CN211822447U - 锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，包括罐体，所述罐体内部安装有锅炉结构，所述罐体的下方安装有飞灰收集结构，所述罐体的右侧安装有废气排放及飞灰处理结构；所述锅炉结构包括：底座、保温层、冷水入管、两个冷水槽、两个加热管、两个热水槽、两个热水出口、燃烧器、混合燃料入料管、氧气管以及引燃管；所述底座安装在罐体的下壁面，所述保温层套装在罐体的外侧，所述冷水入管嵌入安装在罐体的下壁面，本实用新型涉及废气处理技术领域，解决了现有的锅炉无法收集、处理燃烧产生飞灰的问题。

Description

锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；但是传统的锅炉燃烧会产生大量的飞灰以及废气，尤其是飞灰，如果不加以收集和处理会造成大量环境的污染，还会给操作人员的身体造成不可逆的伤害，所以需要锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，解决了现有的锅炉无法收集、处理燃烧产生飞灰的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，包括罐体,所述罐体内部安装有锅炉结构，所述罐体的下方安装有飞灰收集结构，所述罐体的右侧安装有废气排放及飞灰处理结构；

所述锅炉结构包括：底座、保温层、冷水入管、两个冷水槽、两个加热管、两个热水槽、两个热水出口、燃烧器、混合燃料入料管、氧气管以及引燃管；

所述底座安装在罐体的下壁面，所述保温层套装在罐体的外侧，所述冷水入管嵌入安装在罐体的下壁面，两个所述冷水槽安装在冷水入管的两端，两个所述加热管安装在所述两个冷水槽的上壁面，两个所述热水槽安装在所述两个加热管的上壁面，两个所述热水出口安装在所述两个热水槽的上壁面，所述燃烧器安装在罐体的上壁面，所述混合燃料入料管安装在燃烧器的上壁面，所述氧气管安装在燃烧器的上壁面，所述引燃管安装在燃烧器的上壁面。

优选的，所述废气排放及飞灰处理结构包括：飞灰处理罐、废气转运管道、废气管道接口、废气排除管道、烟囱、过滤挡板、液压伸缩杆以及压缩推板；

所述废气转运管道的一端嵌装在罐体的侧壁，所述废气管道接口安装在飞灰处理罐的上壁面，所述废气转运管道的另一端安装在废气管道接口的上端，所述细飞灰收集管道的另一端安装在飞灰处理罐的侧壁，所述过滤挡板安装在飞灰处理罐的内部，所述液压伸缩杆安装在过滤挡板下壁面，所述压缩推板安装在液压伸缩杆的下壁面，所述废气排除管道的一端安装在飞灰处理罐的侧壁，所述烟囱安装在废气排除管道的另一端。

所述飞灰收集结构包括：飞灰收集泵、粗飞灰收集管道以及细飞灰收集管道；

所述粗飞灰收集管道安装在罐体的下壁面，且嵌入到底座的内部，所述飞灰收集泵的入口在粗飞灰收集管道的一端，所述细飞灰收集管道的一端安装在飞灰收集泵的出口。

优选的，所述飞灰处理罐的下壁面安装有罐飞灰体支架。

优选的，所述排烟管道的下壁面安装有烟道支座。

优选的，所述排烟管道的上壁面安装有避雨棚。

有益效果

本实用新型提供了锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置。具备以下有益效果：本实用新型可以把锅炉内部燃烧产生的飞灰进行回收统一处理，这样既保证了操作间的干净整洁，还能保护操作人员的身体，另外将细小的飞灰进行统一的压缩，也防止了飞灰处理的时候会造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型所述锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型所述锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型所述锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置的A处结构放大示意图；

图中：1-罐体；2-底座；3-保温层；4-冷水入管；5-冷水槽；6-加热管； 7-热水槽；8-热水出口。9-燃烧器；10-混合燃料入料管；11-氧气管；12-引燃管；13-飞灰处理罐；14-废气转运管道；15-废气管道接口；16-废气排除管道；17-烟囱；18-过滤挡板；19-液压伸缩杆；20-压缩推板；21-飞灰收集泵；22-粗飞灰收集管道；23-细飞灰收集管道；24-飞灰处理罐支架；25-烟囱支座；26-避雨棚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，包括罐体1,罐体1内部安装有锅炉结构，罐体1的下方安装有飞灰收集结构，罐体1的右侧安装有废气排放及飞灰处理结构；

锅炉结构包括：底座2、保温层3、冷水入管4、两个冷水槽5、两个加热管6、两个热水槽7、两个热水出口8、燃烧器9、混合燃料入料管10、氧气管11以及引燃管12；

底座2安装在罐体1的下壁面，保温层3套装在罐体1的外侧，冷水入管4嵌入安装在罐体1的下壁面，两个冷水槽5安装在冷水入管4的两端，两个加热管6安装在两个冷水槽5的上壁面，两个热水槽7安装在两个加热管6的上壁面，两个热水出口8安装在两个热水槽7的上壁面，燃烧器9安装在罐体1的上壁面，混合燃料入料管10安装在燃烧器9的上壁面，氧气管 11安装在燃烧器9的上壁面，引燃管12安装在燃烧器9的上壁面。

需要说明的是：首先通过工作人员的操作，将冷水接入到冷水入管4然后将冷水存入到冷水槽5，然后通过加热管6将冷水加热成热水，排入到热水槽7，然后通过热水出口8进行使用，燃烧器9是加热管6的主要的加热热源，首先将混合燃料入料管10内的燃料以及氧气管11的氧废气同时通入到罐体1 内，当燃料和氧废气同时充满罐体1内部，此时引燃管12进行打火，使罐体 1内进行燃烧加热，另外保温层3会将燃烧产生的热量保存到罐体1的内部。

