CN211822325U - 一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其包括导热油炉和蒸气炉，导热油炉的顶部设有排气管，所述排气管绕设有导热管，所述导热管靠近排气管的部分与排气管抵接，所述导热管的一端连接用于通冷水的进水管、另一端连接用于通热水的出水管，所述出水管远离导热油炉的一端与蒸汽炉的进水口连通。本实用新型可通过排气管散发的热量对导热管内的冷水进行加热后导入蒸汽炉内进行使用，从而达到节能减排。

Description

一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置

技术领域

本实用新型涉及导热油排烟管热能利用的技术领域，尤其是涉及一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置。

背景技术

目前节能环保社会中所推崇的，在许多的制造行业均逐渐会采取一些降低能耗的措施，以达到节能减排的要求，其中在一些会采用导热油炉和蒸汽炉的行业中，需要大量使用导热油和水蒸气，将其使用在一些生产步骤中。

现有的，需要得到热的导热油和水蒸气会分别使用到导热油炉和水蒸气炉，通过天然气通入导热油炉对导热油进行加热，导热油炉加热完毕的导热油一部分输送至生产线设备中使用、另一部分则通入水蒸气炉内，通过导热油将通入水蒸气炉内的冷水进行加热，直至得到高压水蒸气，从而利用到生产线设备中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该水蒸气炉是通过导热油对冷水进行加热，从而得到水蒸气，这个过程加热时间长，耗能高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其可通过排气管散发的热量对导热管内的冷水进行加热后导入蒸汽炉内进行使用，从而达到节能减排。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，包括导热油炉和蒸气炉，导热油炉的顶部设有排气管，所述排气管绕设有导热管，所述导热管靠近排气管的部分与排气管抵接，所述导热管的一端连接用于通冷水的进水管、另一端连接用于通热水的出水管，所述出水管远离导热油炉的一端与蒸汽炉的进水口连通。

通过采用上述技术方案，当导热油炉在工作时，将冷水从进水管通入，冷水通过导热管流经导热油炉的排气管，通过排气管散发的热量对冷水进行加热，然后再通过出水管将加热过的水输入蒸汽炉内，蒸汽炉通过从导热有炉中输出的部分导热油进行继续加热，直至加热到适合压力的水蒸气后排出给生产线中使用；这个过程对产出水蒸气的时间大大缩短，从而降低了对导热管的能量的消耗，进而达到了节能减排的效果。

本实用新型进一步设置为：所述导热管位于排气管靠近导热油炉出气口位置。

通过采用上述技术方案，由于排气管靠近导热油炉的位置温度最高，因此将导热管设于排气管靠近导热油炉出气口位置从而使得从导热管内流经的冷水加热更加充分，提高节能减排的效果。

本实用新型进一步设置为：所述导热油炉靠近排气口的位置固定有安装座，所述排气管位于导热管的位置套设有保温箱，所述保温箱通过连接组件拆卸式安装于安装座，所述保温箱的内侧壁设有保温棉。

通过采用上述技术方案，通过设置有保温箱从而避免在一些气温较低，特别是在北方的天气中，由于排气管的温度会降低过快而对导热管的冷水加热效果更好，因此提高了节能减排效果；通过连接组件将保温箱拆卸式安装在安装座从而当气温为常温以上时可将保温箱进行拆卸，或者可对其进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述保温箱呈圆筒状，所述保温箱分为第一半圆筒和第二半圆筒，所述第一半圆筒的一侧与第二半圆筒的一侧铰接、所述第二半圆筒的另一侧与第二半圆筒的另一侧通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当需要将保温箱进行拆除时，先通过连接组件松开对保温箱的束缚，然后再通过拧松螺栓即可将保温箱直接拆离排气管，提高拆装效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装座沿周向设有插接槽，所述保温箱设有插接式安装于插接槽的插接块，所述插接槽的侧壁设有安装槽，所述插接块与安装槽的槽口对应的位置设有卡接槽，所述连接组件包括：限位块、卡接块、拉杆和弹性件，所述限位块滑动式安装于安装槽，所述限位块的一侧设置卡接块、另一侧设置拉杆，所述卡接块远离限位块的一端延伸出安装槽且卡入卡接槽，所述拉杆远离限位块的一端延伸出安装座；所述弹性件套接在拉杆，所述弹性件的一端抵接于限位块、另一端抵接于安装槽远离插接槽的一端。

