CN211821617U - 一种转盘机的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘机的支撑装置。该转盘机的支撑装置包括下支座、斜垫块、移动座以及高度调节组件，斜垫块在下支座的调节腔内左右移动，斜垫块上表面设有上倾斜面，移动座上端安装滚轮组件，移动座下端在下支座的主腔内上下移动，移动座下表面设有和上倾斜面倾角相同的下倾斜面，下倾斜面贴合在上倾斜面下，中联板中间穿过移动座的矩形通孔且两端螺纹固定在下支座上，弹簧上端贴合中联板且下端贴合矩形通孔的下壁面，高度调节组件的直线移动端抵紧贴合斜垫块的高侧面。本实用新型具有斜面配合无级调节高度，弹簧自动微补偿高度，操作方便快捷的效果。

Description

一种转盘机的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及转盘上料装置，特别涉及一种转盘机的支撑装置。

背景技术

在3C零件加工中，广泛采用转盘机上料，速度快，效率高，现有转盘机的转动盘和定基板之间采用高度恒定的滚轮组件支撑，定基板的加工精度以及安装精度，使得多个标准化的滚轮组件不在同一平面上，无法同时接触支撑转动盘，而且转盘机长期运行，存住滚轮磨损现象，使得滚轮组件和转动盘脱离，上述两种情况滚轮组件均难以起到良好的支撑作用，使得加工时转盘小倾斜，料片位置偏移，难以加工定位。为了获得良好的加工基准，现有方式采用滚轮组件下面增加垫片来实现同高度接触，其缺陷在于：其一，垫片为定尺寸调节，针对滚轮组件所需的随机变化高度补偿值，难以实现良好调整；其二，该调整需要测量高度补偿差值，在狭小空间内，测量难以精确，难以获得有效的调整；其三，在狭小的空间内，需要将滚轮组件松开，放入垫片，再旋紧，操作困难，调整时间长，设备使用率降低。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种转盘机的支撑装置。

根据本实用新型的一个方面，该一种转盘机的支撑装置包括下支座、斜垫块、移动座以及高度调节组件，

下支座上表面内凹形成主腔，下支座下侧面螺纹连接转盘机的定基板，下支座侧表面内凹形成调节腔，主腔下端连通调节腔，

斜垫块在调节腔内左右移动，斜垫块上表面设有上倾斜面，

移动座上端安装滚轮组件，滚轮组件上端贴合转盘机的转动盘，移动座下端在主腔内上下移动，移动座下表面设有和上倾斜面倾角相同的下倾斜面，下倾斜面贴合在上倾斜面下，移动座中间形成贯穿两侧面的矩形通孔，

中联板中间穿过矩形通孔且两端螺纹固定在下支座上，中联板上表面贴合矩形通孔，弹簧上端贴合中联板且下端贴合矩形通孔的下壁面，

高度调节组件安装在调节腔的外壁，高度调节组件的直线移动端抵紧贴合斜垫块的高侧面。

在一些实施方式中，高度调节组件包括调整螺杆、紧定螺母以及螺纹板，螺纹板固定在调节腔的外壁，调整螺杆穿过螺纹板的连接孔抵紧贴合斜垫块的高侧面，紧定螺母连接在调整螺杆且贴合螺纹板外侧面。