废气排放及飞灰处理结构包括：飞灰处理罐13、废气转运管道14、废气管道接口15、废气排除管道16、烟囱17、过滤挡板18、液压伸缩杆19以及压缩推板20；

废气转运管道14的一端嵌装在罐体1的侧壁，废气管道接口15安装在飞灰处理罐13的上壁面，废气转运管道14的另一端安装在废气管道接口15 的上端，细飞灰收集管道23的另一端安装在飞灰处理罐13的侧壁，过滤挡板18安装在飞灰处理罐13的内部，液压伸缩杆19安装在过滤挡板18下壁面，压缩推板20安装在液压伸缩杆19的下壁面，废气排除管道16的一端安装在飞灰处理罐13的侧壁，烟囱17安装在废气排除管道16的另一端；

飞灰收集结构包括：飞灰收集泵21、粗飞灰收集管道22以及细飞灰收集管道23；

粗飞灰收集管道22安装在罐体1的下壁面，且嵌入到底座2的内部，飞灰收集泵21的入口在粗飞灰收集管道22的一端，细飞灰收集管道23的一端安装在飞灰收集泵21的出口。

需要说明的是：罐体1的燃烧会产生大量的飞灰和废气，此时操作人员接入到外界的交变电流，使飞灰收集泵21进行转动将将罐体1内部的燃烧产生的飞灰通过粗飞灰收集管道22以及细飞灰收集管道23排入到飞灰处理罐 13内部，同时燃烧产生的废气通过废气转运管道14排放到飞灰处理罐13内部，经过过滤挡板18将废气中的飞灰以及一些细小的燃烧产生物留存到飞灰处理罐13内，将处理好的没有毒的废气通过废气排除管道16以及烟囱17排放到大废气中，堆积的飞灰以及燃烧产生的灰烬存放在飞灰处理罐13的内部，然后操作人员通过启动液压伸缩杆19将飞灰进行压缩，压制成固体再排放出去。

作为优选方案的，更进一步的，飞灰处理罐13的下壁面安装有飞灰处理罐支架24。

作为优选方案的，更进一步的，烟囱17的下壁面安装有烟囱支座25。

作为优选方案的，更进一步的，烟囱17的上壁面安装有避雨棚26。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，包括罐体(1),其特征在于，所述罐体(1)内部安装有锅炉结构，所述罐体(1)的下方安装有飞灰收集结构，所述罐体(1)的右侧安装有废气排放及飞灰处理结构；

所述锅炉结构包括：底座(2)、保温层(3)、冷水入管(4)、两个冷水槽(5)、两个加热管(6)、两个热水槽(7)、两个热水出口(8)、燃烧器(9)、混合燃料入料管(10)、氧气管(11)以及引燃管(12)；

所述底座(2)安装在罐体(1)的下壁面，所述保温层(3)套装在罐体(1)的外侧，所述冷水入管(4)嵌入安装在罐体(1)的下壁面，两个所述冷水槽(5)安装在冷水入管(4)的两端，两个所述加热管(6)安装在所述两个冷水槽(5)的上壁面，两个所述热水槽(7)安装在所述两个加热管(6)的上壁面，两个所述热水出口(8)安装在所述两个热水槽(7)的上壁面，所述燃烧器(9)安装在罐体(1)的上壁面，所述混合燃料入料管(10)安装在燃烧器(9)的上壁面，所述氧气管(11)安装在燃烧器(9)的上壁面，所述引燃管(12)安装在燃烧器(9)的上壁面。

2.根据权利要求1所述的锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，其特征在于，所述废气排放及飞灰处理结构包括：飞灰处理罐(13)、废气转运管道(14)、废气管道接口(15)、废气排除管道(16)、烟囱(17)、过滤挡板(18)、细飞灰收集管道(23)、液压伸缩杆(19)以及压缩推板(20)；

所述废气转运管道(14)的一端嵌装在罐体(1)的侧壁，所述废气管道接口(15)安装在飞灰处理罐(13)的上壁面，所述废气转运管道(14)的另一端安装在废气管道接口(15)的上端，所述细飞灰收集管道(23)的另一端安装在飞灰处理罐(13)的侧壁，所述过滤挡板(18)安装在飞灰处理罐(13)的内部，所述液压伸缩杆(19)安装在过滤挡板(18)下壁面，所述压缩推板(20)安装在液压伸缩杆(19)的下壁面，所述废气排除管道(16)的一端安装在飞灰处理罐(13)的侧壁，所述烟囱(17)安装在废气排除管道(16)的另一端。

3.根据权利要求1所述的锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，其特征在于，所述飞灰收集结构包括：飞灰收集泵(21)、粗飞灰收集管道(22)以及细飞灰收集管道(23)；

所述粗飞灰收集管道(22)安装在罐体(1)的下壁面，且嵌入到底座(2)的内部，所述飞灰收集泵(21)的入口在粗飞灰收集管道(22)的一端，所述细飞灰收集管道(23)的一端安装在飞灰收集泵(21)的出口。

4.根据权利要求2所述的锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，其特征在于，所述飞灰处理罐(13)的下壁面安装有飞灰处理罐支架(24)。

5.根据权利要求2所述的锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，其特征在于，所述烟囱(17)的下壁面安装有烟囱支座(25)。

6.根据权利要求2所述的锅炉飞灰收集与余热回收一体化装置，其特征在于，所述烟囱(17)的上壁面安装有避雨棚(26)。

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