通过采用上述技术方案，当需要将保温箱固定在安装座时，先将插接块插入插接槽内，然后通过弹性件的弹性恢复使卡接块伸出安装槽并卡入卡接槽内，从而完成了安装；当需要拆出时，通过拉动拉杆，即可使卡接块缩入安装槽内，从而即可将设置在保温箱的插接块拔离插接槽完成对保温箱的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的槽口处设有用于限制限位块在安装槽内滑动的限位环。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位环从而限制了限位块的在安装槽内滑动，使其滑动地更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述卡接块伸出安装槽的一端外侧壁设有抵接块，所述限位环的内圈设有与抵接块相适配的适配槽。

通过采用上述技术方案，当对保温箱进行拆卸时，可通过拉动拉杆，使卡接块缩入安装槽内后，再转动拉杆即可使抵接块抵接在限位环的内侧壁，从而避免在插接块拔离插接槽后卡接块伸出卡接槽，提高下次安装的便利性。

通过采用上述技术方案，所述出水管外侧壁包裹有保温套，所述保温套沿出水管的长度方向延伸，所述保温套的相对两端均通过抱箍固定。

通过采用上述技术方案，设置有保温套并通过抱箍固定避免在气温较低时，经加热的水过快冷却，提高节能减排效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当导热油炉在工作时，将冷水从进水管通入，冷水通过导热管流经导热油炉的排气管，通过排气管散发的热量对冷水进行加热，然后再通过出水管将加热过的水输入蒸汽炉内，蒸汽炉通过从导热有炉中输出的部分导热油进行继续加热，直至加热到适合压力的水蒸气后排出给生产线中使用；这个过程对产出水蒸气的时间大大缩短，从而降低了对导热管的能量的消耗，进而达到了节能减排的效果；

2.通过设置有保温箱从而避免在一些气温较低，特别是在北方的天气中，由于排气管的温度会降低过快而对导热管的冷水加热效果更好，因此提高了节能减排效果；通过连接组件将保温箱拆卸式安装在安装座从而当气温为常温以上时可将保温箱进行拆卸，或者可对其进行更换；

3.设置有保温套并通过抱箍固定避免在气温较低时，经加热的水过快冷却，提高节能减排效果。

附图说明

图1是整体的结构示意图。

图2是未套设保温箱的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是保温箱的安装结构剖视图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中，1、导热油炉；11、排气管；111、导热管；12、输油管；2、蒸汽炉；21、出气管；3、安装座；31、插接槽；32、安装槽；321、限位块；322、卡接块；323、抵接块；324、拉杆；325、弹性件；326、限位环；327、适配槽；328、拉环；4、保温箱；41、第一半圆筒；42、第二半圆筒；43、插接块；431、卡接槽；5、进水管；6、出水管；61、保温套；62、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，包括导热油炉1和蒸汽炉2，导热油炉1的顶部设有用于排烟的排气管11，导热油炉1的以天然气为加热原料，导热油炉1与蒸汽炉2之间连接有用于输送加热完毕的导热油的输油管12；蒸汽炉2的顶部设有用于排蒸汽的出气管21。

如图1和图2所示，排气管11靠近导热油炉1的位置绕设有导热管111，且呈螺旋状，导热管111靠近排气管11的位置抵接在排气管11外侧壁，导热管111的一端连接有用于输入冷水的进水管5、另一端连接有用于通热水的出水管6，出水管6远离导热管111的一端与蒸汽炉2的进水口连通，从而可通过流经导热管111的冷水进行加热，最终通入到蒸汽炉2内进行继续加热处理。

如图2和图3所示，出水管6的外侧壁套接有保温套61，保温套61呈块状，保温套61绕设在出水管6外侧壁后，通过抱箍62将保温套61的相对两端固定，从而在低温时对出水管6进行保温处理。

如图1和图4所示，导热油炉1靠近排气口的位置固定有安装座3，安装座3远离导热油炉1的一侧设有保温箱4，保温箱4内侧壁固定有保温棉（图中未示出），导热管111位于保温箱4内；保温箱4呈圆筒状，保温箱4等分为第一半圆筒41和第二半圆筒42，第一半圆筒41与第二半圆筒42拼接后横截面呈圆形，第一半圆筒41的一侧与第二半圆筒42的一侧铰接、第二半圆筒42的另一侧与第二半圆筒42的另一侧通过螺栓连接。

安装座3远离导热油炉1的一侧沿周向设有插接槽31，插接槽31沿竖直向下延伸，保温箱4靠近安装座3的一端设有插接块43，插接块43的位置和数量与插接槽31一致，插接块43插接式安装在插接槽31内，插接槽31靠近安装座3外侧壁的一侧设有安装槽32，插接块43与插接槽31的槽口相对应的位置设有卡接槽431；安装槽32内滑动式安装有限位块321，限位块321的一侧中间位置固定有卡接块322，另一侧中间位置固定有拉杆324，卡接块322远离限位块321的一端延伸出安装槽32且卡入卡接槽431内，拉杆324远离限位块321的一端穿出安装座3外；拉杆324套接有弹性件325，弹性件325为弹簧，弹性件325的一端抵接在限位块321、另一端抵接于安装槽32远离插接槽31的一端。

