CN211818040U - 一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置 - Google Patents

Abstract

一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，包含背楞、连接板和螺栓；所述背楞包含平行的两方管和多个连接块，多个连接块固定设在两方管之间，且多个连接块设有螺孔；所述连接板位于两背楞的对接处，且连接板设为槽钢结构，连接板沿长度方向设有长条通孔，长条通孔与连接块的螺孔相对应；所述螺栓穿过长条通孔后与螺孔对应螺纹连接；且本装置能够提高工人工作效率。

Description

一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置。

背景技术

公知的，混凝土在浇筑前首先需要将多个浇筑模板对应连接，使多个浇筑模板的浇筑面组合形成一个浇筑腔，而多个浇筑模板在对应连接时，相邻两浇筑模板的背楞需要通过连接装置对应组合，以此来加强背楞之间的连接强度，从而使浇筑模板之间的连接更加牢固，并且浇筑腔内沿长度方向均匀设有多根对应平行的支撑管，多根支撑管位于同一平面，且每一支撑管的两端分别垂直贯穿一浇筑模板，通过支撑管能够使浇筑腔内的宽度保持一致，从而使浇筑出来的混凝土结构符合标准，提高施工精度；

传统的背楞连接装置设为槽钢结构，槽钢远离槽口的一侧面设有用于支撑管管口穿过的连接孔，而该装置在使用时首先将槽钢包覆在两背楞的对接处，且槽钢的开口朝向浇筑模板，让槽钢的连接孔与支撑管贯穿浇筑模板后的管口相对应，然后将螺杆穿过连接孔和支撑管后，通过螺母将螺杆的两端与槽钢对应固定连接，从而将槽钢的位置固定，进而使两背楞紧密对接，提高背楞的对接强度，但是由于施工现场背楞的长度不统一，并且支撑管之间的间距一定，所以在实施时需要严格按照支撑管之间的间距选择背楞的长度，才能够使槽钢的连接孔与支撑管的管口相对应，而施工现场的背楞都是散乱放置在地面，工人在连接背楞时还需要仔细挑选适合的背楞，如果装错则需要拆卸重装，因此造成工人的工作效率低；综上所述，目前市场上需要一种能够提高工人工作效率的背楞连接装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，包含背楞、连接板和螺栓；所述背楞包含平行的两方管和多个连接块，多个连接块固定设在两方管之间，且多个连接块设有螺孔；所述连接板位于两背楞的对接处，且连接板设为槽钢结构，连接板沿长度方向设有长条通孔，长条通孔与连接块的螺孔相对应；所述螺栓穿过长条通孔后与螺孔对应螺纹连接；

优选的，所述长条通孔设为两个；

优选的，所述两长条通孔之间设有一通孔，通孔的轴线与两长条通孔的轴线位于同一平面；

优选的，所述连接块的螺孔设为螺纹通孔，连接块设有与螺孔对应交叉的斜孔，斜孔的轴线与螺孔的轴线对应位于同一平面，且螺孔轴线与斜孔轴线之间的夹角为10-15°；

优选的，位于两背楞对接处的连接块设有螺孔。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，通过连接块能够使两方管之间的连接更加牢固，从而使背楞的结构更加牢固，进而在两背楞对接时的准度更高；通过连接板包覆在两背楞的对接处，然后让螺栓穿过长条通孔后与螺孔对应螺纹连接，即能够将连接板与两背楞对应紧固连接，从而在施工作业时，工人能够使用随意长度的背楞进行连接，并且若两背楞的对接处与恰好位于支撑管的管口附近，通过将螺杆穿过连接板的长条通孔和支撑管后，再由螺母与螺杆的两端对应螺纹连接，从而将螺杆的位置固定，并且也能够通过螺杆使连接板的位置固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为背楞对接的示意图；

