镜筒110与镜片组120之间的配合关系越不牢靠。当扩容槽113的宽度尺寸越小时，筒体111内的镜片组120被挤压变形的可能性越大，但整个镜筒110与镜片组120之间的配合关系更加牢靠。综合上述因素考虑，本实施例中，第一侧壁的中心和光轴的垂直连线与第二侧壁的中心和光轴的垂直连线的夹角为M最为适宜，M的取值范围为3度至175度之间，例如，M的取值可以是3度、40度、85度、130度或175度。这样的尺寸设计可以使得扩容槽113的大小既能够使筒体111与镜片组120之间的连接更牢靠，又能够使筒体111可以产生足够的变形量，从而减小对镜片组120的挤压力，防止镜片组120受挤压而变形。

请参阅图8至图12，镜片组120在组装进筒体111后，需要将密封件112配置在扩容槽113中，在组装密封件112时，镜片组120要保持稳定状态，因此筒体111必须对镜片组120进行限位，筒体111的内壁面与镜片组120的外周面的接触面积越大，镜片组120在筒体111中就越稳定。从而使筒体111的垂直于光轴a的筒截面1115呈扇环形，扇环形为同圆心设置的扇形和圆环形的公共区域所呈现的几何形状，其中扇形的半径与圆环形的最大半径相等。筒截面1115包括共圆心布置的外弧线11151、内弧线11152以及两条连接线11153，连接线11153的两端分别与外弧线11151、内弧线11152位于同一延伸方向的端部连接，且两条连接线11153沿外弧线11151到内弧线11152的方向的延长线均经过外弧线11151所在圆的圆心，外弧线11151以及内弧线11152所对应的圆心角大小均分别大于180度，外弧线11151与内弧线11152延伸方向相同的端部用连接线11153连接，且该连接线11153的延长线经过外弧线11151与内弧线11152所在圆的圆心。

请参阅图12，当设置有多个扩容槽时，筒体111的垂直于光轴的呈扇环形的筒截面1115具有多个，各扇环形的外弧线11151和内弧线11152所对应的圆心角之和大于180度。从而进一步限定了筒体111的表面积和体积范围，使得筒体的可触摸面积大于密封件112的可触摸面积，因此增大了工作人员可持拿镜筒110的面积，方便工作人员组装镜片组120，且进一步提高了镜片组120的安装稳定性。

请参阅图8至图12，密封件112配置成密封扩容槽113后，密封件112的背离容纳腔室130的表壁与筒体111的周壁1111的外壁面连接越平缓，镜筒110的外观就越平整，密封件112的靠近容纳腔室130的表壁与筒体111的周壁1111的内壁面连接越平缓，镜片组120在镜筒110内安装的越稳定。因此，密封件112的背离容纳腔室130的表壁与筒体111的周壁1111的外壁面处于同一圆柱面，密封件112的靠近容纳腔室130的表壁与周壁1111的内壁面处于同一圆柱面。从而有利于提高整个镜筒110内表面与外表面的平整度，方便镜筒110与其他的结构配合组装，且方便镜片组120组装进镜筒110。

请参阅图1至图3，在镜片组120组装进筒体111后，需要将筒体111与密封件112胶接固定，密封件112配置密封扩容槽113后，密封件112具有与扩容槽113的槽侧壁抵接的贴合面，也就是说，密封件112配置密封扩容槽113后，密封件112的贴合面与扩容槽113的槽侧壁贴合接触。但扩容槽113的槽侧壁与密封件112之间的间隙过小，胶水无法进入密封件112的侧壁与扩容槽113的槽侧壁之间。