安装槽32的槽口处固定有限位环326，卡接块322穿过限位环326的内圈，卡接块322伸出安装槽32的一端外侧壁相对固定有抵接块323，限位环326的内圈与抵接块323相对应的位置设有可供抵接块323穿过的适配槽327，从而当卡接块322缩入安装槽32内后转动拉杆324即可使抵接块323抵接在限位环326的内侧壁，提高安装效率。

拉杆324延伸出安装座3的一端铰接有拉环328，从而方便对拉杆324进行拉动和转动。

本实施例的实施原理为：当导热油炉1在工作时，将冷水从进水管5通入，冷水通过导热管111流经导热油炉1的排气管11，通过排气管11散发的热量对冷水进行加热，然后再通过出水管6将加热过的水输入蒸汽炉2内，蒸汽炉2通过从导热有炉中输出的部分导热油进行继续加热，直至加热到适合压力的水蒸气后排出给生产线中使用；这个过程对产出水蒸气的时间大大缩短，从而降低了对导热管111的能量的消耗，进而达到了节能减排的效果；当气温较低时，可通过将保温箱4套设在导热管111处，并将插接块43插入插接槽31内，转动拉杆324，即可通过弹性件325将卡接块322弹出安装槽32并卡入卡接槽431内完成对保温箱4的安装，然后再将保温套61套设在出水管6外侧壁，并通过抱箍62进行固定；从而保证在气温较低时保证节约能源的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，包括导热油炉(1)和蒸气炉，导热油炉(1)的顶部设有排气管(11)，其特征在于，所述排气管(11)绕设有导热管(111)，所述导热管(111)靠近排气管(11)的部分与排气管(11)抵接，所述导热管(111)的一端连接用于通冷水的进水管(5)、另一端连接用于通热水的出水管(6)，所述出水管(6)远离导热油炉(1)的一端与蒸汽炉(2)的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其特征在于，所述导热管(111)位于排气管(11)靠近导热油炉(1)出气口位置。

3.根据权利要求2所述的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其特征在于，所述导热油炉(1)靠近排气口的位置固定有安装座(3)，所述排气管(11)位于导热管(111)的位置套设有保温箱(4)，所述保温箱(4)通过连接组件拆卸式安装于安装座(3)，所述保温箱(4)的内侧壁设有保温棉。

4.根据权利要求3所述的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其特征在于，所述保温箱(4)呈圆筒状，所述保温箱(4)分为第一半圆筒(41)和第二半圆筒(42)，所述第一半圆筒(41)的一侧与第二半圆筒(42)的一侧铰接、所述第二半圆筒(42)的另一侧与第二半圆筒(42)的另一侧通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其特征在于：所述安装座(3)沿周向设有插接槽(31)，所述保温箱(4)设有插接式安装于插接槽(31)的插接块(43)，所述插接槽(31)的侧壁设有安装槽(32)，所述插接块(43)与安装槽(32)的槽口对应的位置设有卡接槽(431)，所述连接组件包括：限位块(321)、卡接块(322)、拉杆(324)和弹性件(325)，所述限位块(321)滑动式安装于安装槽(32)，所述限位块(321)的一侧设置卡接块(322)、另一侧设置拉杆(324)，所述卡接块(322)远离限位块(321)的一端延伸出安装槽(32)且卡入卡接槽(431)，所述拉杆(324)远离限位块(321)的一端延伸出安装座(3)；所述弹性件(325)套接在拉杆(324)，所述弹性件(325)的一端抵接于限位块(321)、另一端抵接于安装槽(32)远离插接槽(31)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其特征在于：所述安装槽(32)的槽口处设有用于限制限位块(321)在安装槽(32)内滑动的限位环(326)。

7.根据权利要求6所述的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其特征在于：所述卡接块(322)伸出安装槽(32)的一端外侧壁设有抵接块(323)，所述限位环(326)的内圈设有与抵接块(323)相适配的适配槽(327)。

8.根据权利要求1所述的一种导热油锅炉排烟管的热能利用装置，其特征在于：所述出水管(6)外侧壁包裹有保温套(61)，所述保温套(61)沿出水管(6)的长度方向延伸，所述保温套(61)的相对两端均通过抱箍(62)固定。

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