图3为连接块的结构示意图；

图4为连接板的另一结构示意图。

图中：1、背楞；1.1、方管；1.2、连接块；1.2.1、螺孔；1.2.2、斜孔；2、连接板；2.1、长条通孔；2.2、通孔；3、浇筑模板；4、螺栓。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-4所述的一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，包含背楞1、连接板2和螺栓4；所述背楞1包含平行的两方管1.1和多个连接块1.2，多个连接块1.2固定设在两方管1.1之间，通过连接块1.2能够使两方管1.1之间的连接更加牢固，从而使背楞1的结构更加牢固，进而在两背楞1对接时的准度更高，多个连接块1.2设有螺孔1.2.1，根据需要，位于两背楞1对接处的连接块1.2设有螺孔1.2.1，使连接块1.2的钻孔次数减小，从而减少连接块1.2的制作工序，节约时间，提高了连接块1.2制作时的工作效率，此外，所述连接块1.2的螺孔1.2.1设为螺纹通孔，连接块1.2设有与螺孔1.2.1对应交叉的斜孔1.2.2，斜孔1.2.2的轴线与螺孔1.2.1的轴线对应位于同一平面，且螺孔1.2.1轴线与斜孔1.2.2轴线之间的夹角为10-15°，使用时，首先将螺栓4插入斜孔1.2.2中，然后将螺栓4的栓尾向螺孔1.2.1拨动，从而能够让螺栓4的栓身位于螺孔1.2.1中，再旋扭几圈螺栓4即可让螺栓4与螺孔1.2.1对应螺纹连接，进而减少了螺栓4扭动的圈数，减少了工人的劳动量，并且提高了连接板2与背楞连接时的工作效率；

所述连接板2位于两背楞1的对接处，且连接板2设为槽钢结构，该槽钢能够将背楞1的三个外侧面均包覆住，从而使连接板2与背楞1的连接更加牢固，连接板2沿长度方向设有长条通孔2.1，长条通孔2.1与连接块1.2的螺孔1.2.1相对应，通过螺栓4穿过长条通孔2.1后与螺栓4对应螺纹连接，来实现连接板2与背楞1的固定，即使两背楞1的对接处不在支撑管管口的附近，也能够将对接的背楞1进行固定，从而在施工时，浇筑模板3的背楞1选择具有多样化，工人拿起随意长度的背楞1均能够使用，进而使得工人的施工效率得到增强，根据需要，所述长条通孔2.1设为两个，且两个长条通孔2.1分别与一背楞1相对应，通过两个长条通孔2.1能够分别对两背楞1连接块1.2的螺栓4进行限位，此外，所述两长条通孔2.1之间设有一通孔2.2，通孔2.2的轴线与两长条通孔2.1的轴线位于同一平面，若两背楞1的对接处与恰好位于支撑管的管口附近，通过将螺杆穿过该通孔2.2和支撑管后，再由螺母与螺杆的两端对应螺纹连接，即能够将螺杆的位置固定，并且也能够通过螺杆使连接板2的位置固定；所述螺栓4穿过长条通孔2.1后与螺孔1.2.1对应螺纹连接，螺栓4的栓头穿过长条通孔2.1后与螺孔1.2.1对应螺纹连接，并且螺栓4的栓尾位于连接板2的长条通孔2.1外，从而通过螺栓4将连接板2和两背楞1进行固定连接。

实施本实用新型所述的一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置时，若两背楞1的对接处与恰好位于支撑管的管口附近，将螺杆穿过支撑管，再将连接板2的长条通孔2.1穿过螺杆的一端，使得连接板2与背楞1对应配合连接，之后通过螺母与螺杆的两端对应螺纹连接，直到螺母与连接板2抵触，最后再通过螺栓4穿过长条通孔2.1后与螺孔1.2.1对应螺纹连接，从而将连接板2与背楞1对应紧固连接。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，其特征是：包含背楞（1）、连接板（2）和螺栓（4）；所述背楞（1）包含平行的两方管（1.1）和多个连接块（1.2），多个连接块（1.2）固定设在两方管（1.1）之间，且多个连接块（1.2）均设有螺孔（1.2.1）；所述连接板（2）位于两背楞（1）的对接处，且连接板（2）设为槽钢结构，连接板（2）沿长度方向设有长条通孔（2.1），长条通孔（2.1）与连接块（1.2）的螺孔（1.2.1）相对应；所述螺栓（4）穿过长条通孔（2.1）后与螺孔（1.2.1）对应螺纹连接。

2.如权利要求1所述的用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，其特征是：所述长条通孔（2.1）设为两个。

3.如权利要求2所述的用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，其特征是：所述两长条通孔（2.1）之间设有一通孔（2.2），通孔（2.2）的轴线与两长条通孔（2.1）的轴线位于同一平面。

4.如权利要求1所述的用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，其特征是：所述螺孔（1.2.1）设为螺纹通孔，连接块（1.2）设有与螺孔（1.2.1）对应交叉的斜孔（1.2.2），斜孔（1.2.2）的轴线与螺孔（1.2.1）的轴线对应位于同一平面，且螺孔（1.2.1）轴线与斜孔（1.2.2）轴线之间的夹角为10-15°。

5.如权利要求1所述的用于混凝土浇筑模板的背楞连接装置，其特征是：位于两背楞（1）对接处的连接块（1.2）设有螺孔（1.2.1）。

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