CN211824171U - 一种模组宽度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模组宽度检具，包括把手、横梁和尺寸检测块，所述把手设置于横梁上表面，所述尺寸检测块包括两块，分别可拆卸地垂直设置于尺寸检测块的下表面，所述尺寸检测块的内表面设置有公差调整块。本实用新型所述的模组宽度检具操作简单、方便使用，能快速检测产品尺寸，无需搬运模组进行检测，该检具可移动进行，增大了检具的使用场合和实用性。

Description

一种模组宽度检具

技术领域

本实用新型属于电池成品检测工具领域，尤其是涉及一种模组宽度检具。

背景技术

现有的电池模组在装成电池包前，需要使用检具检测模组长度和宽度尺寸是否在规格内，目前的检具使用定位销和弹簧组成的一个框架机构，使用时需要包模组搬进框架内，然后下压定位销来检测模组尺寸是否合格，这种操作使员工的劳动强度大，而且工装较重，使用不灵活，极大地限制了检具的使用场合。因此，亟待对现有的电池包检具进行改进，解决现有技术中的检测工具人工劳动强度大、工装重量较大的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种模组宽度检具，解决现有技术中的检测工具人工劳动强度大、工装重量较大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模组宽度检具，包括把手、横梁和尺寸检测块，所述把手设置于横梁上表面，所述尺寸检测块包括两块，分别可拆卸地垂直设置于尺寸检测块的下表面，所述尺寸检测块的内表面设置有公差调整块。

进一步的，所述横梁的上表面的把手两侧分别设置有沿横梁的长度方向延伸的第一凹槽，所述第一凹槽的底部开设有沿第一凹槽长度方向延伸的第一通孔，所述第一通孔的宽度小于第一凹槽的宽度，所述第一凹槽内设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一通孔与尺寸检测块连接用以防止其移动。

进一步的，所述尺寸检测块的内表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有公差调整块，第二凹槽的侧壁设置有沿横梁的长度方向延伸的第二通孔，所述第二通孔中设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二通孔与尺寸检测块连接用于防止其移动。

进一步的，所述横梁的上表面设置有两组或两组以上平行设置的第一凹槽，两组或两组以上所述的第一凹槽沿横梁的宽度方向排列。

进一步的，所述尺寸检测块的表面设置有两组或两组以上平行设置的第二凹槽，两组或两组以上所述的第二凹槽沿尺寸检测块的长度方向排列。

进一步的，所述把手设置于横梁的中心处，所述第一凹槽对称设置与把手两侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的模组宽度检具具有以下优势：

本实用新型所述的模组宽度检具操作简单、方便使用，能快速检测产品尺寸，无需搬运模组进行检测，该检具可移动进行，增大了检具的使用场合和实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的模组宽度检具的使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例所述的模组宽度检具的主视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的模组宽度检具的局部示意图；

图4为本实用新型实施例所述的模组宽度检具的俯视图。

附图标记说明：

1、把手；2、横梁；3、尺寸检测块；4、公差调整块；5、第二螺栓；6、第一螺栓；7、模组；8、第一凹槽；9、第一通孔；10、第二凹槽、11、第二通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示的一种模组宽度检具，包括把手1、横梁2和尺寸检测块3。具体地，把手1通过螺钉固定或焊接固定设置于横梁2上表面，尺寸检测块3包括两块，分别可拆卸地垂直设置于尺寸检测块3的下表面，作为优选的方案，把手1设置于横梁2的中心处，尺寸检测块3以把手1为中心对称设置，尺寸检测块3的内表面设置有公差调整块4。由于模组7的尺寸设置有上限和下限，允许其尺寸在一定范围内浮动，模组7的尺寸满足在上限和下限的范围之内即满足尺寸要求，公差调整块4设置的目的即为调整公差的大小。

