CN211823154U - 冷凝热水模块炉出水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷凝热水模块炉出水结构,包括壳体和壳体上的出水口、进水管,壳体内部设有多个烧水箱,所述烧水箱内部设有曲折的加热管,加热管下方设有燃烧器,所述烧水箱一侧设有蓄水罐,所述加热管出水端与蓄水罐连通,所述蓄水罐下端设有积水箱,所述积水箱内部设有抽水管,抽水管通过抽水泵与进水管连通,采用蓄水罐和积水箱进行临时储水,在使用人较多的时候可以用来弥补水压不足的问题,不使用的时候,防止蓄水罐内部的热水冷却,当温度传感器感应温度达不到系统预设温度的时候,就会利用抽水泵将蓄水罐内部水抽到进水管里面,进行循环使用,效率高,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝热水模块炉换热领域,尤其是涉及一种冷凝热水模块炉出水结构。
背景技术
冷凝模块炉具有高效的制出热水而深受广大消费者的欢迎,尤其是用户众多的地方,其高效的制热更优胜于其他电热水器设备。
已知冷凝模块炉主要是燃烧石油气或天然气体为热源,同时,燃烧产生的烟气会从炉体的出风口排出,这烟气被俗称为“废气”,然而,这些废气是含有水蒸气和丰富的热量,这也是众多排气口高温的原因。目前,大多数的冷凝模块炉体采用直接把废气排放到大气当中,而不是充分利用这些热量,使之白白的浪费。且在使用热水的时候,为了方便随时使用热水,一般采用热水灌将热水进行储藏,大型的热水罐储水量较大,但是储藏后不能持续保温,需要随时进行换热,换热的过程中耗损失较大,且换热机组较为复杂,使用较为不便,但是才采用持续加热方式进行加热,但是用持续加热也无法进行储藏热水,用热水人较多的时候,热水器流速较快,会使用水压力不够,部分用水不畅,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冷凝热水模块炉出水结构,解决冷凝模块炉废气无法储存热水导致使用水压力不够,部分用水不畅的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种冷凝热水模块炉出水结构,包括壳体和壳体上的出水口、进水管,壳体内部设有多个烧水箱,所述烧水箱内部设有曲折的加热管,加热管下方设有燃烧器,所述烧水箱一侧设有蓄水罐,所述加热管出水端与蓄水罐连通,所述蓄水罐下端设有积水箱,所述积水箱内部设有抽水管,抽水管通过抽水泵与进水管连通。
优选方案中,所述蓄水罐内部设有除水垢装置,除水垢装置结构为:包括旋转架,旋转架设在蓄水罐内部,所述旋转架包括至少两根旋转杆,所述旋转杆外侧面紧贴蓄水罐内壁。
优选方案中,所述蓄水罐上方设有电机,电机与旋转架连接。
优选方案中,电机上方设有控制器,控制器与电机电连接;
所述控制器控制电机间断工作,带动旋转架在蓄水罐内部搅拌除水垢。
优选方案中,所述蓄水罐和积水箱外壁设有保温层。
优选方案中,所述积水箱内部设有温度传感器。
优选方案中,所述烧水箱另一侧设有总排烟管,所述烧水箱通过抽风机与总排烟管连通。
优选方案中,总排烟管内部设有多个预热管,预热管与加热管连通,所述预热管为螺旋形。
优选方案中,所述进水管上设有多个进水分支管,进水分支管与预热管连通。
优选方案中,所述壳体一侧设有侧盖,所述蓄水罐设在侧盖内。
本实用新型提供了一种冷凝热水模块炉出水结构,采用蓄水罐和积水箱进行临时储水,在使用人较多的时候可以用来弥补水压不足的问题,为了防止蓄水罐内部长时间的使用产生水垢,利用旋转架在蓄水罐内部进行定期搅拌清理水垢,保持蓄水罐内部干净,在起到临时储水作用的时候,在不使用的时候,防止蓄水罐内部的热水冷却,当温度传感器感应温度达不到系统预设温度的时候,就会利用抽水泵将蓄水罐内部水抽到进水管里面,进行循环使用,效率高,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的总体结构图;
图2是本实用新型侧视结构图;
图3是本实用新型蓄水罐剖视结构图;
图4是本实用新型蓄水罐侧视结构图;
图5是本实用新型旋转架结构图;
图中:壳体1;侧盖101;显示屏102;控制面板103;控制器2;电机3;蓄水罐4;旋转架5;烧水箱6;燃烧器7;抽风机8;加热管9;积水箱10;出水口11;出烟口12;预热管13;进水分支管14;总排烟管15;进水管16;抽水泵17;抽水管18;温度传感器19。
具体实施方式
如图1~5所示,一种冷凝热水模块炉出水结构,包括壳体1和壳体1上的出水口11、进水管16,壳体1内部设有多个烧水箱6,所述烧水箱6内部设有曲折的加热管9,加热管9下方设有燃烧器7,所述烧水箱6一侧设有蓄水罐4,所述加热管9出水端与蓄水罐4连通,所述蓄水罐4下端设有积水箱10,所述积水箱10内部设有抽水管18,抽水管18通过抽水泵17与进水管16连通。由此结构,如图1所示结构,采用蓄水罐4和积水箱10配合使用,起到临时储水的作用,但是积水箱10内部的温度较低的时候利用抽水泵17抽到进水管16内部,进行循环加热,使蓄水罐4内部的热水始终保持系统预设温度。