为方便在密封件112与筒体111之间点胶，密封件背离容纳腔室的表壁与贴合面相交，且交界处设置有第一倒角。请参阅图9与图11，第一倒角1141与扩容槽113的槽侧壁之间形成向镜筒110的容纳腔室130方向凹进的点胶槽114，在点胶槽114内点胶，从而使密封件112与筒体111固定在一起。或者，周壁的背离容纳腔室的外壁面与扩容槽的槽侧面相交，且交界处设置有第二倒角，第二倒角1142与密封件112的贴合面之间形成向镜筒110的容纳腔室130方向凹进的点胶槽114，通过在点胶槽114内点胶将筒体111与密封件112固定在一起。再或者，第一倒角1141与第二倒角1142对接连接，形成向镜筒110的容纳腔室130方向凹进的点胶槽114，通过在点胶槽114内点胶将筒体111与密封件112固定，有效的提高了密封件112与筒体111之间的连接稳定性。

请参阅图8与图9，扩容槽113的数量可以为多个，为使筒体111的内壁与镜片组120周向侧面区域各处的公差均等，各扩容槽113绕镜筒110的中轴线呈圆形阵列。通过设置多个扩容槽113，进一步增大镜筒110的内径和镜片组120的外径的配合间隙，方便镜片组120进入镜筒110中，并对镜片组120实行进一步的限位固定，减少镜片组120在推入镜筒110过程中受到挤压而产生变形的现象。

扩容槽113数量越多，镜筒110的内径与镜片组120的外径配合的公差就越大。镜筒110的内径与镜片组120的外径配合的公差过大时，镜片组120在安装过程中会在筒体111内壁上打滑，偏斜后的镜片组120会卡死在筒体111内，引起安装困难。从而扩容槽113的数量优选为两个，且扩容槽113沿筒体111的像端侧面的直径对称设置。有利于使镜片组120与镜筒110内壁接触的各局部区域与筒体111内壁之间的摩擦均等，减少镜片组120沿镜筒110内壁打滑偏移的现象。

请参阅图2至图6，扩容槽113的作用是通过变形而减小筒体111对于其内的镜片组120的压力，明显地，扩容槽113的长度尺寸越长，其能够产生的变形量便越大、吸收筒体111与镜片组120之间的挤压力的能力越强。故一种实施例中，扩容槽113可以延伸至与镜片组120相交的位置，此时，当镜片组120安装于筒体111内后，至少有镜片组的部分区域暴露于扩容槽113，且扩容槽113的变形也可以直接影响暴露的镜片组的布置空间，使得扩容槽113的变形能够更加直接的吸收筒体111的来自镜片组120的挤压力。

另外，扩容槽113沿光轴a方向的长度不能过长，当扩容槽113过长时，筒体111对于镜片组120的预压力将变小，从而对于镜片组120的定位效果将降低。扩容槽113在平行于光轴a方向的尺寸过大时，会增加第一倒角1141和第二倒角1142的长度，增大了密封件112与筒体111之间的涂胶量，会降低粘接筒体111和密封件112的工作效率。

此外，扩容槽113在平行于光轴a方向的尺寸过小时，会使得扩容槽113的作用范围过小，靠近筒体111物侧端b设置的镜片与筒体111配合过紧时，还是需要施加外力来推动镜片。因此，使得扩容槽113的沿筒体111的光轴a方向的尺寸为第一尺寸E，筒体111的像侧端面1113与物侧端面1114之间的间距为第二尺寸F，第一尺寸E与第二尺寸F的比例的为N最适宜，N取值范围为三分之二至八分之七之间，N的取值可以是2/3、19/24、7/8。

当扩容槽113满足上述条件时，能够既保证筒体111对镜片组120产生合适的预压力，又能够使得预压力不会过大而使镜片组120内的镜片出现变形的情况。进一步限定了扩容槽113在平行于光轴a的方向上的尺寸，方便工作人员确定扩容槽113的位置，减少因扩容槽113尺寸过大而导致镜片组120在筒体111内壁滑移偏斜的现象。

特别地，当扩容槽113沿曲线延伸或沿与镜筒120的光轴a倾斜的方向延伸时，扩容槽113的尺寸也可以以平行于筒体111的光轴a方向的尺寸为限定，即无论扩容槽113的延伸方向如何，沿平行与筒体111的光轴a的方向，扩容槽113的尺寸均可以为镜筒120的尺寸的三分之二到八分之七之间。