具体地，如图3和图4所示，横梁2的上表面的把手1两侧分别平行设置有沿横梁2的长度方向延伸的第一凹槽8，第一凹槽8的底部开设有沿第一凹槽8长度方向延伸的第一通孔9，第一通孔9的宽度小于第一凹槽8的宽度，第一凹槽8内设置有第一螺栓6，第一螺栓6穿过第一通孔9与尺寸检测块3连接用以防止其移动。尺寸检测块3的上表面设置有与第一螺栓6相配合的螺纹孔。

每块尺寸检测块3的内表面设置有第二凹槽10，公差调整块4设置在第二凹槽10内，第二凹槽10的侧壁设置有沿横梁2的长度方向延伸的第二通孔11，第二通孔11中设置有第二螺栓5，第二螺栓5穿过第二通孔11与尺寸检测块3连接用于防止其移动。尺寸检测块3的侧面设置有与第二螺栓5相配合的螺纹孔。

作为优选方案，为了进一步固定尺寸检测块3，在横梁2的上表面设置有两组或两组以上平行设置的第一凹槽8，两组或两组以上第一凹槽8均沿横梁2的宽度方向排列。

作为优选方案，为了进一步固定公差调整块4，在尺寸检测块3的表面设置有两组或两组以上平行设置的第二凹槽10，两组或两组以上第二凹槽10沿尺寸检测块3的长度方向排列。

本实用新型的使用方法为：如图1、2、3、4，按照模组7的长度或宽度方向的上限尺寸，调整两个尺寸检测块3的之间的距离，并使用尺寸检测块3第一螺栓6固定，然后依照尺寸的下限尺寸，调整公差调整块4设置下限尺寸，并使用第二螺栓5固定，模组7能进入两个尺寸检测块3之间，但是进不到两个公差调整块4中，说明模组7的尺寸在要求的上限和下限之间，则判定该模组尺寸合格。

使用时，确认好尺寸的上下限数值，调整尺寸检测块3和公差调整块4，然后员工单手拿住把手1，把两端尺寸检测块3卡在模组外面，尺寸检测块3下不去说明模组7超上限，模组7如果进到公差调整块4中间，说明模组尺寸低下限，挡在公差调整块4的台阶面上，说明模组7尺寸合格，然后拿着把手1取下检具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模组宽度检具，其特征在于：包括把手(1)、横梁(2)和尺寸检测块(3)，所述把手(1)设置于横梁(2)上表面，所述尺寸检测块(3)包括两块，分别可拆卸地垂直设置于尺寸检测块(3)的下表面，所述尺寸检测块(3)的内表面设置有公差调整块(4)。

2.根据权利要求1所述的模组宽度检具，其特征在于：所述横梁(2)的上表面的把手(1)两侧分别设置有沿横梁(2)的长度方向延伸的第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的底部开设有沿第一凹槽(8)长度方向延伸的第一通孔(9)，所述第一通孔(9)的宽度小于第一凹槽(8)的宽度，所述第一凹槽(8)内设置有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)穿过第一通孔(9)与尺寸检测块(3)连接用以防止其移动。

3.根据权利要求2所述的模组宽度检具，其特征在于：所述尺寸检测块(3)的内表面设置有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内设置有公差调整块(4)，第二凹槽(10)的侧壁设置有沿横梁(2)的长度方向延伸的第二通孔(11)，所述第二通孔(11)中设置有第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)穿过第二通孔(11)与尺寸检测块(3)连接用于防止其移动。

4.根据权利要求2所述的模组宽度检具，其特征在于：所述横梁(2)的上表面设置有两组或两组以上平行设置的第一凹槽(8)，两组或两组以上所述的第一凹槽(8)沿横梁(2)的宽度方向排列。

5.根据权利要求3所述的模组宽度检具，其特征在于：所述尺寸检测块(3)的表面设置有两组或两组以上平行设置的第二凹槽(10)，两组或两组以上所述的第二凹槽(10)沿尺寸检测块(3)的长度方向排列。

6.根据权利要求2所述的模组宽度检具，其特征在于：所述把手(1)设置于横梁(2)的中心处，所述第一凹槽(8)对称设置与把手(1)两侧。

Images