优选方案中,所述蓄水罐4内部设有除水垢装置,除水垢装置结构为:包括旋转架5,旋转架5设在蓄水罐4内部,所述旋转架5包括至少两根旋转杆,所述旋转杆外侧面紧贴蓄水罐4内壁。由此结构,旋转架5在蓄水罐4内部旋转清理,对蓄水罐4内壁进行有效的清理,起到除水垢作用,也起到清洁作用。
优选方案中,所述蓄水罐4上方设有电机3,电机3与旋转架5连接。由此结构,电机3带动旋转架5旋转清理。
优选方案中,电机3上方设有控制器2,控制器2与电机3电连接,所述控制器2控制电机3间断工作,带动旋转架5在蓄水罐4内部搅拌除水垢。由此结构,进行定时清理,防止长时间的使用产生水垢。
优选方案中,所述蓄水罐4和积水箱10外壁设有保温层。由此结构,保温层起到保温作用。
优选方案中,所述积水箱10内部设有温度传感器19。由此结构,温度传感器19用于监控积水箱10内部水温。
优选方案中,所述烧水箱6另一侧设有总排烟管15,所述烧水箱6通过抽风机8与总排烟管15连通。由此结构,所述多个烧水箱6的烟气集中排道总排烟管15。
优选方案中,总排烟管15内部设有多个预热管13,预热管13与加热管9连通,所述预热管13为螺旋形。由此结构,总排烟管15内部的多个预热管13进行预热,利用烟气的温度,起到预热作用。
优选方案中,所述进水管16上设有多个进水分支管14,进水分支管14与预热管13连通。由此结构,进水分支管14起到为预热管13供水作用。
优选方案中,所述壳体1一侧设有侧盖101,所述蓄水罐4设在侧盖101内。由此结构,蓄水罐4可以拆卸,通过侧盖101盖住,在蓄水罐4漏水的情况的时候,拆卸侧盖101维修蓄水罐4。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷凝热水模块炉出水结构,包括壳体(1)和壳体(1)上的出水口(11)、进水管(16),其特征是:壳体(1)内部设有多个烧水箱(6),所述烧水箱(6)内部设有曲折的加热管(9),加热管(9)下方设有燃烧器(7),所述烧水箱(6)一侧设有蓄水罐(4),所述加热管(9)出水端与蓄水罐(4)连通,所述蓄水罐(4)下端设有积水箱(10),所述积水箱(10)内部设有抽水管(18),抽水管(18)通过抽水泵(17)与进水管(16)连通。
2.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:所述蓄水罐(4)内部设有除水垢装置,除水垢装置结构为:包括旋转架(5),旋转架(5)设在蓄水罐(4)内部,所述旋转架(5)包括至少两根旋转杆,所述旋转杆外侧面紧贴蓄水罐(4)内壁。
3.根据权利要求2所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:所述蓄水罐(4)上方设有电机(3),电机(3)与旋转架(5)连接。
4.根据权利要求3所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:电机(3)上方设有控制器(2),控制器(2)与电机(3)电连接;
所述控制器(2)控制电机(3)间断工作,带动旋转架(5)在蓄水罐(4)内部搅拌除水垢。
5.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:所述蓄水罐(4)和积水箱(10)外壁设有保温层。
6.根据权利要求5所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:所述积水箱(10)内部设有温度传感器(19)。
7.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:所述烧水箱(6)另一侧设有总排烟管(15),所述烧水箱(6)通过抽风机(8)与总排烟管(15)连通。
8.根据权利要求7所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:总排烟管(15)内部设有多个预热管(13),预热管(13)与加热管(9)连通,所述预热管(13)为螺旋形。
9.根据权利要求1或8所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:所述进水管(16)上设有多个进水分支管(14),进水分支管(14)与预热管(13)连通。
10.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉出水结构,其特征是:所述壳体(1)一侧设有侧盖(101),所述蓄水罐(4)设在侧盖(101)内。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922471011.9U patent/CN211823154U/zh active Active
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