CN211823155U - 冷凝热水模块炉多机并联用给排气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，包括主道排烟管，所述多个模块炉通过排烟管与主道排烟管连通，排烟管与主道排烟管之间设有连接管，所述连接管向下倾斜设置，所述主道排烟管顶部设有多个排烟口，排烟口内部设有第一排烟风扇，所述主道排烟管底部设有清洗箱，清洗箱上设有水泵，主道排烟管内部设有清洗装置，清洗装置通过清洗管与水泵连通，多个模块炉的排烟管与主道排烟管进行连通，利用单个主道排烟管集中排烟，方便管理排烟管。

Description

冷凝热水模块炉多机并联用给排气管

技术领域

本实用新型涉及冷凝热水模块炉领域，尤其是涉及一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管。

背景技术

模块炉用于给酒店、洗浴中心、游泳池和商住小区等大型场合供暖而被日渐广泛应用，现有的模块炉虽然较传统的锅炉取得了一定的进步。

但是，酒店房间单独的模块炉的排气烟管的安装大多是借用原有单个配置安装给排气烟管，每个房间都需要一个排烟管，管理十分困难，排烟管排出位置也会影响外墙的美观，也存在安全隐患，维修也十分困难，遇到大风排烟也十分的困难，影响冷凝热水模块炉的燃烧效率。

中国专利CN 208671038 U “一种燃气采暖热水炉多机并联用给排气管”， 公开一种燃气采暖热水炉多机并联用给排气管，包括：主干烟管和连接在所述主干烟管上的进烟通道；其特征在于，所述主干烟管由若干段第一结构单元串联组装而成，在各所述第一结构单元上设有至少一个所述进烟通道，各所述进烟通道分别用来连接一个燃气采暖热水炉单体。本实用新型提供的多机并联用给排气烟管可多模块组合，组合数不限，具体按安装使用情况而定，适用范围广。在使用过程中，可定期对每段排烟管进行清理、清洁和维护。

该结构虽然将多个模块炉并联用给排气管，但是长时间的使用会使排气管内部的杂质增多，影响排烟效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空源上热泵与燃气模块炉互补供暖系统，解决多个排气烟管并联排烟的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，包括主道排烟管，所述多个模块炉通过排烟管与主道排烟管连通，排烟管与主道排烟管之间设有连接管，所述连接管向下倾斜设置，所述主道排烟管顶部设有多个排烟口，排烟口内部设有第一排烟风扇；

所述主道排烟管底部设有清洗箱，清洗箱上设有水泵，主道排烟管内部设有清洗装置，清洗装置通过清洗管与水泵连通。

优选方案中，所述清洗装置包括环形管，环形管与清洗管连通，环形管底部设有多个清洗喷嘴，清洗喷嘴喷嘴方向朝向主道排烟管内壁。

优选方案中，所述环形管顶部设有斜面。

优选方案中，所述主道排烟管排烟口两侧设有横向排烟管。

优选方案中，所述横向排烟管管口设有挡风罩。

优选方案中，所述主道排烟管排烟口设有挡雨罩。

优选方案中，所述第一排烟风扇一侧设有过滤网。

优选方案中，过滤网孔径为6-8mm。

优选方案中，所述清洗箱一侧设有废水箱，所述主道排烟管底部与废水箱连通。

优选方案中，所述排烟管内部设有第二排烟风扇。

本实用新型提供了一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，多个模块炉的排烟管与主道排烟管进行连通，利用单个主道排烟管集中排烟，方便管理排烟管，主道排烟管出烟口采用第一排烟风扇进行排风，起到抽烟的作用，定期清洗主道排烟管能够降低冷凝热水模块炉的堵塞机率，改善燃烧工况，延长设备使用寿命，能够有效地过滤空气中的杂质，对整机的排烟阻力及燃烧工况影响更小，有益于燃烧效率的提升，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总体结构图；

图2是本实用新型排烟管结构图；

图3是本实用新型主道排烟管内部清洗装置结构图；

图4是本实用新型排烟管内部结构图；

图中：模块炉1；排烟管2；连接管3；清洗管4；主道排烟管5；水泵6；清洗箱7；废水箱8；横向排烟管9；挡雨罩10；挡风罩11；第一排烟风扇12；过滤网13；清洗喷嘴14；环形管15；第二排烟风扇16。

