CN211819294U - 一种钻井取心活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井取心活塞,包括活塞本体和设置在活塞本体内的连接管,所述连接管的顶端活动接触有密封球,密封球的底部延伸至连接管内,所述连接管上固定套设有密封圈,密封圈的外侧与活塞本体的内侧滑动连接,连接管的两侧均固定安装有横板,两个横板相互远离的一侧固定安装有同一个U形板,U形板的底部内壁与连接管的底端固定安装,密封圈固定套设在U形板上,连接管位于U形板内。本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际自动将密封球固定在连接管的顶端,达到了对活塞本体进行稳定封堵的功能,防止油田内的油穿过活塞本体将密封球冲开出现冒喷的现象,满足使用需要,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及取心活塞技术领域,尤其涉及一种钻井取心活塞。
背景技术
在石油、天然气勘探开发过程中,许多钻井作业中需要进行活塞内投掷密封球,以便完成钻井取心作业的割心和开窗、下尾管作业的憋压等问题,现有的钻井取心活塞大都由活塞本体、连接管、限位块、密封球、弹簧等组成,工作人员将密封球投入至活塞本体内并掉落到连接管的顶端对连接管的顶端进行封堵处理,密封球带动连接管在活塞本体内下行,使得能够实现洗井、压井和钻井取心作业。
但是现有的钻井取心活塞用连接管在活塞本体内下行的过程中不便于对密封球进行固定,连接管在活塞本体内内下行的过程中由于油井的压力,油通过活塞本体进入到连接管内并对密封球进行冲击,在冲击力的作用下,容易使得密封球从连接管上脱落,从而出现油冒喷的问题,不便于后续钻井取心作业,不能满足使用需求,因此我们提出了一种钻井取心活塞用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钻井取心活塞。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钻井取心活塞,包括活塞本体和设置在活塞本体内的连接管,所述连接管的顶端活动接触有密封球,密封球的底部延伸至连接管内,所述连接管上固定套设有密封圈,密封圈的外侧与活塞本体的内侧滑动连接,连接管的两侧均固定安装有横板,两个横板相互远离的一侧固定安装有同一个U形板,U形板的底部内壁与连接管的底端固定安装,密封圈固定套设在U形板上,连接管位于U形板内,U形板的两侧内壁上均转动安装有螺杆,螺杆上固定套设有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,U形板的底部内壁上固定安装有微型电机,微型电机的输出轴顶端与两个螺杆中一个螺杆的底端固定连接,螺杆上螺纹套设有L形块,横板滑动套设在对应的L形块上,两个L形块对称设置,密封圈滑动套设在两个L形块上,L形块滑动套设在U形板上,L形块的顶部铰接有倾斜设置的连接杆,两个连接杆对称设置,连接杆的顶端铰接有横杆,U形板的两侧内壁上均固定安装有固定杆,横杆滑动套设在对应的固定杆上,U形板的两侧内壁分别与两个横杆相互远离的一端固定安装有同一个第一弹簧,第一弹簧活动在对应的固定杆上,两个横杆相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板,两个弧形夹板相互靠近的一侧均设置为倾斜面,两个弧形夹板对称设置,密封球位于两个弧形夹板之间,所述活塞本体的两侧内壁之间固定安装有同一个位于U形板下方的限位块,限位块的顶部与U形板的底部之间固定安装有多个第二弹簧。
优选的,所述连接管的底端固定安装有两个竖杆,竖杆的底端与U形板的底部内壁固定连接。
优选的,所述U形板的两侧内壁上均固定安装有轴承,轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述L形块的底部开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆螺纹连。
优选的,所述密封圈的顶部开设有两个第一方孔和两个第一矩形孔,第一方孔的内壁与对应的L形块的外侧滑动连接,第一矩形孔的内壁与U形板的外侧固定套装,L形块的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与U形板的外侧滑动连接。
优选的,所述横板的顶部开设有第二方孔,第二方孔的内壁与对应的L形块的外侧滑动连接。
