CN211820231U - 一种液压元件自动锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体为一种液压元件自动锁紧装置，包括装置主体，装置主体的顶端设有平台，平台的上表面设有第一液压缸、滑轨及通过滑轨滑动连接的滑动锁板，滑动锁板一端表面开设有第一半圆形槽，滑动锁板的另一侧表面开设有推送槽，滑动锁板靠近第一半圆形槽的一端设有固定锁板，固定锁板的上表面两端开设有通孔，平台下表面设有机箱，机箱内部安装有液压泵，机箱内部一端焊接有层板和安装在层板上方的第二液压缸；本实用新型，通过第一液压缸对滑动锁板进行推送工作，便于对操作物的固定，通过第二液压杆与通孔的插接配合，便于对固定锁板的安装与拆除，该装置操作简单，使用范围广。

Description

一种液压元件自动锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体为一种液压元件自动锁紧装置。

背景技术

日常生活中，我们看到的生产加工操作台一般为底座与底座上方的固定板连接而成，其底座与固定板之间的连接方式一般为焊接或者通过螺栓连接，这种连接方式使得整个操作台的安装与拆卸非常麻烦，不便于日后操作台的维修；鉴于此，我们提出一种液压元件自动锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压元件自动锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的传统操作台中底座与固定板一般通过焊接或螺栓连接，不便于安装与拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压元件自动锁紧装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设有平台，所述平台的上表面设有第一液压缸、滑轨及通过滑轨滑动连接的滑动锁板，所述滑动锁板一端表面开设有第一半圆形槽，所述滑动锁板的另一侧表面开设有推送槽，所述滑动锁板靠近所述第一半圆形槽的一端设有固定锁板，所述固定锁板的上表面两端开设有通孔，所述平台下表面设有机箱，所述机箱内部安装有液压泵，所述机箱内部一端焊接有层板和安装在层板上方的第二液压缸。

优选的，所述第一液压缸靠近所述滑动锁板的一端设有第一液压杆，所述第一液压杆的数量为三个，所述第一液压杆与所述推送槽插接配合。

优选的，所述第二液压缸的两端设有第二液压杆，所述第二液压杆的数量为四个，所述第二液压杆与所述通孔插接配合。

优选的，所述机箱的外表面安装有控制面板和检修门，所述控制面板的表面设有第一开关、第二开关及指示灯。

优选的，所述第一开关、所述第二开关与所述液压泵电性连接。

优选的，所述固定锁板的一端表面开设有第二半圆形槽，第二半圆形槽与所述第一半圆形槽直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该实用新型中，通过第一液压缸对滑动锁板进行推送工作，滑动锁板通过与滑轨的滑动连接向固定锁板靠近，便于对操作物的固定，设置的第一半圆形槽与第二半圆形槽，便于对圆形操作物的固定；通过第二液压杆与通孔的插接配合，便于对固定锁板的安装与拆除，该装置操作简单，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态结构示意图；

图4为本实用新型的第二液压缸结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、装置主体；2、平台；21、滑轨；3、机箱；31、检修门；32、控制面板；321、第一开关；322、第二开关；323、指示灯；33、液压泵；34、层板；4、滑动锁板；41、推送槽；42、第一半圆形槽；5、固定锁板；51、通孔；52、第二半圆形槽；6、第一液压缸；61、第一液压杆；7、第二液压缸；71、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种液压元件自动锁紧装置，为了解决传统操作台中底座与固定板一般通过焊接或螺栓连接，不便于安装与拆卸的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括装置主体1，装置主体1的顶端设有平台2，平台2的上表面设有第一液压缸6、滑轨21及通过滑轨21滑动连接的滑动锁板4，滑动锁板4一端表面开设有第一半圆形槽42，滑动锁板4的另一侧表面开设有推送槽41，滑动锁板4靠近第一半圆形槽42的一端设有固定锁板5，固定锁板5的上表面两端开设有通孔51，平台2下表面设有机箱3，机箱3内部安装有液压泵33，机箱3内部一端焊接有层板34和安装在层板34上方的第二液压缸7。

本实例中，第一液压缸6靠近滑动锁板4的一端设有第一液压杆61，第一液压杆61的数量为三个，第一液压杆61与推送槽41插接配合，便于第一液压杆61对滑动锁板4的推送工作。

进一步的，第二液压缸7的两端设有第二液压杆71，第二液压杆71的数量为四个，第二液压杆71贯穿平台2与通孔51插接配合，便于对固定锁板5的固定于拆除。

具体的为，机箱3的外表面安装有控制面板32和检修门31，通过检修门31可对机箱内部零件进行维修，控制面板32的表面设有第一开关321、第二开关322及指示灯323，指示灯323便于对装置运行状态及停运状态的观察，第一开关321、第二开关322与液压泵33电性连接，便于控制第一液压缸6和第二液压缸7工作。

除此之外，固定锁板5的一端表面开设有第二半圆形槽52，第二半圆形槽52与第一半圆形槽42直径相同，便于对圆柱形操作物的固定。

本实用新型在使用时，将操作物放置于滑动锁板4与固定锁板5之间，通过打开第一开关321，使液压泵33带动第一液压缸6工作，第一液压杆61缓慢进入推送槽41内推动滑动锁板4向固定锁板5缓慢靠近，起到对操作物的固定，设置的第一半圆形槽42与第二半圆形槽41可在滑动锁板4与固定锁板5贴合时形成一个圆柱形槽，便于对圆柱形操作物的固定；在装置未工作状态，如需更换清理滑动锁板4与固定锁板5，通过打开第二开关322，使液压泵33带动第二液压缸7工作，第二液压杆71缓慢抽离通孔51内部，使固定锁板5活动状态，则可取下固定锁板5，再将滑动锁板4向固定锁板5方向滑离滑轨21内部，最后可对锁板进行更换或清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压元件自动锁紧装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设有平台(2)，所述平台(2)的上表面设有第一液压缸(6)、滑轨(21)及通过滑轨(21)滑动连接的滑动锁板(4)，所述滑动锁板(4)一端表面开设有第一半圆形槽(42)，所述滑动锁板(4)的另一侧表面开设有推送槽(41)，所述滑动锁板(4)靠近所述第一半圆形槽(42)的一端设有固定锁板(5)，所述固定锁板(5)的上表面两端开设有通孔(51)，所述平台(2)下表面设有机箱(3)，所述机箱(3)内部安装有液压泵(33)，所述机箱(3)内部一端焊接有层板(34)和安装在层板(34)上方的第二液压缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件自动锁紧装置，其特征在于：所述第一液压缸(6)靠近所述滑动锁板(4)的一端设有第一液压杆(61)，所述第一液压杆(61)的数量为三个，所述第一液压杆(61)与所述推送槽(41)插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种液压元件自动锁紧装置，其特征在于：所述第二液压缸(7)的两端设有第二液压杆(71)，所述第二液压杆(71)的数量为四个，所述第二液压杆(71)与所述通孔(51)插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种液压元件自动锁紧装置，其特征在于：所述机箱(3)的外表面安装有控制面板(32)和检修门(31)，所述控制面板(32)的表面设有第一开关(321)、第二开关(322)及指示灯(323)。

5.根据权利要求4所述的一种液压元件自动锁紧装置，其特征在于：所述第一开关(321)、所述第二开关(322)与所述液压泵(33)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压元件自动锁紧装置，其特征在于：所述固定锁板(5)的一端表面开设有第二半圆形槽(52)，第二半圆形槽(52)与所述第一半圆形槽(42)直径相同。

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