具体实施方式

如图1~4所示，一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，包括主道排烟管5，所述多个模块炉1通过排烟管2与主道排烟管5连通，排烟管2与主道排烟管5之间设有连接管3，所述连接管3向下倾斜设置，所述主道排烟管5顶部设有多个排烟口，排烟口内部设有第一排烟风扇12，所述主道排烟管5底部设有清洗箱7，清洗箱7上设有水泵6，主道排烟管5内部设有清洗装置，清洗装置通过清洗管4与水泵6连通。由此结构，如图1-2所示结构，连接管3斜向设在，防止主道排烟管5内部的水珠进入到排烟管2内部，第一排烟风扇12起到抽风作用，多个出烟口则有效的排烟，使模块炉内部的燃烧效率更好。

清洗装置则定期清洗主道排烟管5，能够降低冷凝热水模块炉的堵塞机率，改善燃烧工况，延长设备使用寿命。

优选方案中，所述清洗装置包括环形管15，环形管15与清洗管4连通，环形管15底部设有多个清洗喷嘴14，清洗喷嘴14喷嘴方向朝向主道排烟管5内壁。由此结构，清洗装置采用清洗喷嘴14喷出清洗液对主道排烟管5内壁进行清洗，使主道排烟管5内壁保持干净。

优选方案中，所述环形管15顶部设有斜面。由此结构，如图3所示结构，主道排烟管5内壁的水珠从斜面处滑到底部的废水箱8，不会产生堆积效果。

优选方案中，所述主道排烟管5排烟口两侧设有横向排烟管9，由此结构，横向排烟管9使排烟效果很好，一般的排烟口都放在楼顶，楼顶风很大，采用横向排烟管9能够防止主道排烟管5回烟的情况。

优选方案中，所述横向排烟管9管口设有挡风罩11。由此结构，挡风罩11起到挡风的作用。

优选方案中，所述主道排烟管5排烟口设有挡雨罩10。由此结构，挡雨罩10起到挡雨的作用。

优选方案中，所述第一排烟风扇12一侧设有过滤网13。由此结构，过滤网13起到过滤空气中的杂质，对整机的排烟阻力及燃烧工况影响更小。

优选方案中，过滤网13孔径为6-8mm。由此结构，对大块的杂质进行有效的过滤。

优选方案中，所述清洗箱7一侧设有废水箱8，所述主道排烟管5底部与废水箱8连通。由此结构，废水箱8用于收集主道排烟管5内部的废水。

优选方案中，所述排烟管2内部设有第二排烟风扇16。由此结构，第二排烟风扇16对单个冷凝热水模块炉内部进行抽风排烟。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：包括主道排烟管（5），所述多个模块炉（1）通过排烟管（2）与主道排烟管（5）连通，排烟管（2）与主道排烟管（5）之间设有连接管（3），所述连接管（3）向下倾斜设置，所述主道排烟管（5）顶部设有多个排烟口，排烟口内部设有第一排烟风扇（12）；

所述主道排烟管（5）底部设有清洗箱（7），清洗箱（7）上设有水泵（6），主道排烟管（5）内部设有清洗装置，清洗装置通过清洗管（4）与水泵（6）连通。

2.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述清洗装置包括环形管（15），环形管（15）与清洗管（4）连通，环形管（15）底部设有多个清洗喷嘴（14），清洗喷嘴（14）喷嘴方向朝向主道排烟管（5）内壁。

3.根据权利要求2所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述环形管（15）顶部设有斜面。

4.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述主道排烟管（5）排烟口两侧设有横向排烟管（9）。

5.根据权利要求4所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述横向排烟管（9）管口设有挡风罩（11）。

6.根据权利要求4所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述主道排烟管（5）排烟口设有挡雨罩（10）。

7.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述第一排烟风扇（12）一侧设有过滤网（13）。

8.根据权利要求7所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：过滤网（13）孔径为6-8mm。

9.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述清洗箱（7）一侧设有废水箱（8），所述主道排烟管（5）底部与废水箱（8）连通。

10.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉多机并联用给排气管，其特征是：所述排烟管（2）内部设有第二排烟风扇（16）。

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