在一些实施方式中，斜垫块的高侧面设有C型开口槽，C型开口槽包括纵向摆布的滑槽，滑槽前端为两个翼板，两个翼板之间为矩形开口，

调整螺杆靠近前端设有一个限位环槽，调整螺杆前端能够在C型开口槽内转动以及上下移动。

在一些实施方式中，在调节腔的外壁，下支座设有侧矩形槽，螺纹板螺纹安装在侧矩形槽内。

在一些实施方式中，调节螺杆的螺纹为细牙螺纹，紧定螺母为细牙螺母。

在一些实施方式中，矩形通孔下壁面设有下定位槽，中联板下表面设有上定位槽，弹簧上端位于上定位槽且下端位于下定位槽。

在一些实施方式中，下支座上表面形成有上矩形槽，中联板螺纹连接在上矩形槽内。

在一些实施方式中，移动座上端形成有矩形结构的滚轮槽，滚轮槽两端为对称设置的两个耳板，

滚轮组件包括滚动轮以及定轴，滚动轮的内孔通过两个轴承转动连接在定轴上，定轴两端固定在耳板上。

在一些实施方式中，滚动轮为包胶轮，包胶轮接触转动盘下。

在一些实施方式中，耳板内侧设有定位凸块，定位凸块贴合在轴承的内圈。

该装置实现了采用斜面配合无级调节高度，只需操作高度调节组件使得移动座上下移动，直至滚轮组件接触转动盘下端，即可实现滚轮组件的无级调高；其有益效果是：其一，无级调高，能够有效实现高度补偿，转盘机平面度高，方便加工以及料片定位；其二，该装置不需要测量高度补偿值，只需操作高度调节组件，操作方便快捷，能够有效快速的获得良好的高度支撑位置；其三，操作步骤简单，维修调整时间短，设备使用率高；其四，移动座在下支座的主腔内移动，高度调节组件在调节腔内，结构紧凑，整体尺寸小；其五，弹簧进一步提高了安装精度，当滚轮组件脱离转动盘时，弹簧能够使滚轮组件上升自动微补偿高度差，只需定期调整高度调节组件来保证较好支撑力。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种转盘机的支撑装置的主视示意图；

图2为图1所示一种转盘机的支撑装置的A—A剖视示意图；

图3为图1所示一种转盘机的支撑装置的三维示意图；

图4为图3所示一种转盘机的支撑装置去除下支座的三维示意图；

图5为图4所示下支座的三维示意图；

图6为图4所示斜垫块的三维示意图；

图7为图4所示移动座的三维示意图；

图8为图4所示高度调节组件的三维示意图；

定基板01，转动盘02，下支座1，主腔11，调节腔12，侧矩形槽13，上矩形槽14，耳板15，斜垫块2，上倾斜面21，C型开口槽22，滑槽221，翼板222，矩形开口223，移动座3，滚轮槽30，下倾斜面31，矩形通孔32，下定位槽33，定位凸块34，耳板35，高度调节组件4，调整螺杆41，紧定螺母42，螺纹板43，限位环槽44，滚轮组件5，滚动轮51，定轴52，轴承53，弹簧6，中联板7，上定位槽71，垫板8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图8示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种转盘机的支撑装置。如图所示，该装置包括下支座1、斜垫块2、移动座3以及高度调节组件4，

下支座1上表面内凹形成主腔11，下支座1下侧面螺纹连接转盘机的定基板01，下支座1侧表面内凹形成调节腔12，主腔11下端连通调节腔12，

斜垫块2在调节腔12内左右移动，斜垫块2上表面设有上倾斜面21，移动座3上端安装滚轮组件5，滚轮组件5上端贴合转盘机的转动盘02，移动座3下端在主腔11内上下移动，移动座3下表面设有和上倾斜面21倾角相同的下倾斜面31，下倾斜面31贴合在上倾斜面21下，移动座3中间形成贯穿两侧面的矩形通孔32，

中联板7中间穿过矩形通孔32且两端螺纹固定在下支座1上，中联板7上表面贴合矩形通孔32，弹簧6上端贴合中联板7且下端贴合矩形通孔32的下壁面，

高度调节组件4安装在调节腔12的外壁，高度调节组件4的直线移动端抵紧贴合斜垫块2的高侧面。

该装置实现了采用斜面配合无级调节高度，只需操作高度调节组件4使得移动座3上下移动，直至滚轮组件5接触转动盘下端，即可实现滚轮组件5的无级调高；其有益效果是：其一，无级调高，能够有效实现高度补偿，转盘机平面度高，方便加工以及料片定位；其二，该装置不需要测量高度补偿值，只需操作高度调节组件4，操作方便快捷，能够有效快速的获得良好的高度支撑位置；其三，操作步骤简单，维修调整时间短，设备使用率高；其四，移动座3在下支座1的主腔11内移动，高度调节组件4在调节腔12内，结构紧凑，整体尺寸小；其五，弹簧6进一步提高了安装精度，当滚轮组件5脱离转动盘1时，弹簧6能够使滚轮组件5上升自动微补偿高度差，只需定期调整高度调节组件4来保证较好支撑力。