优选的,两个横杆相互远离的一端均开设有方孔,方槽的内壁与对应的固定杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的活塞本体、连接管、密封球、密封圈、横板、U形板、螺杆、链条、微型电机、L形块、连接杆、横杆、固定杆、第一弹簧、弧形夹板、限位块和第二弹簧相配合,需要对密封球进行固定时,正向启动微型电机工作带动一个螺杆转动,一个螺杆带动两个链轮中的一个链轮转动,一个链轮通过链条带动另一个链轮转动,另一个链轮带动另一个螺杆转动,螺杆转动带动L形块向上移动对连接杆进行挤压,连接杆带动对应的横杆移动,横杆在对应的固定杆上滑动并对第一弹簧进行压缩,横杆带动对应的弧形夹板移动,两个弧形夹板向相互靠近的方向移动并对密封球进行固定,达到了对活塞本体进行稳定封堵的功能。
本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际自动将密封球固定在连接管的顶端,达到了对活塞本体进行稳定封堵的功能,防止油田内的油穿过活塞本体将密封球冲开出现冒喷的现象,满足使用需要,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻井取心活塞的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图4为图2中连接管与密封球的连接件剖视结构示意图。
图中:1活塞本体、2连接管、3密封球、4密封圈、5横板、6U形板、7螺杆、8链条、9微型电机、10L形块、11连接杆、12横杆、13固定杆、14第一弹簧、15弧形夹板、16限位块、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钻井取心活塞,包括活塞本体1和设置在活塞本体1内的连接管2,连接管2的顶端活动接触有密封球3,密封球3的底部延伸至连接管2内,连接管2上固定套设有密封圈4,密封圈4的外侧与活塞本体1的内侧滑动连接,连接管2的两侧均固定安装有横板5,两个横板5相互远离的一侧固定安装有同一个U形板6,U形板6的底部内壁与连接管2的底端固定安装,密封圈4固定套设在U形板6上,连接管2位于U形板6内,U形板6的两侧内壁上均转动安装有螺杆7,螺杆7上固定套设有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条8,U形板6的底部内壁上固定安装有微型电机9,微型电机9的输出轴顶端与两个螺杆7中一个螺杆7的底端固定连接,螺杆7上螺纹套设有L形块10,横板5滑动套设在对应的L形块10上,两个L形块10对称设置,密封圈4滑动套设在两个L形块10上,L形块10滑动套设在U形板6上,L形块10的顶部铰接有倾斜设置的连接杆11,两个连接杆11对称设置,连接杆11的顶端铰接有横杆12,U形板6的两侧内壁上均固定安装有固定杆13,横杆12滑动套设在对应的固定杆13上,U形板6的两侧内壁分别与两个横杆12相互远离的一端固定安装有同一个第一弹簧14,第一弹簧14活动在对应的固定杆13上,两个横杆12相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板15,两个弧形夹板15相互靠近的一侧均设置为倾斜面,两个弧形夹板15对称设置,密封球3位于两个弧形夹板15之间,活塞本体1的两侧内壁之间固定安装有同一个位于U形板6下方的限位块16,限位块16的顶部与U形板6的底部之间固定安装有多个第二弹簧17,本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际自动将密封球3固定在连接管2的顶端,达到了对活塞本体1进行稳定封堵的功能,防止油田内的油穿过活塞本体1将密封球3冲开出现冒喷的现象,满足使用需要,有利于使用。
本实用新型中,连接管2的底端固定安装有两个竖杆,竖杆的底端与U形板6的底部内壁固定连接,U形板6的两侧内壁上均固定安装有轴承,轴承的内圈与对应的螺杆7的外侧固定套装,L形块10的底部开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆7螺纹连接,密封圈4的顶部开设有两个第一方孔和两个第一矩形孔,第一方孔的内壁与对应的L形块10的外侧滑动连接,第一矩形孔的内壁与U形板6的外侧固定套装,L形块10的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与U形板6的外侧滑动连接,横板5的顶部开设有第二方孔,第二方孔的内壁与对应的L形块10的外侧滑动连接,两个横杆12相互远离的一端均开设有方孔,方槽的内壁与对应的固定杆13的外侧滑动连接,本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际自动将密封球3固定在连接管2的顶端,达到了对活塞本体1进行稳定封堵的功能,防止油田内的油穿过活塞本体1将密封球3冲开出现冒喷的现象,满足使用需要,有利于使用。
