CN211820712U - 一种精准限位的组装活塞环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准限位的组装活塞环，包括：组合使用的主活塞环、副活塞环以及限位环，所述主活塞环、副活塞环以及限位环同心设置，所述主活塞环顶部设置有锥形口，所述副活塞环顶部边缘突出设置有与锥形口相配合的锥形环，所述限位环设置在主活塞环和副活塞环之间，所述副活塞环上环形列阵均匀分布有4个内凹设置的盲孔，所述盲孔内均设置有螺纹孔，所述限位环上设置有指向主活塞环的第一圆锥孔，所述主活塞环上开设有与第一圆锥孔相连接的第二圆锥孔。通过上述方式，本实用新型提供的精准限位的组装活塞环，将活塞环分成主活塞环、副活塞环以及限位环，当活塞环局部损坏时方便维护更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环技术领域，特别是涉及一种精准限位的组装活塞环。
背景技术
活塞环（PistonRing）是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。
但现在的活塞环通常是整体式，活塞环局部损坏后需要整体更换，但是整体更换的成本高，因此，将整体式活塞环改成分体式，但是在分体式活塞环组装过程中存在限位不精准的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种精准限位的组装活塞环，以解决背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精准限位的组装活塞环，包括：组合使用的主活塞环、副活塞环以及限位环，所述主活塞环、副活塞环以及限位环同心设置，所述主活塞环顶部设置有锥形口，所述副活塞环顶部边缘突出设置有与锥形口相配合的锥形环，所述限位环设置在主活塞环和副活塞环之间，所述副活塞环上环形列阵均匀分布有4个内凹设置的盲孔，所述盲孔内均设置有螺纹孔，所述限位环上设置有指向主活塞环的第一圆锥孔，所述主活塞环上开设有与第一圆锥孔相连接的第二圆锥孔，所述第一圆锥孔内设置有延伸至第二圆锥孔内的圆锥台，所述盲孔内设置有指向圆锥台的螺栓。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述主活塞环的外侧面和副活塞环内侧面均设置有防锈涂层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防锈涂层表面涂设有减摩涂层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防锈涂层的材质为铁红酚醛漆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述减摩涂层的材质为干膜润滑剂。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述主活塞环和副活塞环的高度相等。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种精准限位的组装活塞环，将活塞环分成主活塞环、副活塞环以及限位环，当活塞环局部损坏时方便维护更换，并通过螺栓穿过盲孔、螺纹孔直指向圆锥台对圆锥台进行压迫，使得圆锥台延伸至第二圆锥孔内，加强了圆锥台末端的固定，从而使得主活塞环和副活塞环之间精准限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种精准限位的组装活塞环一较佳实施例的结构示意图；
图2是主活塞环的结构示意图；
图3是副活塞环的结构示意图；
图4是限位环的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例包括：
一种精准限位的组装活塞环，包括：组合使用的主活塞环1、副活塞环2以及限位环3，所述主活塞环1、副活塞环2以及限位环3同心设置，所述主活塞环1和副活塞环2的高度相等，将活塞环分成主活塞环1、副活塞环2以及限位环3，当活塞环局部损坏时方便维护更换。
所述主活塞环1顶部设置有锥形口4，所述副活塞环3顶部边缘突出设置有与锥形口4相配合的锥形环5，配合紧密，气密性好，提升安装速度。
所述限位环3设置在主活塞环1和副活塞环2之间，所述副活塞环2上环形列阵均匀分布有4个内凹设置的盲孔6，所述盲孔6内均设置有螺纹孔7，所述限位环3上设置有指向主活塞环1的第一圆锥孔8，所述主活塞环1上开设有与第一圆锥孔8相连接的第二圆锥孔9，所述第一圆锥孔8内设置有延伸至第二圆锥孔9内的圆锥台10，所述盲孔6内设置有指向圆锥台10的螺栓11。螺栓11穿过盲孔6、螺纹孔7直指向圆锥台10对圆锥台10进行压迫，使得圆锥台10延伸至第二圆锥孔9内，加强了圆锥台10末端的固定。
所述主活塞环1的外侧面和副活塞环2内侧面均设置有防锈涂层12，所述防锈涂层12的材质为铁红酚醛漆，利用防锈涂层12防止活塞环与空气接触氧化损坏，从多个方面减少活塞环损坏，可以避免活塞环损坏，从而让活塞环一直都具有良好的密封效果。
所述防锈涂层12表面涂设有减摩涂层13，所述减摩涂层13的材质为干膜润滑剂，利用减摩涂层13减少使用时活塞环与物体之间的摩擦，减小磨损。
综上所述，本实用新型指出的一种精准限位的组装活塞环，将活塞环分成主活塞环、副活塞环以及限位环，当活塞环局部损坏时方便维护更换，并通过螺栓穿过盲孔、螺纹孔直指向圆锥台对圆锥台进行压迫，使得圆锥台延伸至第二圆锥孔内，加强了圆锥台末端的固定，从而使得主活塞环和副活塞环之间精准限位。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种精准限位的组装活塞环，其特征在于，包括：组合使用的主活塞环、副活塞环以及限位环，所述主活塞环、副活塞环以及限位环同心设置，所述主活塞环顶部设置有锥形口，所述副活塞环顶部边缘突出设置有与锥形口相配合的锥形环，所述限位环设置在主活塞环和副活塞环之间，所述副活塞环上环形列阵均匀分布有4个内凹设置的盲孔，所述盲孔内均设置有螺纹孔，所述限位环上设置有指向主活塞环的第一圆锥孔，所述主活塞环上开设有与第一圆锥孔相连接的第二圆锥孔，所述第一圆锥孔内设置有延伸至第二圆锥孔内的圆锥台，所述盲孔内设置有指向圆锥台的螺栓。
2.根据权利要求1所述的精准限位的组装活塞环，其特征在于，所述主活塞环的外侧面和副活塞环内侧面均设置有防锈涂层。
3.根据权利要求2所述的精准限位的组装活塞环，其特征在于，所述防锈涂层表面涂设有减摩涂层。
4.根据权利要求2所述的精准限位的组装活塞环，其特征在于，所述防锈涂层的材质为铁红酚醛漆。
5.根据权利要求3所述的精准限位的组装活塞环，其特征在于，所述减摩涂层的材质为干膜润滑剂。
6.根据权利要求1所述的精准限位的组装活塞环，其特征在于，所述主活塞环和副活塞环的高度相等。
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