高度调节组件4向前推动斜垫块2，移动座3以及滚轮组件5向下移动，弹簧6被部分释放，高度调节组件4向后拉动斜垫块2，移动座3以及滚轮组件5向上移动，弹簧6被进一步压缩。

优选的，高度调节组件4包括调整螺杆41、紧定螺母42以及螺纹板43，螺纹板43固定在调节腔12的外壁，调整螺杆41穿过螺纹板43的连接孔抵紧贴合斜垫块2的高侧面，紧定螺母42连接在调整螺杆41且贴合螺纹板43外侧面。其有益效果是：螺杆螺母调整，结构简单，调整方便。

优选的，斜垫块2的高侧面设有C型开口槽22，C型开口槽22包括纵向摆布的滑槽221，滑槽221前端为两个翼板222，两个翼板222之间为矩形开口223，

调整螺杆41靠近前端设有一个限位环槽44，限位环槽44的直径和矩形开口223的宽度相同，调整螺杆41的前端直径和滑槽221的宽度相同，调整螺杆41前端能够在C型开口槽22内转动以及上下移动。其有益效果是：该设置进一步提高了调节精度。

优选的，在调节腔12的外壁，下支座1设有侧矩形槽13，螺纹板43螺纹安装在侧矩形槽13内。其有益效果是：矩形槽13能够使高度调节组件4安装固定精确。

优选的，侧矩形槽13的高度和螺纹板43的高度相同，侧矩形槽13的深度和螺纹板43的厚度相同。其有益效果是：该结构紧凑。

优选的，调节螺杆41的螺纹为细牙螺纹，紧定螺母42为细牙螺母。其有益效果是：该调节螺杆41具有更加优良的调节精度。

优选的，调节腔12为下支座1前后侧面的矩形通孔，主腔11为贯穿下支座1上下表面的矩形通孔，

下支座1下侧面两端还设有耳板15，耳板15上的连接孔螺纹连接转盘机的定基板01。

优选的，矩形通孔32下壁面设有下定位槽33，中联板7下表面设有上定位槽71，弹簧6上端位于上定位槽71且下端位于下定位槽33。其有益效果是：该结构能够进一步保证弹簧6的安装精度。

优选的，下支座1上表面形成有上矩形槽14，中联板7螺纹连接在上矩形槽14内。其有益效果是：上矩形槽14能够进一步提高中联板7的安装精度，同时降低设备尺寸。

优选的，上矩形槽14和调节腔12相互垂直，

上矩形槽14的高度和中联板7的高度相同，上矩形槽14的深度和中联板7的厚度相同。

优选的，移动座3上端形成有矩形结构的滚轮槽30，滚轮槽30两端为对称设置的两个耳板35，

滚轮组件5包括滚动轮51以及定轴52，滚动轮51的内孔通过两个轴承53转动连接在定轴52上，定轴52两端固定在耳板35上。其有益效果是：该设置的滚轮组件5安装方便，转动灵活。

优选的，滚动轮51为包胶轮，包胶轮接触转动盘02下。其有益效果是：采用包胶轮，能够有效保护转动盘02不被磨损，获得优良的转动基准，如果转动盘02下表面磨损，转动必须中停，难以提高良好的位置度，而维修需要将转动盘02拆卸下来进行。

