CN211825427U - 一种原竹抗拉强度整体检测装置 - Google Patents

Abstract

一种原竹抗拉强度整体检测装置，属于建筑材料技术领域，检测装置由钢横杆、钢竖板、钢拉筋、螺母和配套垫片、钢垫片、塑料底模组成，在塑料底模上方的原竹段内腔中浇注混凝土，振捣密实并在温度20±3℃、室内平衡含水率条件下养护28天对原竹端部节点进行加强处理后，通过万能试验机夹紧原竹段两端的钢竖板，即可完成原竹的抗拉强度检测，可对原竹段抗拉强度实现较为精确的检测，确保原竹段作为建筑材料的使用性能要求。

Description

一种原竹抗拉强度整体检测装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种建筑材料的力学性能检测装置，具体的说是涉及一种原竹抗拉强度整体检测装置。

背景技术

随着建筑业的稳步发展，建筑物能耗越来越大，给人类赖以生存的环境带来了巨大的压力和挑战，目前建筑工程材料主要有砌体、钢筋、混凝土、钢材、玻璃、竹木材等，其中砌体、钢筋、混凝土、钢材、玻璃等均为非可再生资源，该类建筑材料的使用会对环境造成较大影响，且从中国砂石、水泥、钢材等材料价格的上涨趋势看，该类建筑材料不具备长期使用的市场竞争优势。

竹材在中国分布最广、产量最大、3～5年可以成材，具有可再生能力强、性能优越及环境友好等方面的突出优点。目前国内外将原竹应用于建筑的研究越来越多，但由于原竹段为圆形、中间空心，且壁厚较薄，使得万能试验机无法进行端部压紧进行构件张拉，原竹的抗拉强度检测存在较大困难。因此，有必要设计出一种原竹抗拉强度的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前原竹段中间空心，壁厚较薄，万能试验机无法进行端部压紧进行构件张拉，原竹的抗拉强度检测困难等不足，提出一种原竹抗拉强度整体检测装置，可实现原竹段抗拉强度的检测，确保原竹段作为建筑材料的使用性能要求。

本实用新型的技术方案：一种原竹抗拉强度整体检测装置，包括原竹段；其特征在于：所述检测装置由钢横杆、钢竖板、钢拉筋、螺母和配套垫片、钢垫片、塑料底模和混凝土层组成；所述钢拉筋连接固定在所述钢竖板的底部，所述钢拉筋的底部设有螺纹端，所述螺纹端上旋接连有螺母和配套垫片，所述螺母和配套垫片上方的钢拉筋上套设有钢垫片，所述钢垫片上方的钢拉筋上套设有塑料底模，所述塑料底模设置在所述原竹段的内腔中并与所述原竹段的内壁形成紧密接触，所述钢竖板上设有矩形孔，所述原竹段的薄壁上对称设有同等规格的矩形孔，所述钢横杆连接设置在所述原竹段和钢竖板的矩形孔中，所述混凝土层浇注于塑料底模上方的原竹段内腔中。

所述塑料底模为硬质塑料制成，塑料底模与原竹段内腔形成间隙配合。

所述混凝土层为C20～C30的微膨胀混凝土。

所述钢拉筋通过闪光对焊等强焊接固定在钢竖板的底部。

所述钢垫片的直径与钢竖板的宽度相等。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种原竹抗拉强度整体检测装置，装置由钢横杆、钢竖板、钢拉筋、螺母和配套垫片、钢垫片、塑料底模组成，在塑料底模上方的原竹段内腔中浇注混凝土，振捣密实并在温度20±3℃、室内平衡含水率条件下养护28天对原竹端部节点进行加强处理后，通过万能试验机夹紧原竹段两端的钢竖板，即可完成原竹的抗拉强度检测，可对原竹段抗拉强度实现较为精确的检测，确保原竹段作为建筑材料的使用性能要求。