工作原理:使用时,当密封球3掉落至连接管2的顶端,在重力的作用下,密封球3带动连接管2向下移动,连接管2带动两个横板5向下移动,横板5带动U形板6向下移动,U形板6在移动的过程中对第二弹簧17进行压缩,当第二弹簧17压缩到最大程度时,连接管2被固定,需要对密封球3进行固定时,正向启动微型电机9,微型电机9工作带动两个螺杆7中的一个螺杆7转动,一个螺杆7带动两个链轮中的一个链轮转动,一个链轮通过链条8带动另一个链轮转动,另一个链轮带动另一个螺杆7转动,在L形块10上开设的螺纹槽的作用下,螺杆7转动带动L形块10向上移动,L形块10在U形板6上滑动,L形块10在移动的过程中对对应的连接杆11进行挤压,在挤压力的作用下,连接杆11带动对应的横杆12移动,横杆12在对应的固定杆13上滑动,横杆12在移动的过程中对对应的第一弹簧14进行压缩,横杆12带动对应的弧形夹板15移动,两个弧形夹板15向相互靠近的方向移动并对密封球3进行固定,此时在螺杆7与对应的L形块10自身螺纹锁尼力的作用下,相当于普通的螺纹固定,使得密封球3被固定在连接管2的顶端,达到了对活塞本体1进行稳定封堵的功能。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻井取心活塞,包括活塞本体(1)和设置在活塞本体(1)内的连接管(2),所述连接管(2)的顶端活动接触有密封球(3),密封球(3)的底部延伸至连接管(2)内,其特征在于,所述连接管(2)上固定套设有密封圈(4),密封圈(4)的外侧与活塞本体(1)的内侧滑动连接,连接管(2)的两侧均固定安装有横板(5),两个横板(5)相互远离的一侧固定安装有同一个U形板(6),U形板(6)的底部内壁与连接管(2)的底端固定安装,密封圈(4)固定套设在U形板(6)上,连接管(2)位于U形板(6)内,U形板(6)的两侧内壁上均转动安装有螺杆(7),螺杆(7)上固定套设有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条(8),U形板(6)的底部内壁上固定安装有微型电机(9),微型电机(9)的输出轴顶端与两个螺杆(7)中一个螺杆(7)的底端固定连接,螺杆(7)上螺纹套设有L形块(10),横板(5)滑动套设在对应的L形块(10)上,两个L形块(10)对称设置,密封圈(4)滑动套设在两个L形块(10)上,L形块(10)滑动套设在U形板(6)上,L形块(10)的顶部铰接有倾斜设置的连接杆(11),两个连接杆(11)对称设置,连接杆(11)的顶端铰接有横杆(12),U形板(6)的两侧内壁上均固定安装有固定杆(13),横杆(12)滑动套设在对应的固定杆(13)上,U形板(6)的两侧内壁分别与两个横杆(12)相互远离的一端固定安装有同一个第一弹簧(14),第一弹簧(14)活动在对应的固定杆(13)上,两个横杆(12)相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板(15),两个弧形夹板(15)相互靠近的一侧均设置为倾斜面,两个弧形夹板(15)对称设置,密封球(3)位于两个弧形夹板(15)之间,所述活塞本体(1)的两侧内壁之间固定安装有同一个位于U形板(6)下方的限位块(16),限位块(16)的顶部与U形板(6)的底部之间固定安装有多个第二弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井取心活塞,其特征在于,所述连接管(2)的底端固定安装有两个竖杆,竖杆的底端与U形板(6)的底部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻井取心活塞,其特征在于,所述U形板(6)的两侧内壁上均固定安装有轴承,轴承的内圈与对应的螺杆(7)的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的一种钻井取心活塞,其特征在于,所述L形块(10)的底部开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻井取心活塞,其特征在于,所述密封圈(4)的顶部开设有两个第一方孔和两个第一矩形孔,第一方孔的内壁与对应的L形块(10)的外侧滑动连接,第一矩形孔的内壁与U形板(6)的外侧固定套装,L形块(10)的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与U形板(6)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钻井取心活塞,其特征在于,所述横板(5)的顶部开设有第二方孔,第二方孔的内壁与对应的L形块(10)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻井取心活塞,其特征在于,两个横杆(12)相互远离的一端均开设有方孔,方槽的内壁与对应的固定杆(13)的外侧滑动连接。
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