CN211818916U - 一种门窗洞口防水节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗洞口防水节点结构,包括墙体、门窗洞口、防水机构以及连接机构;其中所述墙体内开设有门窗洞口;所述防水机构包括硅酮耐候密封胶、发泡剂以及铝合金框,且硅酮耐候密封胶固定连接在门窗洞口内壁;所述硅酮耐候密封胶内壁固定连接有发泡剂;所述发泡剂内壁固定连接有铝合金框,且铝合框内壁开设有放置槽;所述连接机构包括固定板、紧固螺栓、连接块以及放置密封块,且固定板固定镶嵌在墙体内;所述固定板底侧表面螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓末端与连接块底侧螺纹连接;所述连接块顶侧固定连接有放置在放置槽内的放置密封块。该种门窗洞口防水节点结构结构简单,设计新颖,便于将铝合金框进行稳定连接,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水节点结构,具体是一种门窗洞口防水节点结构,属于防水节点结构应用技术领域。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右;门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容;门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
现有门窗洞口在使用过程中存在很多问题,如现有一些防水效果较差,且一些铝合金框与门窗洞口内壁密封性较差,进一步降低门窗洞口的防水效果,影响使用。因此,针对上述问题提出一种门窗洞口防水节点结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种门窗洞口防水节点结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种门窗洞口防水节点结构,包括墙体、门窗洞口、防水机构以及连接机构;其中所述墙体内开设有门窗洞口;
所述防水机构包括硅酮耐候密封胶、发泡剂以及铝合金框,且硅酮耐候密封胶固定连接在门窗洞口内壁;所述硅酮耐候密封胶内壁固定连接有发泡剂;所述发泡剂内壁固定连接有铝合金框,且铝合框内壁开设有放置槽;
所述连接机构包括固定板、紧固螺栓、连接块以及放置密封块,且固定板固定镶嵌在墙体内;所述固定板底侧表面螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓末端与连接块底侧螺纹连接;所述连接块顶侧固定连接有放置在放置槽内的放置密封块。
优选的,所述放置槽数目为四个,四个所述放置槽位于铝合金框内壁四个侧表面。
优选的,所述放置密封块数目为四个,四个所述放置槽内密封卡合连接有放置密封块。
优选的,所述紧固螺栓末端贯穿固定板与连接块底侧螺纹连接。
优选的,所述连接块一端依次贯穿铝合金框、发泡剂以及硅酮耐候密封胶与固定板贴合。
优选的,所述铝合金框横截面呈方框型结构,且铝合金框外壁通过发泡剂与硅酮耐候密封胶紧密贴合。
本实用新型的有益效果是:
1.该种门窗洞口防水节点结构结构简单,设计新颖,便于将铝合金框进行稳定连接,提高门窗洞口内铝合金框安装的稳定性,满足工作者的操作需求,方便工作者操作使用。
2.在使用时,通过设置的防水机构的作用下,提高铝合金框与门窗漏洞内壁之间的连接密封性,提高防水效果,满足操作需求,实用性价值较高,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体正面剖视连接结构示意图;
图3为本实用新型固定板表面连接结构示意图。
图中:1、墙体,2、门窗洞口,3、硅酮耐候密封胶,4、发泡剂,5、固定板,6、紧固螺栓,7、铝合金框,8、放置槽,9、连接块,10、放置密封块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种门窗洞口防水节点结构,包括墙体1、门窗洞口2、防水机构以及连接机构;其中所述墙体1内开设有门窗洞口2;
所述防水机构包括硅酮耐候密封胶3、发泡剂4以及铝合金框7,且硅酮耐候密封胶3固定连接在门窗洞口2内壁;所述硅酮耐候密封胶3内壁固定连接有发泡剂4;所述发泡剂4内壁固定连接有铝合金框7,且铝合框内壁开设有放置槽8;
所述连接机构包括固定板5、紧固螺栓6、连接块9以及放置密封块10,且固定板5固定镶嵌在墙体1内;所述固定板5底侧表面螺纹连接有紧固螺栓6,且紧固螺栓6末端与连接块9底侧螺纹连接;所述连接块9顶侧固定连接有放置在放置槽8内的放置密封块10。
所述放置槽8数目为四个,四个所述放置槽8位于铝合金框7内壁四个侧表面,保障放置槽8放置紧凑,便于操作使用;所述放置密封块10数目为四个,四个所述放置槽8内密封卡合连接有放置密封块10,便于将放置密封块10与放置槽8卡合连接;所述紧固螺栓6末端贯穿固定板5与连接块9底侧螺纹连接,便于将固定板5与连接块9进行稳定连接;所述连接块9一端依次贯穿铝合金框7、发泡剂4以及硅酮耐候密封胶3与固定板5贴合;所述铝合金框7横截面呈方框型结构,且铝合金框7外壁通过发泡剂4与硅酮耐候密封胶3紧密贴合,保障铝合金框7、发泡剂4以及硅酮耐候密封胶3三者之间放置紧凑,便于操作。
本实用新型在使用时,将固定板5镶嵌在墙体1内壁,同时固定板5表面的紧固螺栓6与连接块9螺纹连接,通过连接块9将放置块进行稳定固定连接,通过在门窗洞口2内壁固定连接的硅酮耐候密封胶3,然后通过在硅酮耐候密封胶3与合金框之间通过发泡剂4进行紧密贴合,同时通过放置密封块10稳定卡合在放置块内,通过放置块固定连接的连接块9将铝合金框7进行稳定连接,进而提高铝合金框7连接的密封稳定性,方便操作使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种门窗洞口防水节点结构,其特征在于:包括墙体(1)、门窗洞口(2)、防水机构以及连接机构;其中所述墙体(1)内开设有门窗洞口(2);
所述防水机构包括硅酮耐候密封胶(3)、发泡剂(4)以及铝合金框(7),且硅酮耐候密封胶(3)固定连接在门窗洞口(2)内壁;所述硅酮耐候密封胶(3)内壁固定连接有发泡剂(4);所述发泡剂(4)内壁固定连接有铝合金框(7),且铝合框内壁开设有放置槽(8);
所述连接机构包括固定板(5)、紧固螺栓(6)、连接块(9)以及放置密封块(10),且固定板(5)固定镶嵌在墙体(1)内;所述固定板(5)底侧表面螺纹连接有紧固螺栓(6),且紧固螺栓(6)末端与连接块(9)底侧螺纹连接;所述连接块(9)顶侧固定连接有放置在放置槽(8)内的放置密封块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗洞口防水节点结构,其特征在于:所述放置槽(8)数目为四个,四个所述放置槽(8)位于铝合金框(7)内壁四个侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种门窗洞口防水节点结构,其特征在于:所述放置密封块(10)数目为四个,四个所述放置槽(8)内密封卡合连接有放置密封块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗洞口防水节点结构,其特征在于:所述紧固螺栓(6)末端贯穿固定板(5)与连接块(9)底侧螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种门窗洞口防水节点结构,其特征在于:所述连接块(9)一端依次贯穿铝合金框(7)、发泡剂(4)以及硅酮耐候密封胶(3)与固定板(5)贴合。
6.根据权利要求1所述的一种门窗洞口防水节点结构,其特征在于:所述铝合金框(7)横截面呈方框型结构,且铝合金框(7)外壁通过发泡剂(4)与硅酮耐候密封胶(3)紧密贴合。
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2020
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