附图说明

图1 为本实用新型第一全剖结构示意图。

图2 为本实用新型第二全剖结构示意图。

图3 为本实用新型俯视结构示意图。

图4 为本实用新型立体结构示意图。

图5 为本实用新型实施例中钢横杆尺寸示意图。

图6 为本实用新型实施例中钢竖板尺寸示意图。

图7 为本实用新型实施例中第一整体尺寸示意图。

图8 为本实用新型实施例中第二整体尺寸示意图。

图9 为本实用新型实施例中第三整体尺寸示意图。

图中：钢横杆1、钢竖板2、钢拉筋3、螺母和配套垫片4、钢垫片5、塑料底模6、混凝土层7、原竹段8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种原竹抗拉强度整体检测装置，检测装置由钢横杆1、钢竖板2、钢拉筋3、螺母和配套垫片4、钢垫片5、塑料底模6和混凝土层7组成；钢拉筋3连接固定在钢竖板2的底部，钢拉筋3的底部设有螺纹端，螺纹端上旋接设有螺母和配套垫片4，螺母和配套垫片4上方的钢拉筋3上套设有钢垫片5，钢垫片5上方的钢拉筋3上套设有塑料底模6，塑料底模6设置在原竹段8的内腔中并与原竹段8的内壁形成紧密接触，钢竖板2上设有矩形孔，矩形孔大小与钢横杆断面相同，原竹段8的薄壁上对称设有同等规格的矩形孔，钢横杆1连接设置在原竹段8和钢竖板2的矩形孔中，混凝土层7浇注于塑料底模6上方的原竹段8内腔中。

如图1-4所示，一种原竹抗拉强度整体检测装置，塑料底模6为硬质塑料制成，塑料底模6与原竹段8内腔形成间隙配合；混凝土层7为C20～C30的微膨胀混凝土；钢拉筋3通过闪光对焊等强焊接固定在钢竖板2的底部；钢垫片5的直径与钢竖板2的宽度相等。

如图5-9所示，一种原竹抗拉强度整体检测装置的实施方式如下：钢横杆的截面尺寸H1×B1×L1，其中H1为30mm、B1为15mm、L1为100～200mm；钢竖板的D1为60mm、L2-1为100～150mm、L2-2为30mm、L2-3为20mm、B2为10mm；钢拉筋的直径为8～10mm、L3为40mm；钢垫片的直径D1为60mm，厚度4～6mm；塑料底模的直径为原竹内径；微膨胀混凝土，浇筑在原竹内壁与装备之间，使得原竹与钢铁装备在原竹内部形成一个整体，共同传递荷载，提高端部强度。

如图1-9所示，一种原竹抗拉强度整体检测装置的操作方法如下：测量原竹段8的内径，按照原竹段8内径制作塑料底模6；将塑料底模6、钢垫片5插入钢拉筋3，将螺母和配套垫片4拧紧固定，使塑料底模6、钢垫片5固定在钢拉筋3上，钢竖板2、钢拉筋3、螺母和配套垫片4、钢垫片5、塑料底模6形成一个整体；在原竹段8的两个对立面开设2个同等规格矩形孔，矩形孔大小与钢横杆断面相同；将形成整体的钢竖板2、钢拉筋3、螺母和配套垫片4、钢垫片5、塑料底模6插入原竹段8内，使钢竖板2上的矩形孔正对原竹段8上的矩形孔；将钢横杆1穿过原竹段8一侧矩形孔，并从钢竖板2的矩形孔穿过，最终穿过原竹段8的另外一侧矩形孔；在原竹段8与塑料底模6之间浇筑C20～C30微膨胀混凝土7，振捣密实，在温度20±3℃、室内平衡含水率条件下养护28天，对原竹端部节点进行加强处理；将外露的钢竖板2上下两端夹紧在万能试验机上，启动万能试验机完成原竹的抗拉强度检测。

Claims (5)

1.一种原竹抗拉强度整体检测装置，包括原竹段(8)；其特征在于：所述检测装置由钢横杆(1)、钢竖板(2)、钢拉筋(3)、螺母和配套垫片(4)、钢垫片(5)、塑料底模(6)和混凝土层(7)组成；所述钢拉筋(3)连接固定在所述钢竖板(2)的底部，所述钢拉筋(3)的底部设有螺纹端，所述螺纹端上旋接连有螺母和配套垫片(4)，所述螺母和配套垫片(4)上方的钢拉筋(3)上套设有钢垫片(5)，所述钢垫片(5)上方的钢拉筋(3)上套设有塑料底模(6)，所述塑料底模(6)设置在所述原竹段(8)的内腔中并与所述原竹段(8)的内壁形成紧密接触，所述钢竖板(2)上设有矩形孔，矩形孔大小与钢横杆(1)断面相同，所述原竹段(8)的薄壁上对称设有同等规格的矩形孔，所述钢横杆(1)连接设置在所述原竹段(8)和钢竖板(2)的矩形孔中，所述混凝土层(7)浇注于塑料底模(6)上方的原竹段(8)内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种原竹抗拉强度整体检测装置，其特征在于：所述塑料底模(6)为硬质塑料制成，塑料底模(6)与原竹段(8)内腔形成间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种原竹抗拉强度整体检测装置，其特征在于：所述混凝土层(7)为C20～C30的微膨胀混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种原竹抗拉强度整体检测装置，其特征在于：所述钢拉筋(3)通过闪光对焊固定在钢竖板(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种原竹抗拉强度整体检测装置，其特征在于：所述钢垫片(5)的直径与钢竖板(2)的宽度相等。

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