CN211821687U - 一种冲床传动机构引导回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲床传动机构引导回流装置。飞轮（1）通过轴承（9）安装在卸荷套（10）上，在传动轴（8）上通过平键（6）安装有挡油环（7）和密封圈一（5）；在所述挡油环（7）外侧安装有外密封板（3），所述外密封板（3）内设置有TC油封（4），所述TC油封（4）抵触在所述挡油环（7）上，所述外密封板（3）连接在所述飞轮（1）上。本实用新型改变了传动机构引导回油装置安装方法设计，挡油环通过普通平键与传动轴固定，用O型密封圈与轴密封；外密封板与飞轮用螺钉、垫片连接，用O型密封圈与飞轮密封；外密封板与挡油环通过TC油封密封；待位置确定后将外密封板安装到挡油环上，从而起到传动机构完全密封回油的作用。

Description

一种冲床传动机构引导回流装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲床传动机构引导回流装置，属于冲床技术领域。

背景技术

随着社会的进步，稳定性、高效性、美观性要求越来越高，对冲床传动飞轮卸荷套处引导回油装置的安装维修提出高要求，目前常用的一种回油装置：使用外密封板与内密封板通过机械方式引导回油，但这种方式可靠性、稳定性很差，长时间使用后润滑油从预留的间隙飞溅出来，导致横梁平台四周渗出大量润滑油，影响外观体验，给检修带来困难。这种新型传动机构引导回油装置是能够满足安装安全便捷，性能稳定、可靠要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，具有很好密封性能的一种冲床传动机构引导回流装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种冲床传动机构引导回流装置，飞轮1通过轴承9安装在卸荷套10上，在传动轴8上通过平键6安装有挡油环7和密封圈一5；在所述挡油环7外侧安装有外密封板3，所述外密封板3内设置有TC油封4，所述TC油封4抵触在所述挡油环7上，所述外密封板3连接在所述飞轮1上。

进一步的，外密封板3和飞轮1之间设置有密封圈二2。

进一步的，所述外密封板3通过螺钉安装在所述飞轮1上。

本实用新型的优点是：本实用新型改变了传动机构引导回油装置安装方法设计，挡油环通过普通平键与传动轴固定，用O型密封圈与轴密封；外密封板与飞轮用螺钉、垫片连接，用O型密封圈与飞轮密封；外密封板与挡油环通过TC油封密封；待位置确定后将外密封板安装到挡油环上，从而起到传动机构完全密封回油的作用。

本实用新型的飞轮卸荷套装置，引导轴承润滑油有序回流，不四处飞溅，同时提高稳定性、可靠性和外形美观度。

附图说明

图1为本实用传动机构引导回油装置的装配图。

其中： 1. 飞轮；2. 密封圈二；3. 外密封板；4. TC油封；5. 密封圈一；6.平键；7.挡油环；8. 传动轴；9. 轴承；10. 卸荷套。

具体实施方式

一种冲床传动机构引导回流装置，飞轮1通过轴承9安装在卸荷套10上，在传动轴8上通过平键6安装有挡油环7和密封圈一5；在所述挡油环7外侧安装有外密封板3，所述外密封板3内设置有TC油封4，所述TC油封4抵触在所述挡油环7上，所述外密封板3连接在所述飞轮1上。

进一步的，外密封板3和飞轮1之间设置有密封圈二2。

进一步的，所述外密封板3通过螺钉安装在所述飞轮1上。

下面对本实用新型作进一步说明，以更好了解本实用新型：首先，将飞轮2用轴承9安装在卸荷套10上；然后将挡油环7和密封圈以5用平键6安装在传动轴8上；接着TC油封4安装在外密封板3内部，整体安装在挡油环7上，通过调节TC油封4间隙，完成装配；最后将外密封板3和密封圈一2通过螺钉安装在飞轮1上，拧紧到位完成部装；本实用新型可保证传动机构引导回油装置的安装，同时提高可靠性与安装便捷性。

Claims (3)

1.一种冲床传动机构引导回流装置，其特征在于，飞轮（1）通过轴承（9）安装在卸荷套（10）上，在传动轴（8）上通过平键（6）安装有挡油环（7）和密封圈一（5）；在所述挡油环（7）外侧安装有外密封板（3），所述外密封板（3）内设置有TC油封（4），所述TC油封（4）抵触在所述挡油环（7）上，所述外密封板（3）连接在所述飞轮（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种冲床传动机构引导回流装置，其特征在于，外密封板（3）和飞轮（1）之间设置有密封圈二（2）。

3.根据权利要求2所述的一种冲床传动机构引导回流装置，其特征在于，所述外密封板（3）通过螺钉安装在所述飞轮（1）上。

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