优选的，耳板35内侧设有定位凸块34，定位凸块34贴合在轴承53的内圈。其有益效果是：结构加单，方便定位安装，长期运行无侧移。

优选的，定轴52两端分别设有螺纹盲孔，

一个垫板8设置在耳板35外侧面，螺钉穿过垫板8的通孔旋入螺纹盲孔从而将定轴52固定在耳板35上。其有益效果是：方便拆卸，安装固定简单。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种转盘机的支撑装置，其特征在于，包括下支座(1)、斜垫块(2)、移动座(3)以及高度调节组件(4)，

所述下支座(1)上表面内凹形成主腔(11)，所述下支座(1)下侧面螺纹连接转盘机的定基板(01)，所述下支座(1)侧表面内凹形成调节腔(12)，所述主腔(11)下端连通所述调节腔(12)，

所述斜垫块(2)在所述调节腔(12)内左右移动，所述斜垫块(2)上表面设有上倾斜面(21)，

所述移动座(3)上端安装滚轮组件(5)，所述滚轮组件(5)上端贴合所述转盘机的转动盘(02)，所述移动座(3)下端在所述主腔(11)内上下移动，所述移动座(3)下表面设有和所述上倾斜面(21)倾角相同的下倾斜面(31)，所述下倾斜面(31)贴合在所述上倾斜面(21)下，所述移动座(3)中间形成贯穿两侧面的矩形通孔(32)，

中联板(7)中间穿过所述矩形通孔(32)且两端螺纹固定在所述下支座(1)上，所述中联板(7)上表面贴合所述矩形通孔(32)，弹簧(6)上端贴合所述中联板(7)且下端贴合所述矩形通孔(32)的下壁面，

所述高度调节组件(4)安装在所述调节腔(12)的外壁，所述高度调节组件(4)的直线移动端抵紧贴合所述斜垫块(2)的高侧面。

2.根据权利要求1所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述高度调节组件(4)包括调整螺杆(41)、紧定螺母(42)以及螺纹板(43)，所述螺纹板(43)固定在所述调节腔(12)的外壁，所述调整螺杆(41)穿过所述螺纹板(43)的连接孔抵紧贴合所述斜垫块(2)的高侧面，所述紧定螺母(42)连接所述调整螺杆(41)且贴合所述螺纹板(43)外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述斜垫块(2)的高侧面设有C型开口槽(22)，所述C型开口槽(22)包括纵向摆布的滑槽(221)，所述滑槽(221)前端为两个翼板(222)，两个所述翼板(222)之间为矩形开口(223)，

所述调整螺杆(41)靠近前端设有一个限位环槽(44)，所述调整螺杆(41)前端能够在所述C型开口槽(22)内转动以及上下移动。

4.根据权利要求2所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，在所述调节腔(12)的外壁，所述下支座(1)设有侧矩形槽(13)，所述螺纹板(43)螺纹安装在所述侧矩形槽(13)内。

5.根据权利要求2所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述调整螺杆(41)的螺纹为细牙螺纹，所述紧定螺母(42)为细牙螺母。

6.根据权利要求1所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述矩形通孔(32)下壁面设有下定位槽(33)，所述中联板(7)下表面设有上定位槽(71)，所述弹簧(6)上端位于所述上定位槽(71)且下端位于所述下定位槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述下支座(1)上表面形成有上矩形槽(14)，所述中联板(7)螺纹连接在所述上矩形槽(14)内。

8.根据权利要求1所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述移动座(3)上端形成有矩形结构的滚轮槽(30)，所述滚轮槽(30)两端为对称设置的两个耳板(35)，

所述滚轮组件(5)包括滚动轮(51)以及定轴(52)，所述滚动轮(51)的内孔通过两个轴承(53)转动连接在所述定轴(52)上，所述定轴(52)两端固定在所述耳板(35)上。

9.根据权利要求8所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述滚动轮(51)为包胶轮，所述包胶轮接触所述转动盘(02)下。

10.根据权利要求8所述的一种转盘机的支撑装置，其特征在于，所述耳板(35)内侧设有定位凸块(34)，所述定位凸块(34)贴合在所述轴承(53)的内圈。

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