请参阅图3与图9，本申请第二方面还提供了一种镜头100，包括镜筒110，镜筒110限定出容纳腔室130，还包括镜片组120，镜片组120设置在容纳腔室130内，且镜片组120包括像侧面、物侧面以及与镜筒110的内壁抵接的外周面。镜片组120一般情况下有多片镜片，各镜片沿从镜筒110的物侧端b到像侧端c的方向依次排列。采用本实施例中提供的镜筒110，镜片组120的外周面抵接在筒体111的内壁面上，在扩容槽113的作用下更方便镜片组120进入到筒体111内。

使用开设有扩容槽113的筒体111，方便镜片组120组装进筒体111内，在扩容槽113的作用下，在一定程度上增大了筒体111的内腔容积，使镜片组120受到的挤压力减小，减少镜片组120在组装过程中出现变形的现象，经密封件112密封后将镜片组120固定在筒体111内，减少镜片组120松动的现象，有效的提高了整个镜头100的可靠性。

本申请的第三方面还提供了一种摄像模组，该摄像模组包括上述任一实施例中的镜头100以及感光芯片。感光芯片设置于镜头100的像侧端，用于接收透过镜片组120的光线

本申请的第四方面还提供一种电子设备，该电子设备包括上述任意实施例中的摄像模组。具体地，电子设备可以为手机、相机、平板、电脑等能够利用摄像模组进行摄像的设备。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用于镜头的镜筒，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体的周壁上开设有扩容槽，所述扩容槽沿平行于所述筒体内的光轴的方向延伸，所述扩容槽与所述筒体的内腔连通，且所述扩容槽的一端延伸至所述筒体的位于像侧的像侧端面；

密封件，用于填充并密封所述扩容槽，所述密封件与所述周壁连接，且所述密封件与所述筒体共同限定出所述镜筒的容纳腔室。

2.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，

所述扩容槽包括相对设置的第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁所在的平面与所述第二侧壁所在的平面相交于交界线，所述交界线平行于所述光轴。

3.如权利要求2所述的镜筒，其特征在于，

所述交界线与所述光轴重合。

4.如权利要求2所述的镜筒，其特征在于，

所述第一侧壁的中心和所述光轴的垂直连线与所述第二侧壁的中心和所述光轴的垂直连线的夹角大小位于3度至175度之间。

5.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，

所述密封件配置成密封所述扩容槽后，所述密封件的背离所述容纳腔室的表壁与所述周壁的外壁面处于同一圆柱面，所述密封件的靠近所述容纳腔室的表壁与所述周壁的内壁面处于同一圆柱面。

6.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，

所述密封件具有与所述扩容槽的槽侧面抵接的贴合面，所述密封件背离所述容纳腔室的表壁与所述贴合面相交，且交界处设置有第一倒角；和/或

所述周壁的背离所述容纳腔室的外壁面与所述扩容槽的槽侧面相交，且交界处设置有第二倒角。

7.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，

包括多个所述扩容槽，各所述扩容槽绕所述镜筒的中轴线呈圆形阵列。

8.如权利要求7所述的镜筒，其特征在于，

所述筒体的垂直于所述光轴的筒截面呈扇环形，所述筒截面包括共圆心布置的外弧线以及内弧线，所述外弧线以及所述内弧线所对应的圆心角大小均大于180度。

9.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，

所述扩容槽沿平行于所述光轴方向的尺寸为第一尺寸，所述筒体的像侧端面与所述筒体的物侧端面之间的距离为第二尺寸；

所述第一尺寸与所述第二尺寸的比例的取值范围为三分之二至八分之七之间。

10.一种镜头，其特征在于，包括：

权利要求1-9任意一项所述的镜筒；

镜片组，设置于所述容纳腔室。

11.一种摄像模组，其特征在于，包括；

权利要求10所述的镜头；

感光芯片，设置于所述镜头的像侧端，用于接收透过所述镜片组的光线。

12.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求11所述的摄像模组。

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