CN211821140U - 一种便于组装的防泄漏燃气管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的防泄漏燃气管道，包括管道本体，所述管道本体的外表面套设有热塑管，且热塑管的内表面与管道本体的内侧通过密封垫圈固定连接，所述热塑管的外表面涂刷有聚烯烃塑料外层。本实用新型通过管道本体的外表面套设有热塑管，且热塑管的内表面与管道本体的内侧通过密封垫圈固定连接，起到了密封防泄漏的效果，通过聚烯烃塑料外层、高分子材料层、聚硫橡胶层和氯丁橡胶层的配合使用，起到了防腐蚀的效果，防止因雨水的侵蚀造成管道泄漏，达到了进一步密封的目的，解决了现有的运输管道密封垫存在耐腐蚀效果差，在长时间的雨水侵蚀下容易造成燃气泄漏，对人们的使用带来了不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种便于组装的防泄漏燃气管道。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，在天然气使用过程中需要用到运输管道，运输管道连接时需要用到密封垫，但现有的运输管道密封垫存在耐腐蚀效果差，在长时间的雨水侵蚀下容易造成燃气泄漏，对人们的使用带来了不便，为此，我们提出一种便于组装的防泄漏燃气管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的防泄漏燃气管道，具备耐腐蚀和防泄漏的优点，解决了现有的运输管道密封垫存在耐腐蚀效果差，在长时间的雨水侵蚀下容易造成燃气泄漏，对人们的使用带来了不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的防泄漏燃气管道，包括管道本体，所述管道本体的外表面套设有热塑管，且热塑管的内表面与管道本体的内侧通过密封垫圈固定连接，所述热塑管的外表面涂刷有聚烯烃塑料外层，所述聚烯烃塑料外层的表面且远离热塑管的一侧涂刷有高分子材料层，所述高分子材料层的表面且远离聚烯烃塑料外层的一侧涂刷有聚硫橡胶层，所述聚硫橡胶层的表面且远离高分子材料层的一侧涂刷有氯丁橡胶层。
优选的，所述管道本体外表面的两侧设置有外螺纹，且外螺纹的外表面与固定管的内表面螺纹连接。
优选的，所述热塑管的内表面设置有热熔胶复合内层，且热熔胶复合内层的表面与管道本体的表面紧密接触。
优选的，所述聚烯烃塑料外层的厚度为0.011mm-0.016mm，所述高分子材料层的厚度为0.012mm-0.017mm。
优选的，所述聚硫橡胶层的厚度为0.014mm-0.019mm，所述氯丁橡胶层的厚度为0.015mm-0.023mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过管道本体的外表面套设有热塑管，且热塑管的内表面与管道本体的内侧通过密封垫圈固定连接，起到了密封防泄漏的效果，通过聚烯烃塑料外层、高分子材料层、聚硫橡胶层和氯丁橡胶层的配合使用，起到了防腐蚀的效果，防止因雨水的侵蚀造成管道泄漏，达到了进一步密封的目的，解决了现有的运输管道密封垫存在耐腐蚀效果差，在长时间的雨水侵蚀下容易造成燃气泄漏，对人们的使用带来了不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型密封垫圈结构示意图；
图3为本实用新型热熔胶复合内层结构示意图；
图4为本实用新型高分子材料层结构示意图。
图中：1、管道本体；2、热塑管；3、外螺纹；4、密封垫圈；5、热熔胶复合内层；6、聚烯烃塑料外层；7、高分子材料层；8、聚硫橡胶层；9、氯丁橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的管道本体1、热塑管2、外螺纹3、密封垫圈4、热熔胶复合内层5、聚烯烃塑料外层6、高分子材料层7、聚硫橡胶层8和氯丁橡胶层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种便于组装的防泄漏燃气管道，包括管道本体1，管道本体1的外表面套设有热塑管2，且热塑管2的内表面与管道本体1的内侧通过密封垫圈4固定连接，起到了密封防泄漏的效果，热塑管2的外表面涂刷有聚烯烃塑料外层6，聚烯烃塑料外层6的表面且远离热塑管2的一侧涂刷有高分子材料层7，聚烯烃塑料外层6的厚度为0.011mm-0.016mm，高分子材料层7的厚度为0.012mm-0.017mm，高分子材料层7的表面且远离聚烯烃塑料外层6的一侧涂刷有聚硫橡胶层8，聚硫橡胶层8的表面且远离高分子材料层7的一侧涂刷有氯丁橡胶层9，起到了防腐蚀的效果，防止因雨水的侵蚀造成管道泄漏，达到了进一步密封的目的，聚硫橡胶层8的厚度为0.014mm-0.019mm，氯丁橡胶层9的厚度为0.015mm-0.023mm，管道本体1外表面的两侧设置有外螺纹3，且外螺纹3的外表面与固定管的内表面螺纹连接，热塑管2的内表面设置有热熔胶复合内层5，且热熔胶复合内层5的表面与管道本体1的表面紧密接触。
使用时，使用者通过外螺纹3将管道本体1与外界管道进行螺纹连接，通过热塑管2套设在连接处，通过热熔工艺将热熔胶复合内层5、密封垫圈4和热塑管2与连接处进行密封，起到了密封防止泄漏的效果，通过聚烯烃塑料外层6、高分子材料层7、聚硫橡胶层8和氯丁橡胶层9的配合使用，起到了耐雨水腐蚀的效果，从而增加热塑管2的使用寿命，进一步的进行密封，防止连接处管道漏气，解决了现有的运输管道密封垫存在耐腐蚀效果差，在长时间的雨水侵蚀下容易造成燃气泄漏，对人们的使用带来了不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于组装的防泄漏燃气管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的外表面套设有热塑管(2)，且热塑管(2)的内表面与管道本体(1)的内侧通过密封垫圈(4)固定连接，所述热塑管(2)的外表面涂刷有聚烯烃塑料外层(6)，所述聚烯烃塑料外层(6)的表面且远离热塑管(2)的一侧涂刷有高分子材料层(7)，所述高分子材料层(7)的表面且远离聚烯烃塑料外层(6)的一侧涂刷有聚硫橡胶层(8)，所述聚硫橡胶层(8)的表面且远离高分子材料层(7)的一侧涂刷有氯丁橡胶层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的防泄漏燃气管道，其特征在于：所述管道本体(1)外表面的两侧设置有外螺纹(3)，且外螺纹(3)的外表面与固定管的内表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的防泄漏燃气管道，其特征在于：所述热塑管(2)的内表面设置有热熔胶复合内层(5)，且热熔胶复合内层(5)的表面与管道本体(1)的表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的防泄漏燃气管道，其特征在于：所述聚烯烃塑料外层(6)的厚度为0.011mm-0.016mm，所述高分子材料层(7)的厚度为0.012mm-0.017mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的防泄漏燃气管道，其特征在于：所述聚硫橡胶层(8)的厚度为0.014mm-0.019mm，所述氯丁橡胶层(9)的厚度为0.015mm-0.023mm。
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